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- TABLE DES MATIÈRES
- TABLE DES ILLUSTRATIONS
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- TEXTE OCÉRISÉ
- Première image
- PAGE DE TITRE
- TABLE DES MATIÈRES (p.309)
- L'ETUDE DU CLAVIER (p.3)
- LA TECHNIQUE DE LA COMPOSITION (p.41)
- LES TRAVAUX DE LABEUR (p.113)
- LA LINOTYPE (p.205)
- Historique (p.207)
- Les différents modèles de Linotypes (p.220)
- LE MÉCANISME (p.231)
- Clavier et échappements (p.235)
- Molette et assembleur (p.238)
- Justification du composteur (p.243)
- Espaces-bandes (p.244)
- Matrices (p.245)
- Les matrices ne tombent pas (p.248)
- Chariot transporteur (p.248)
- Elévateur (p.251)
- Alignement des matrices (p.256)
- Etau (p.257)
- Mâchoires de l'étau (p.259)
- Leviers de justification (p.260)
- Roue-moule (p.261)
- Refroidissement de la roue-moule (p.266)
- Métal derrière la roue-moule (p.266)
- Moule (p.269)
- Creuset (p.272)
- Piston (p.274)
- Bouche (p.275)
- Couteaux (p.277)
- Ejecteur (p.278)
- Ejecteur universel (p.278)
- Bras-preneur (p.280)
- Distribution (p.284)
- Boîte de distribution (p.287)
- Distribution multiple (p.289)
- Embrayage et friction (p.291)
- Graissage (p.295)
- Métal (p.297)
- Outils (p.299)
- Programme d'entretien (p.300)
- Pannes et remèdes (p.302)
- Dernière image
- Première image
- PAGE DE TITRE
- Fig. 1. La Machine à bandes, ancêtre de la Linotype (p.211)
- Fig. 2. La première Linotype commerciale, dite Blower Linotype (p.213)
- Fig. 3. Mergenthaler faisant une démonstration de la Blower Linotype à Whitelaw Reid, directeur du New York Tribune (juillet 1886) (p.215)
- Fig. 4. La Linotype à pied carré (p.217)
- Fig. 5. La Linotype anglaise n°1 (p.219)
- Fig. 6. La Linotype anglaise n°6 (4 magasins et 2 distributions) (p.221)
- Fig. 7. La Linotype n°8 (3 magasins et 1 distribution) (p.222)
- Fig. 8. La Linotype n°14 (p.223)
- Fig. 9. La Linotype n°21 à 3 magasins longs ou courts. Cette machine, spéciale aux gros corps, a un clavier de 72 touches (p.224)
- Fig. 10. Enlèvement par l'avant du magasin inférieur sur les Linotypes nos 8, 14, 21 et 22. Un dispositif permet d'enlever n'importe quel magasin, même l'inférieur sans toucher aux autres (p.225)
- Fig. 11. La Linotype n°9 à 4 magasins interchangeables et 4 distributions (p.226)
- Fig. 12. La Linotype n°24 à 4 magasins et 4 magasins auxiliaires et 4 distributions (p.227)
- Fig. 13. Enlèvement d'un magasin sur la Linotype n°9. L'opération est identique pour la Linotype universelle n°24 (p.228)
- Fig. 14. Spécimen d'annonces composées sur la Linotype n°24. Réduction d'une épreuve tirée à la presse à bras et sans mise en train (p.229)
- Fig. 15. Mécanisme du clavier et déclenchement des matrices (p.236)
- Fig. 16. Mécanisme de l'échappement du magasin (p.237)
- Fig. 17. Molette et assembleur (p.239)
- Fig. 18. Mécanisme de la molette (p.240)
- Fig. 19. Assembleur (p.242)
- Fig. 20. Espace-bande (p.244)
- Fig. 21. Matrice duplexée (p.246)
- Fig. 22. Ligne de matrices et espaces-bandes montrant comment s'obtient le second caractère (italique dans la gravure) (p.255)
- Fig. 23. Ligne-bloc (p.257)
- Fig. 24. Mécanisme de rotation de la roue-moule (p.261)
- Fig. 25. Roue-moule et pignon (p.262)
- Fig. 26. Mouvement latéral et système d'accrochage de la roue-moule (p.264)
- Fig. 27. Changement de cales (p.270)
- Fig. 28. Coupe du creuset (p.271)
- Fig. 29. Ejecteur universel (p.279)
- Fig. 30. Guide du haut de la tête de l'élévateur (p.280)
- Fig. 31. Coulisseau-poussoir des matrices sur le preneur (p.281)
- Fig. 32. Distribution (p.285)
- Fig. 33. Boîte de distribution et son preneur (p.288)
- Fig. 34. Mécanisme d'embrayage et de débrayage (p.291)
- Fig. 35. Douille actionnant les linguets de débrayage par l'intermédiaire de la poignée (p.293)
- Fig. 36. Fourneau automatique à refondre le métal (p.298)
- Dernière image
LA LINOTYPE
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mouvement, qui n'est plus maintenu que par deux goupilles de repère, en soulevant un peu le composteur. On démonte Taxe de la poulie de commande pour le nettoyer et voir si le trou graisseur n’est pas bouché. Dévisser aussi l’écrou qui serre le ressort de la friction et graisser celle-ci avec de la graisse consistante, ainsi que le ressort.
