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- TABLE DES MATIÈRES
- TABLE DES ILLUSTRATIONS
- RECHERCHE DANS LE DOCUMENT
- TEXTE OCÉRISÉ
- Première image
- PAGE DE TITRE
- TABLE DES MATIÈRES (p.309)
- L'ETUDE DU CLAVIER (p.3)
- LA TECHNIQUE DE LA COMPOSITION (p.41)
- LES TRAVAUX DE LABEUR (p.113)
- LA LINOTYPE (p.205)
- Historique (p.207)
- Les différents modèles de Linotypes (p.220)
- LE MÉCANISME (p.231)
- Clavier et échappements (p.235)
- Molette et assembleur (p.238)
- Justification du composteur (p.243)
- Espaces-bandes (p.244)
- Matrices (p.245)
- Les matrices ne tombent pas (p.248)
- Chariot transporteur (p.248)
- Elévateur (p.251)
- Alignement des matrices (p.256)
- Etau (p.257)
- Mâchoires de l'étau (p.259)
- Leviers de justification (p.260)
- Roue-moule (p.261)
- Refroidissement de la roue-moule (p.266)
- Métal derrière la roue-moule (p.266)
- Moule (p.269)
- Creuset (p.272)
- Piston (p.274)
- Bouche (p.275)
- Couteaux (p.277)
- Ejecteur (p.278)
- Ejecteur universel (p.278)
- Bras-preneur (p.280)
- Distribution (p.284)
- Boîte de distribution (p.287)
- Distribution multiple (p.289)
- Embrayage et friction (p.291)
- Graissage (p.295)
- Métal (p.297)
- Outils (p.299)
- Programme d'entretien (p.300)
- Pannes et remèdes (p.302)
- Dernière image
- Première image
- PAGE DE TITRE
- Fig. 1. La Machine à bandes, ancêtre de la Linotype (p.211)
- Fig. 2. La première Linotype commerciale, dite Blower Linotype (p.213)
- Fig. 3. Mergenthaler faisant une démonstration de la Blower Linotype à Whitelaw Reid, directeur du New York Tribune (juillet 1886) (p.215)
- Fig. 4. La Linotype à pied carré (p.217)
- Fig. 5. La Linotype anglaise n°1 (p.219)
- Fig. 6. La Linotype anglaise n°6 (4 magasins et 2 distributions) (p.221)
- Fig. 7. La Linotype n°8 (3 magasins et 1 distribution) (p.222)
- Fig. 8. La Linotype n°14 (p.223)
- Fig. 9. La Linotype n°21 à 3 magasins longs ou courts. Cette machine, spéciale aux gros corps, a un clavier de 72 touches (p.224)
- Fig. 10. Enlèvement par l'avant du magasin inférieur sur les Linotypes nos 8, 14, 21 et 22. Un dispositif permet d'enlever n'importe quel magasin, même l'inférieur sans toucher aux autres (p.225)
- Fig. 11. La Linotype n°9 à 4 magasins interchangeables et 4 distributions (p.226)
- Fig. 12. La Linotype n°24 à 4 magasins et 4 magasins auxiliaires et 4 distributions (p.227)
- Fig. 13. Enlèvement d'un magasin sur la Linotype n°9. L'opération est identique pour la Linotype universelle n°24 (p.228)
- Fig. 14. Spécimen d'annonces composées sur la Linotype n°24. Réduction d'une épreuve tirée à la presse à bras et sans mise en train (p.229)
- Fig. 15. Mécanisme du clavier et déclenchement des matrices (p.236)
- Fig. 16. Mécanisme de l'échappement du magasin (p.237)
- Fig. 17. Molette et assembleur (p.239)
- Fig. 18. Mécanisme de la molette (p.240)
- Fig. 19. Assembleur (p.242)
- Fig. 20. Espace-bande (p.244)
- Fig. 21. Matrice duplexée (p.246)
- Fig. 22. Ligne de matrices et espaces-bandes montrant comment s'obtient le second caractère (italique dans la gravure) (p.255)
- Fig. 23. Ligne-bloc (p.257)
- Fig. 24. Mécanisme de rotation de la roue-moule (p.261)
- Fig. 25. Roue-moule et pignon (p.262)
- Fig. 26. Mouvement latéral et système d'accrochage de la roue-moule (p.264)
- Fig. 27. Changement de cales (p.270)
- Fig. 28. Coupe du creuset (p.271)
- Fig. 29. Ejecteur universel (p.279)
- Fig. 30. Guide du haut de la tête de l'élévateur (p.280)
- Fig. 31. Coulisseau-poussoir des matrices sur le preneur (p.281)
- Fig. 32. Distribution (p.285)
- Fig. 33. Boîte de distribution et son preneur (p.288)
- Fig. 34. Mécanisme d'embrayage et de débrayage (p.291)
- Fig. 35. Douille actionnant les linguets de débrayage par l'intermédiaire de la poignée (p.293)
- Fig. 36. Fourneau automatique à refondre le métal (p.298)
- Dernière image
LA LINOTYPE
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coulisser facilement le long de ses glissières, qui seront tenues également très propres, et déclencher le chariot sans forcer.
