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- TABLE DES MATIÈRES
- TABLE DES ILLUSTRATIONS
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- TEXTE OCÉRISÉ
- Première image
- PAGE DE TITRE
- Avant-propos (p.3)
- Chapitre 1er – Manutention des charbons avant distillation (p.5)
- Chapitre 2 – Distillation (p.8)
- Chapitre 3 – Condensation, extraction, épuration (p.10)
- Chapitre 4 – Emission (p.14)
- Chapitre 5 – Services annexes (p.17)
- Chapitre 6 – Traitement des sous-produits (p.20)
- Chapitre 7 – Installations nouvelles (p.23)
- Dernière image
- Première image
- PAGE DE TITRE
- Vue à vol d'oiseau de l'usine du Landy et d'une partie des terrains du Cornillon (p.4)
- Arrivée du charbon sur des silos couverts et des silos découverts (p.6)
- Trémies et tapis longitudinaux pour la reprise des charbons (p.7)
- Chargeuse de Brouwer (p.8)
- Déluteuse Sautter-Harlé (p.9)
- Vue d'ensemble des entraîneurs de Brouwer et des trémies à coke (p.10)
- Salle d'extracteurs Beale (p.11)
- Salle de condensateurs et laveurs (p.12)
- Salle d'épuration Monobloc (p.12)
- Fabrication de matière épurante (p.13)
- Gazomètres télescopiques (p.14)
- Station de surpression (p.15)
- Salle d'émission (p.15)
- Compteurs de fabrication (p.16)
- Salle de machines, groupes électrogènes (p.17)
- Chaufferie (p.18)
- Convoyeurs à godets pour le chargement du coke en wagons (p.19)
- Atelier de fabrication du sulfate d'ammoniaque : les saturateurs, appareils sécheurs, réchauffeurs tubulaires et colonnes distillatoires (p.21)
- Atelier de Cornillon (p.22)
- Installation de débenzolage construite pendant la guerre (p.24)
- Dernière image
CHAPITRE VI
TRAITEMENT DES SOUS-PRODUITS
25. — Lavage du mâchefer. — Les mâchefers provenant des générateurs à vapeur ne contiennent qu’une quantité négligeable de matières combustibles ; les mâchefers des gazogènes, au contraire, renferment un pourcentage élevé de coke non brûlé qu’une installation de lavage permet de séparer. Le mâchefer brut est d’abord criblé dans un trommel, et les morceaux de 25 à 1 O O /m sont passés dans un laveur à piston dans lequel le coke se sépare par différence de densité. Il est ainsi possible de récupérer en coke utilisable jusqu’à 5o % du mâchefer brut traité.
26. — Æanulention du coke. — Le coke amené au chantier à coke par wagons spéciaux, ainsi qu’il a été dit précédemment, est déchargé dans des trémies correspondant à 3 appareils comprenant chacun 2 groupes de blutoirs.
Chaque groupe de blutoirs est composé de : î distributeur automatique à tiroir; 1 casse-coke à cylindre denté; 2 trommels cribleurs à 3 nappes. Ces appareils sont actionnés, par groupe de blutoirs, par un moteur électrique de 25 HP, tournant à la vitesse de 1.000 tours par minute. Le chargement sur wagons du coke criblé est fait au moyen de 2 convoyeurs Hunt à godets, analogues à ceux qui sont employés pour la manutention du charbon, et qui peuvent débiter chacun îoo m3 à l’heure.
27. — Traitement des goudron*}. — En attendant que soit construite, au Cornillon, l’usine projetée de produits chimiques, tous les goudrons de l’usine du Landy sont expédiés par wagons-citernes à l’usine de traitement de La Villette, elle-même en cours de modernisation.
Traite nient des eaux ammoniacales (Atelier du Cornillon)
28. — La production journalière d'eaux ammoniacales de l'usine du Landy, varie de i5o à 200 m3 ; ces eaux sont traitées pour sulfate d’ammoniaque. La production est d’environ 5.ooo tonnes par an.