C’est une pratique très mauvaise de raccourcir la courroie qui commande le mouvement de la molette dès que la vitesse se ralentit. Quand cela se produit, ce mouvement ne demande qu’à être nettoyé et graissé. Raccourcir la courroie, c’est aggraver le mal. L’axe qui ralentissait, faute de graissage, continue à tourner, grippe, s’abîme et abîme le bâti. Ce mouvement n’exige qu’une force minime et il tournera toujours librement s’il est propre et bien graissé, en admettant que la courroie ait tout de même une légère tension, mais qui ne doit pas être exagérée.
Le ressort de chute de l’assembleur placé juste au-dessus de la molette a pour but de retenir et de guider les matrices à leur arrivée dans le composteur; il fléchit plus ou moins suivant l’épaisseur des matrices, mais sa flexibilité, toute relative, n’est pas sans limite. Il faut donc l’ajuster convenablement. On peut considérer qu’il sera bien ajusté s’il livre passage facilement à la plus grosse matrice, un M ou un cadratin. Si l’on fait un changement de corps important, par exemple si l’on passe du corps 6 au corps 10, il est évident qu’il faut modifier son écartement au moyen d’une pince plate.
Toutes les nouvelles Linotypes sont munies maintenant d’un dispositif très ingénieux, facile à adapter sur les Linotypes ne le possédant pas, et qui permet de donner au ressort l’écartement nécessaire sans recourir à la pince. La lamelle est emmanchée sur un axe lui permettant les moindres mouvements d’oscillation; en outre, appuyée par un petit ressort à boudin, elle est d’une très grande sensibilité, et son écartement est réglable par un simple bouton molleté en forme de cône tournant au doigt.
Les deux oreilles inférieures du ressort en lamelle guident la chute des espaces-bandes. Veillez à ce que leur courbure soit identique.
Le bon assemblage des matrices dans le composteur dépend surtout du bon réglage de la petite glace de l’assembleur, qui doit être collée à sa place exacte. Dans les Linotypes modernes, cette glace est remplacée par une pièce de même forme en cuivre; l’importance &e son réglage reste la même.
En arrivant dans le composteur, les matrices doivent
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mouvement, qui n'est plus maintenu que par deux goupilles de repère, en soulevant un peu le composteur. On démonte Taxe de la poulie de commande pour le nettoyer et voir si le trou graisseur n’est pas bouché. Dévisser aussi l’écrou qui serre le ressort de la friction et graisser celle-ci avec de la graisse consistante, ainsi que le ressort.
C’est une pratique très mauvaise de raccourcir la courroie qui commande le mouvement de la molette dès que la vitesse se ralentit. Quand cela se produit, ce mouvement ne demande qu’à être nettoyé et graissé. Raccourcir la courroie, c’est aggraver le mal. L’axe qui ralentissait, faute de graissage, continue à tourner, grippe, s’abîme et abîme le bâti. Ce mouvement n’exige qu’une force minime et il tournera toujours librement s’il est propre et bien graissé, en admettant que la courroie ait tout de même une légère tension, mais qui ne doit pas être exagérée.
Le ressort de chute de l’assembleur placé juste au-dessus de la molette a pour but de retenir et de guider les matrices à leur arrivée dans le composteur; il fléchit plus ou moins suivant l’épaisseur des matrices, mais sa flexibilité, toute relative, n’est pas sans limite. Il faut donc l’ajuster convenablement. On peut considérer qu’il sera bien ajusté s’il livre passage facilement à la plus grosse matrice, un M ou un cadratin. Si l’on fait un changement de corps important, par exemple si l’on passe du corps 6 au corps 10, il est évident qu’il faut modifier son écartement au moyen d’une pince plate.
Toutes les nouvelles Linotypes sont munies maintenant d’un dispositif très ingénieux, facile à adapter sur les Linotypes ne le possédant pas, et qui permet de donner au ressort l’écartement nécessaire sans recourir à la pince. La lamelle est emmanchée sur un axe lui permettant les moindres mouvements d’oscillation; en outre, appuyée par un petit ressort à boudin, elle est d’une très grande sensibilité, et son écartement est réglable par un simple bouton molleté en forme de cône tournant au doigt.
Les deux oreilles inférieures du ressort en lamelle guident la chute des espaces-bandes. Veillez à ce que leur courbure soit identique.
Le bon assemblage des matrices dans le composteur dépend surtout du bon réglage de la petite glace de l’assembleur, qui doit être collée à sa place exacte. Dans les Linotypes modernes, cette glace est remplacée par une pièce de même forme en cuivre; l’importance &e son réglage reste la même.
En arrivant dans le composteur, les matrices doivent
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