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- TABLE DES MATIÈRES
- RECHERCHE DANS LE DOCUMENT
- TEXTE OCÉRISÉ
- LISTE DES VOLUMES
- Première image
- PAGE DE TITRE
- TABLE (p.r5)
- I. — GÉNÉRATEURS FIXES (p.1)
- CHAUDIERES DE MM. CHEVALIER-GRENIER ET L. DROUX, A LYON (RHONE) (p.1)
- Générateurs à foyers intérieurs et à bouilleurs verticaux (p.2)
- Générateurs à foyers intérieurs et à réchauffeurs (p.10)
- CHAUDIERE A BOUILLEURS ET A RECHAUFFEURS DE M. E. ROYER, A LILLE (NORD) (p.16)
- Dispositif fumivore de MM. F. Cordier et fils. — Chauffage préalable de l'air (p.20)
- GENERATEUR DE MM. BELLEVILLE ET CIE A SAINT-DENIS (SEINE) (SYSTEME INEXPLOSIBLE) (p.24)
- Modèle 1877 — Régulateurs d'alimentation et de pression, grille, etc (p.26)
- GENERATEUR A FOYER ET FAISCEAU TUBULAIRE AMOVIBLES, DE LA SOCIETE CENTRALE DE CONSTRUCTION DE MACHINES, A PANTIN (SEINE) (p.36)
- GENERATEUR TUBULAIRE A FOYER RECTANGULAIRE, DE LA CIE DE FIVES-LILLE (NORD) (p.43)
- GENERATEURS A FOYERS INTERIEURS ET TUBES BOUILLEURS CONIQUES DE MM. W. ET J. GALLOWAY ET FILS, A MANCHESTER (ANGLETERRE) (p.48)
- GENERATEUR TUBULAIRE ET A TUBES FIELD, DE MM. SERAPHIN FRERES, A PARIS (p.52)
- GENERATEUR SEMI-TUBULAIRE DE M. L. FONTAINE, A LA MADELEINE-LEZ-LILLE (NORD) (p.56)
- GENERATEURS SEMI-TUBULAIRES DE M. L. LE RRUN, A CREIL (OISE) ET DE MM. MEUNIER ET CIE A FIVES-LILLE (NORD) (p.58)
- GENERATEUR TUBULAIRE A FOYER TEN-BRINK ET A RECHAUFFEUR MULTITUBULAIRE DE MM. SULZER FRERES, A WINTERTHUR (SUISSE) (p.62)
- GENERATEUR A BOUILLEURS-RECHAUFFEURS ET A FOYER TEN-RRINK, DE MM. ESCHER, WYSS ET CIE A ZURICH (SUISSE) (p.68)
- Générateurs a tubes bouilleurs (groupe Belge) (p.72)
- Générateur de M. JOHN MAC NICOL, à Seraing (p.73)
- Générateur à de MM. de Næyer et Cie à Willebrœck (système inexplosible) (p.76)
- Générateur à de MM. J. RARBE, J. PETRY et Cie à Molenbeck-Bruxelles (p.79)
- Générateur vertical a tubes collecteurs, de M. L. Dulac, a Paris. — Épuration méthodique de l'eau (p.83)
- GENERATEUR A FOYER ET FAISCEAU TUBULAIRE AMOVIBLES, DE M. J. FARCOT, A SAINT-OUEN (SEINE) (p.91)
- GENERATEURS DIVERS, A FOYER EXTERIEUR (p.96)
- Générateur à bouilleurs-réchauffeurs de M. JOACHIM, à Paris (p.96)
- Générateur à bouilleurs verticaux de M. CADIAT, à Toulon (Var) (p.98)
- Générateur à système inexplosible, à réchauffeur, de M. J. Schmidt, à Gleiwitz (Allemagne) (p.101)
- II. — GÉNÉRATEURS MI-FIXES ET LOCOMORILES (p.105)
- GENERATEURS A FOYER INTERIEUR HORIZONTAL (type Chevalier-Grenier, Demenge, etc.) (p.105)
- Générateur à tubes bouilleurs verticaux, de MM. FOUCHE et de LAHARPE, à Paris (p.106)
- CHAUDIERES POUR EMBARCATIONS (p.108)
- Générateur PENELLE (p.109)
- Générateur à DUCHESNE (p.110)
- GENERATEURS, INEXPLOSIBLES (p.111)
- Système BELLEVILLE (p.111)
- Générateur de M. E.-A. BOURRY, à Paris (p.112)
- Générateur de MM. COLLET et Cie, à Paris (p.114)
- CHAUDIERES VERTICALES (p.115)
- Générateur de MM. Cochrane et Cie, à Birkenhead (Angleterre). — Générateur C. Deruyer, à Lille (p.116)
- Générateur Polinard, de MM. Carnaire et Montellier, à Saint-Chamond (Loire) — Générateurs Baxter (États-Unis) et Basiliades (Grèce) (p.116)
- Générateur de MM. LELEU et CLAVIER, à Paris (p.117)
- "Générateur de M. Colombier, à Lyon (Rhône) — Générateur de M. Roser, à Saint-Denis" (p.118)
- Générateur de M. L. MONNIER, à Paris (p.119)
- III. — ACCESSOIRES DE CHAUDIÈRES (p.121)
