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- TABLE DES MATIÈRES
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- TEXTE OCÉRISÉ
- LISTE DES VOLUMES
- Première image
- PAGE DE TITRE
- TABLE (p.r5)
- I. — GÉNÉRATEURS FIXES (p.1)
- CHAUDIERES DE MM. CHEVALIER-GRENIER ET L. DROUX, A LYON (RHONE) (p.1)
- Générateurs à foyers intérieurs et à bouilleurs verticaux (p.2)
- Générateurs à foyers intérieurs et à réchauffeurs (p.10)
- CHAUDIERE A BOUILLEURS ET A RECHAUFFEURS DE M. E. ROYER, A LILLE (NORD) (p.16)
- Dispositif fumivore de MM. F. Cordier et fils. — Chauffage préalable de l'air (p.20)
- GENERATEUR DE MM. BELLEVILLE ET CIE A SAINT-DENIS (SEINE) (SYSTEME INEXPLOSIBLE) (p.24)
- Modèle 1877 — Régulateurs d'alimentation et de pression, grille, etc (p.26)
- GENERATEUR A FOYER ET FAISCEAU TUBULAIRE AMOVIBLES, DE LA SOCIETE CENTRALE DE CONSTRUCTION DE MACHINES, A PANTIN (SEINE) (p.36)
- GENERATEUR TUBULAIRE A FOYER RECTANGULAIRE, DE LA CIE DE FIVES-LILLE (NORD) (p.43)
- GENERATEURS A FOYERS INTERIEURS ET TUBES BOUILLEURS CONIQUES DE MM. W. ET J. GALLOWAY ET FILS, A MANCHESTER (ANGLETERRE) (p.48)
- GENERATEUR TUBULAIRE ET A TUBES FIELD, DE MM. SERAPHIN FRERES, A PARIS (p.52)
- GENERATEUR SEMI-TUBULAIRE DE M. L. FONTAINE, A LA MADELEINE-LEZ-LILLE (NORD) (p.56)
- GENERATEURS SEMI-TUBULAIRES DE M. L. LE RRUN, A CREIL (OISE) ET DE MM. MEUNIER ET CIE A FIVES-LILLE (NORD) (p.58)
- GENERATEUR TUBULAIRE A FOYER TEN-BRINK ET A RECHAUFFEUR MULTITUBULAIRE DE MM. SULZER FRERES, A WINTERTHUR (SUISSE) (p.62)
- GENERATEUR A BOUILLEURS-RECHAUFFEURS ET A FOYER TEN-RRINK, DE MM. ESCHER, WYSS ET CIE A ZURICH (SUISSE) (p.68)
- Générateurs a tubes bouilleurs (groupe Belge) (p.72)
- Générateur de M. JOHN MAC NICOL, à Seraing (p.73)
- Générateur à de MM. de Næyer et Cie à Willebrœck (système inexplosible) (p.76)
- Générateur à de MM. J. RARBE, J. PETRY et Cie à Molenbeck-Bruxelles (p.79)
- Générateur vertical a tubes collecteurs, de M. L. Dulac, a Paris. — Épuration méthodique de l'eau (p.83)
- GENERATEUR A FOYER ET FAISCEAU TUBULAIRE AMOVIBLES, DE M. J. FARCOT, A SAINT-OUEN (SEINE) (p.91)
- GENERATEURS DIVERS, A FOYER EXTERIEUR (p.96)
- Générateur à bouilleurs-réchauffeurs de M. JOACHIM, à Paris (p.96)
- Générateur à bouilleurs verticaux de M. CADIAT, à Toulon (Var) (p.98)
- Générateur à système inexplosible, à réchauffeur, de M. J. Schmidt, à Gleiwitz (Allemagne) (p.101)
- II. — GÉNÉRATEURS MI-FIXES ET LOCOMORILES (p.105)
- GENERATEURS A FOYER INTERIEUR HORIZONTAL (type Chevalier-Grenier, Demenge, etc.) (p.105)
- Générateur à tubes bouilleurs verticaux, de MM. FOUCHE et de LAHARPE, à Paris (p.106)
- CHAUDIERES POUR EMBARCATIONS (p.108)
- Générateur PENELLE (p.109)
- Générateur à DUCHESNE (p.110)
- GENERATEURS, INEXPLOSIBLES (p.111)
- Système BELLEVILLE (p.111)
- Générateur de M. E.-A. BOURRY, à Paris (p.112)
- Générateur de MM. COLLET et Cie, à Paris (p.114)
- CHAUDIERES VERTICALES (p.115)
- Générateur de MM. Cochrane et Cie, à Birkenhead (Angleterre). — Générateur C. Deruyer, à Lille (p.116)
- Générateur Polinard, de MM. Carnaire et Montellier, à Saint-Chamond (Loire) — Générateurs Baxter (États-Unis) et Basiliades (Grèce) (p.116)
- Générateur de MM. LELEU et CLAVIER, à Paris (p.117)
- "Générateur de M. Colombier, à Lyon (Rhône) — Générateur de M. Roser, à Saint-Denis" (p.118)
- Générateur de M. L. MONNIER, à Paris (p.119)
- III. — ACCESSOIRES DE CHAUDIÈRES (p.121)
- INDICATEURS DE NIVEAU (p.121)
- Indicateur magnétique de MM. LETHUILLIER et PINEL, à Rouen (Seine-Inférieure) (p.121)
- Indicateur de M. H. PAUCKSCH, à Landsberg-a-W. (Allemagne) (p.123)
- Indicateur métallique de M. CHAUDRE, à Paris (p.123)
- Indicateur de M. P. Dupuch, à Paris (p.124)
- Tubes de niveau — tube Dupuch — tube Daniel (p.125)
- REGULATEURS AUTOMATIQUES D'ALIMENTATION (p.126)
