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- TABLE DES MATIÈRES
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- TEXTE OCÉRISÉ
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- PAGE DE TITRE
- TABLE DES MATIÈRES (p.1x151)
- Avant-propos (p.1x1)
- Laine peignée (p.1x5)
- Composition des machines à carder (p.1x5)
- Dimensions ; diamètres et vitesses des cardes (p.1x8)
- Fonction des organes de cardes (p.1x9)
- Garnitures de cardes (p.1x12)
- Dents de cardes (p.1x17)
- Genres de boutages de cardes (p.1x20)
- Formes des fils (p.1x21)
- Métaux employés dans la fabrication des cardes (p.1x23)
- Population des garnitures (p.1x24)
- Garnitures appropriées aux laines (p.1x26)
- Fabrication des garnitures (p.1x30)
- Rhabillage des cardes (p.1x31)
- Cylindrage des organes de cardes (p.1x33)
- Montage des garnitures-plaques (p.1x36)
- Montage des garnitures-rubans (p.1x38)
- Aiguisage des cardes (p.1x46)
- Réglage des cardes (p.1x50)
- Ensimage des laines (p.1x53)
- Cardage (p.1x54)
- Inconvénients dans le cardage (p.1x56)
- Soins à donner aux cardes (p.1x69)
- Causes des boutons (p.1x75)
- Production des cardes (p.1x77)
- Chargeuse automatique (p.1x78)
- Couverture des cylindres de cardes (p.1x79)
- Laine cardée (p.1x81)
- Batteuse (p.1x83)
- Effilocheuse (p.1x86)
- Ouvreuse (p.1x88)
- Mélange de diverses parties de laines (p.1x89)
- Ensimage des laines (p.1x90)
- Composition pour l'ensimage (p.1x92)
- Loup (p.1x95)
- Cardes (p.1x95)
- Assortiment Mercier avec appareils diviseurs à 2 peigneurs (p.1x101)
- Assortiment avec peigneurs à 2 prises (p.1x101)
- Cardes de construction moderne (p.1x102)
- Appareils coupe-matelas (p.1x107)
- Appareils à matelas système Blamyr (p.1x108)
- Appareils à matelas Burdy (p.1x108)
- Appareils à ruban Apperly ou Ecossais (p.1x109)
- Cardage en long (p.1x112)
- Conseils pour le cardage (p.1x114)
- Appareils diviseurs continus (p.1x119)
- Peigneurs à plaques (p.1x120)
- Peigneurs à bagues obtenues par écrasement (p.1x121)
- Peigneurs à bagues (p.1x123)
- Appareils continus à bagues (p.1x124)
- Appareils continus à lanières (p.1x125)
- Appareils à lanières uniques système Bolette (p.1x125)
- Appareils continus à lanières C. Martin (p.1x127)
- Appareils continus à lames (p.1x130)
- Appareils à lames voyageuses système Bolette (p.1x133)
- Nouveaux appareils à carder système Borios (p.1x136)
- Cardage des déchets de basse qualité (p.1x142)
- Tableaux des Nos de fils de cardes employés pour le cardage (p.1x145)
- Echantillonnage des fils sortant de la carde (p.1x149)
- Dernière image
PRODUCTION DES CARDES
77
laine se feutre et il se forme des boutons que la carde efface difficilement.
Production des cardes
Tout en cherchant la perfection du cardage, on doit aussi tâcher d’obtenir la plus grande production possible.
On peut produire plus que ne le comporte la vitesse ordinaire d’une carde, soit en augmentant l’épaisseur de la couche de laine sur la table d’alimentation, soit en donnant plus de vitesse aux cylindres alimentaires, mais il faut, avant tout, s’en tenir strictement au parfait cardage.
Il n’est pas nécessaire, pour produire beaucoup, de faire tourner le tambour d’une manière exagérée et principalement dans le travail des laines communes qui sont généralement faciles à carder. En donnant au tambour la même vitesse que pour le travail des laines fines, on est certain de faire beaucoup de déchets, caria laine grossière démêlée par la carde prend du volume et ne trouvant pas assez de place s’échappe à côté des différents organes et par le volant aussi bien que par dessous le peigneur ; il vaut mieux activer la vitesse de ce dernier, afin qu’il décharge plus vite le tambour.
L’augmentation de production se règle par les pignons de commande de l’alimentation et de la sortie de la carde. Si, par exemple, on a sur l’axe du tambour un pignon de 4 dents, on peut augmenter la production de 5 o/o en mettant un pignon de 42 dents.
Si aux alimentaires, on a un pignon de commande
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laine se feutre et il se forme des boutons que la carde efface difficilement.
Production des cardes
Tout en cherchant la perfection du cardage, on doit aussi tâcher d’obtenir la plus grande production possible.
On peut produire plus que ne le comporte la vitesse ordinaire d’une carde, soit en augmentant l’épaisseur de la couche de laine sur la table d’alimentation, soit en donnant plus de vitesse aux cylindres alimentaires, mais il faut, avant tout, s’en tenir strictement au parfait cardage.
Il n’est pas nécessaire, pour produire beaucoup, de faire tourner le tambour d’une manière exagérée et principalement dans le travail des laines communes qui sont généralement faciles à carder. En donnant au tambour la même vitesse que pour le travail des laines fines, on est certain de faire beaucoup de déchets, caria laine grossière démêlée par la carde prend du volume et ne trouvant pas assez de place s’échappe à côté des différents organes et par le volant aussi bien que par dessous le peigneur ; il vaut mieux activer la vitesse de ce dernier, afin qu’il décharge plus vite le tambour.
L’augmentation de production se règle par les pignons de commande de l’alimentation et de la sortie de la carde. Si, par exemple, on a sur l’axe du tambour un pignon de 4 dents, on peut augmenter la production de 5 o/o en mettant un pignon de 42 dents.
Si aux alimentaires, on a un pignon de commande
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