- INDICATEURS DE NIVEAU (p.121)
- Indicateur magnétique de MM. LETHUILLIER et PINEL, à Rouen (Seine-Inférieure) (p.121)
- Indicateur de M. H. PAUCKSCH, à Landsberg-a-W. (Allemagne) (p.123)
- Indicateur métallique de M. CHAUDRE, à Paris (p.123)
- Indicateur de M. P. Dupuch, à Paris (p.124)
- Tubes de niveau — tube Dupuch — tube Daniel (p.125)
- REGULATEURS AUTOMATIQUES D'ALIMENTATION (p.126)
- Régulateur de MM. LETHUILLIER et PINEL, à Rouen (Seine-Inférieure) (p.127)
- Régulateur de M. V. CLEUET, à Paris (p.127)
- Appareils d'alimentation. — lnjecteur Vabe, injecteur Friedmann (p.129)
- Alimenteur de M. Y. COHNFELD, à Dresde (Allemagne) (p.130)
- SOUPAPES DE SURETE (p.131)
- Soupape de M. A. MONTUPET, à Paris (p.131)
- Soupape de MM. MAUREL TRUEL et Cie, à Marseille (Rouches-du-Rhône) (p.132)
- Soupape à poids direct de M. EAVE, à Londres (Angleterre) (p.133)
- MANOMETRES (p.134)
- Manomètre-enregistreur de M. E.ROURDON, à Paris (p.134)
- Manomètre de M. DUCOMET, à Paris (p.134)
- ACCESSOIRES DES CONDUITES DE VAPEUR (p.135)
- Robinets. — Robinets Dewrance et Malisson, Dupuch, Chatel (p.135)
- Joints. — Joint compensateur Chevalier-Grenier — tuyauterie de MM. Belleville et Cie — joint Taverdon (p.136)
- "Purgeurs automatiques — Systèmes Vaugham et Stubbs, Peyer, Legat, Geneste-Herscher" (p.137)
- Enveloppes non-conductrices (p.138)
- IV. — CONSTRUCTIONS ANNEXES (p.139)
- FOYERS (p.139)
- Portes — Porte Howatson (admission d'air) — porte Thauvoye et Dernoncourt, porte Poindrou (reliées au registre) (p.140)
- Grilles (Grilles Dobson, H. Smith, etc. Tisonnier Wackernie) (p.141)
- Réchauffeurs. — Système Bütner, etc (p.143)
- CHEMINEES (p.144)
- Cheminée en tôle de la Cie de Fives-Lille (Nord) (p.144)
- Cheminées en briques (de MM. Cordier, Joachim, etc.) (p.146)
- ABRIS (p.148)
- ALTERATIONS DES GENERATEURS (p.149)
- Dernière image
L’alimentation se fait par le bas ; de minces cloisons métalliques déterminent dans les collecteurs verticaux une circulation ascendante dans la région intérieure, descendante contre les parois tournées vers le dehors (fig. 7). L’espace réservé au courant ascendant est divisé en deux segments inégaux par une lame inclinée, qui s’élèveunpeu au-dessous du niveau moyen. On voit que la section de passage de l’eau est croissante sur un côté de la lame, et décroissante sur l’autre. Ces lames sont disposées de manière que dans chaque assise, l’orifice ouvert de l’un des collecteurs B débouche dans un grand segment, tandis que l’orifice diagonalement opposé de l’autre collecteur débouche dans un petit segment. Toutes choses égales d’ailleurs, lorsque l’eau se dilatera par l’élévation de la température dans les tubes, elle rencontrera une résistance au mouvement moindre du côté du grand segment, un appel se produira par l’autre orifice, et le sens de la circulation dans le faisceau se trouvera déterminé. Les lames inclinées empêcheront les bulles de vapeur dégagées par une assise d’étre appelées dans une assise supérieure.
Nous avons dit que le courant se dirigerait vers le segment le plus grand, toutes choses égales d’ailleurs; il suffirait en effet que les conditions de température et de pression ne fussent pas identiques dans les récipients verticaux (par suite, par exemple, d’un chargement inégal de la grille, ou de l’ouverture d’une soupape) pour que la circulation lut renversée.