L’atelier de traitement situé sur le terrain du Cornillon, au bord du canal, doit êtrè agrandi ultérieurement de façon à traiter également les eaux ammoniacales de la future usine. Il est relié par voie ferrée à l’usine du Landy et reçoit, par canalisations souterraines, les eaux ammoniacales ainsi que l’eau de puits qui lui est nécessaire.
Les eaux ammoniacales sont emmagasinées dans 2 réservoirs de îoo m3 de capacité; l’eau de puits dans un réservoir de même capacité. Deux autres réservoirs, également de îoo m3, servent à l’emmagasinage de l’acide sulfurique à 53° Beaumé employé dans la fabrication. La force motrice est fournie par la Station Centrale du Land}' ; la vapeur, par trois générateurs tubulaires Babcock et WiLCOX de i5o m2 de surface de chauffe.
29. •— Distillation de l eau ammoniacale. â– — L’eau ammoniacale, préalablement réchauffée, comme il sera dit plus loin, est introduite d'une manière continue à la partie
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TRAITEMENT DES SOUS-PRODUITS
25. — Lavage du mâchefer. — Les mâchefers provenant des générateurs à vapeur ne contiennent qu’une quantité négligeable de matières combustibles ; les mâchefers des gazogènes, au contraire, renferment un pourcentage élevé de coke non brûlé qu’une installation de lavage permet de séparer. Le mâchefer brut est d’abord criblé dans un trommel, et les morceaux de 25 à 1 O O /m sont passés dans un laveur à piston dans lequel le coke se sépare par différence de densité. Il est ainsi possible de récupérer en coke utilisable jusqu’à 5o % du mâchefer brut traité.
26. — Æanulention du coke. — Le coke amené au chantier à coke par wagons spéciaux, ainsi qu’il a été dit précédemment, est déchargé dans des trémies correspondant à 3 appareils comprenant chacun 2 groupes de blutoirs.
Chaque groupe de blutoirs est composé de : î distributeur automatique à tiroir; 1 casse-coke à cylindre denté; 2 trommels cribleurs à 3 nappes. Ces appareils sont actionnés, par groupe de blutoirs, par un moteur électrique de 25 HP, tournant à la vitesse de 1.000 tours par minute. Le chargement sur wagons du coke criblé est fait au moyen de 2 convoyeurs Hunt à godets, analogues à ceux qui sont employés pour la manutention du charbon, et qui peuvent débiter chacun îoo m3 à l’heure.
27. — Traitement des goudron*}. — En attendant que soit construite, au Cornillon, l’usine projetée de produits chimiques, tous les goudrons de l’usine du Landy sont expédiés par wagons-citernes à l’usine de traitement de La Villette, elle-même en cours de modernisation.
Traite nient des eaux ammoniacales (Atelier du Cornillon)
28. — La production journalière d'eaux ammoniacales de l'usine du Landy, varie de i5o à 200 m3 ; ces eaux sont traitées pour sulfate d’ammoniaque. La production est d’environ 5.ooo tonnes par an.
L’atelier de traitement situé sur le terrain du Cornillon, au bord du canal, doit êtrè agrandi ultérieurement de façon à traiter également les eaux ammoniacales de la future usine. Il est relié par voie ferrée à l’usine du Landy et reçoit, par canalisations souterraines, les eaux ammoniacales ainsi que l’eau de puits qui lui est nécessaire.
Les eaux ammoniacales sont emmagasinées dans 2 réservoirs de îoo m3 de capacité; l’eau de puits dans un réservoir de même capacité. Deux autres réservoirs, également de îoo m3, servent à l’emmagasinage de l’acide sulfurique à 53° Beaumé employé dans la fabrication. La force motrice est fournie par la Station Centrale du Land}' ; la vapeur, par trois générateurs tubulaires Babcock et WiLCOX de i5o m2 de surface de chauffe.
29. •— Distillation de l eau ammoniacale. â– — L’eau ammoniacale, préalablement réchauffée, comme il sera dit plus loin, est introduite d'une manière continue à la partie
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