Si, en envoyant le composteur, la dernière matrice saute, c’est qu’un des petits crochets d’italique placés au bas est cassé. Si les matrices se coincent ou sautent en arrivant dans le composteur, c’est également un de ces crochets qui est cassé ou tordu. Il faut le redresser ou le remplacer.
Justification du composteur
Pour justifier le composteur, sur les machines n’ayant pas de crémaillère automatique, prendre une ligne-bloc de la justification voulue, après avoir fait le changement de cales, et la coucher dans le composteur, la molette étant arrêtée. On serre à bloc après s’être arrangé pour qu’une des branches de la molette un peu inclinée soit arrêtée par la ligne-bloc : c’est-à-dire que le composteur sera justifié un tout petit peu plus faible que la justification demandée. De la sorte, on sait que tant que la molette tourne, on peut envoyer la ligne, et si la molette est bloquée, la ligne est trop forte : ne pas l’envoyer ainsi.
Il n’est pas bon de justifier le composteur trop court, avec trois ou même six points de moins, par exemple. L’opérateur, sachant que son composteur est trop court, sera tenté d’envoyer des lignes avec la molette bloquée, sans pouvoir par conséquent en contrôler la bonne longueur. Par contre, s’il suit exactement la recommandation à lui faite de n’envoyer des lignes qu’avec la molette tournant librement, il aura un espacement trop large, et même assez souvent des lignes ne clichant pas parce que trop faibles.
11 vaut donc mieux justifier le composteur juste. Du reste, le levier d’arrêt automatique de l’étau, s’il est bien réglé, empêchera de passer les lignes fortes.
Sur les Linotypes modernes, munies de la justification à crémaillère, la justification est donnée de six points en six points par les dents de la crémaillère, et la précision voulue est assurée par une petite vis qui permet de justifier le ^composteur à une fraction de point près.
Le texte affiché peut comporter un certain nombre d'erreurs. En effet, le mode texte de ce document a été généré de façon automatique par un programme de reconnaissance optique de caractères (OCR). Le taux de reconnaissance estimé pour cette page est de 99,66 %.
La langue de reconnaissance de l'OCR est le Français.
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coulisser facilement le long de ses glissières, qui seront tenues également très propres, et déclencher le chariot sans forcer.
Si, en envoyant le composteur, la dernière matrice saute, c’est qu’un des petits crochets d’italique placés au bas est cassé. Si les matrices se coincent ou sautent en arrivant dans le composteur, c’est également un de ces crochets qui est cassé ou tordu. Il faut le redresser ou le remplacer.
Justification du composteur
Pour justifier le composteur, sur les machines n’ayant pas de crémaillère automatique, prendre une ligne-bloc de la justification voulue, après avoir fait le changement de cales, et la coucher dans le composteur, la molette étant arrêtée. On serre à bloc après s’être arrangé pour qu’une des branches de la molette un peu inclinée soit arrêtée par la ligne-bloc : c’est-à-dire que le composteur sera justifié un tout petit peu plus faible que la justification demandée. De la sorte, on sait que tant que la molette tourne, on peut envoyer la ligne, et si la molette est bloquée, la ligne est trop forte : ne pas l’envoyer ainsi.
Il n’est pas bon de justifier le composteur trop court, avec trois ou même six points de moins, par exemple. L’opérateur, sachant que son composteur est trop court, sera tenté d’envoyer des lignes avec la molette bloquée, sans pouvoir par conséquent en contrôler la bonne longueur. Par contre, s’il suit exactement la recommandation à lui faite de n’envoyer des lignes qu’avec la molette tournant librement, il aura un espacement trop large, et même assez souvent des lignes ne clichant pas parce que trop faibles.
11 vaut donc mieux justifier le composteur juste. Du reste, le levier d’arrêt automatique de l’étau, s’il est bien réglé, empêchera de passer les lignes fortes.
Sur les Linotypes modernes, munies de la justification à crémaillère, la justification est donnée de six points en six points par les dents de la crémaillère, et la précision voulue est assurée par une petite vis qui permet de justifier le ^composteur à une fraction de point près.
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