Les récipients se prolongent au-dessous de la grille; le courant descendant le long des surfaces empêche l’adhérence des dépôts, qui se rassemblent sur le fond, d’où ih sont évacués par les robinets e. Un bouchon de nettoyage est disposé sur les collecteurs, en regard de chaque extrémité d’un tube. L’enlèvement des cendres et des suies déposées extérieurement peut s’opérer même en marche, en manœuvrant les robinets \V (tig. 6)qui, par l’inlermédiaired’un tuyau plongeant dans chacun des récipients, commandent les orifices d’injection de vapeur w (tig. 7) distribués dans les
intervalles des assises.
Surface de grille............................................................. 0‘“r‘,08
Surface de chauffe............................................................ lmq,62
Rapport à la première......................................................... 20 , 25
Volume d’eau......................................................................... 0mc,032
Volume de vapeur..................................................................... 0mc.02i
Hauteur de l’appareil......................................................... lm, 50
Emplacement..................•................................................ 0'“'‘,25
Rapport à la surface de chauffe............................................... 1:6,5
Poids de l’appareil.........................................'................. 400 kil.
Nous avons eu l’occasion de voir fonctionner le générateur Bourry dans les afeliers de MM. Flaud et Gohendet; il vaporisait environ 40 litres d’eau à l’heure, et donnait un rendement trèséleve (de 8 à 9kd. à la pression de 5 atm.)Ce rendement s’abaissait dès qu’on poussait le feu, les gaz partant trop chauds à la cheminée. Pour apprécier les chiffres obtenus, il eût fallu tenir compte de l’eau entraînée en proportion d’autant plus considérable que la vapeur ne rencontrait aucune surface de surchauffe. Des projections se produisaient dès que la vaporisation devenait trop active.
La section carrée de l’appareil réalise un minimum d’emplacement et de surface de déperdition de chaleur ; mais les tubes étant très courts, le nombre des joints et des bouchons de visite à surveiller devient encore plus grand. On doit craindre pour la conservation des parois en fonte directement exposées au feu, et qui en certains points, par exemple à l’extrémité fermée des collecteurs, offrent des surépaisseurs non rafraîchies par la circulation.
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Nous avons dit que le courant se dirigerait vers le segment le plus grand, toutes choses égales d’ailleurs; il suffirait en effet que les conditions de température et de pression ne fussent pas identiques dans les récipients verticaux (par suite, par exemple, d’un chargement inégal de la grille, ou de l’ouverture d’une soupape) pour que la circulation lut renversée.
Les récipients se prolongent au-dessous de la grille; le courant descendant le long des surfaces empêche l’adhérence des dépôts, qui se rassemblent sur le fond, d’où ih sont évacués par les robinets e. Un bouchon de nettoyage est disposé sur les collecteurs, en regard de chaque extrémité d’un tube. L’enlèvement des cendres et des suies déposées extérieurement peut s’opérer même en marche, en manœuvrant les robinets \V (tig. 6)qui, par l’inlermédiaired’un tuyau plongeant dans chacun des récipients, commandent les orifices d’injection de vapeur w (tig. 7) distribués dans les
intervalles des assises.
Surface de grille............................................................. 0‘“r‘,08
Surface de chauffe............................................................ lmq,62
Rapport à la première......................................................... 20 , 25
Volume d’eau......................................................................... 0mc,032
Volume de vapeur..................................................................... 0mc.02i
Hauteur de l’appareil......................................................... lm, 50
Emplacement..................•................................................ 0'“'‘,25
Rapport à la surface de chauffe............................................... 1:6,5
Poids de l’appareil.........................................'................. 400 kil.
Nous avons eu l’occasion de voir fonctionner le générateur Bourry dans les afeliers de MM. Flaud et Gohendet; il vaporisait environ 40 litres d’eau à l’heure, et donnait un rendement trèséleve (de 8 à 9kd. à la pression de 5 atm.)Ce rendement s’abaissait dès qu’on poussait le feu, les gaz partant trop chauds à la cheminée. Pour apprécier les chiffres obtenus, il eût fallu tenir compte de l’eau entraînée en proportion d’autant plus considérable que la vapeur ne rencontrait aucune surface de surchauffe. Des projections se produisaient dès que la vaporisation devenait trop active.
La section carrée de l’appareil réalise un minimum d’emplacement et de surface de déperdition de chaleur ; mais les tubes étant très courts, le nombre des joints et des bouchons de visite à surveiller devient encore plus grand. On doit craindre pour la conservation des parois en fonte directement exposées au feu, et qui en certains points, par exemple à l’extrémité fermée des collecteurs, offrent des surépaisseurs non rafraîchies par la circulation.
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