- Régulateur de MM. LETHUILLIER et PINEL, à Rouen (Seine-Inférieure) (p.127)
- Régulateur de M. V. CLEUET, à Paris (p.127)
- Appareils d'alimentation. — lnjecteur Vabe, injecteur Friedmann (p.129)
- Alimenteur de M. Y. COHNFELD, à Dresde (Allemagne) (p.130)
- SOUPAPES DE SURETE (p.131)
- Soupape de M. A. MONTUPET, à Paris (p.131)
- Soupape de MM. MAUREL TRUEL et Cie, à Marseille (Rouches-du-Rhône) (p.132)
- Soupape à poids direct de M. EAVE, à Londres (Angleterre) (p.133)
- MANOMETRES (p.134)
- Manomètre-enregistreur de M. E.ROURDON, à Paris (p.134)
- Manomètre de M. DUCOMET, à Paris (p.134)
- ACCESSOIRES DES CONDUITES DE VAPEUR (p.135)
- Robinets. — Robinets Dewrance et Malisson, Dupuch, Chatel (p.135)
- Joints. — Joint compensateur Chevalier-Grenier — tuyauterie de MM. Belleville et Cie — joint Taverdon (p.136)
- "Purgeurs automatiques — Systèmes Vaugham et Stubbs, Peyer, Legat, Geneste-Herscher" (p.137)
- Enveloppes non-conductrices (p.138)
- IV. — CONSTRUCTIONS ANNEXES (p.139)
- FOYERS (p.139)
- Portes — Porte Howatson (admission d'air) — porte Thauvoye et Dernoncourt, porte Poindrou (reliées au registre) (p.140)
- Grilles (Grilles Dobson, H. Smith, etc. Tisonnier Wackernie) (p.141)
- Réchauffeurs. — Système Bütner, etc (p.143)
- CHEMINEES (p.144)
- Cheminée en tôle de la Cie de Fives-Lille (Nord) (p.144)
- Cheminées en briques (de MM. Cordier, Joachim, etc.) (p.146)
- ABRIS (p.148)
- ALTERATIONS DES GENERATEURS (p.149)
- Dernière image
— 138
Enveloppes.
La quantité de chaleur perdue par les conduites varie naturellement avec l’état de leur surface, la température de la vapeur, celle de l’air extérieur, etc. Toutes choses égales, elle augmente lorsque le diamètre diminue, le rapport du volume en circulation à la surface de refroidissement devenant moindre. En pratique, la condensation par heure et par mètre carré dépasse généralement lkil5, et atteint quelquefois 3 kilogrammes; mais une partie de l’eau qui se dépose a été entraînée à l’état vésiculaire par la vapeur.
Il importe de protéger les tuyaux par des enveloppes non-conductrices, surtout dans les parties exposées aux intempéries. On se sert à cet effet de toutes sortes de matières : bois, paille, feutres, plâtre, sable dans des caisses, etc. On trouve aussi dans l’industrie des mélanges tout préparés de terres plastiques et de matières filamenteuses.
A l’Exposition, l’enduit Magniat a donné de bons résultats. On le gâche dans l’eau, et on l’étend par petites couches, jusqu’à l’épaisseur de cinq centimètres. On peut l’appliquer également sur la surface des chaudières. lia l’avantage de n’ètre pas combustible; de plus, il ne dissimule pas les fuites, la vapeur qui s’échappe le faisant ramollir. Les dégradations auxquelles il est exposé sont faciles à réparer.
M. Walther-Meunier, ingénieur en chef de l’Association alsacienne, l’a expérimenté sur une conduite en fer placée dans les conditions les plus défavorables. La condensation par mètre carré et par heure n’a été que de 0k, 8; la même conduite, sous enveloppe, donnait jusqu’à 3k, 9. Avec des tuyaux de fonte, les résultats seraient à peu près les mêmes. L’économie due aux revêtements est beaucoup moindre pour les conduites en cuivre, en raison du faible pouvoir émissif de ce métal.
Le texte affiché peut comporter un certain nombre d'erreurs. En effet, le mode texte de ce document a été généré de façon automatique par un programme de reconnaissance optique de caractères (OCR). Le taux de reconnaissance estimé pour cette page est de 99,22 %.
La langue de reconnaissance de l'OCR est le Français.
Enveloppes.
La quantité de chaleur perdue par les conduites varie naturellement avec l’état de leur surface, la température de la vapeur, celle de l’air extérieur, etc. Toutes choses égales, elle augmente lorsque le diamètre diminue, le rapport du volume en circulation à la surface de refroidissement devenant moindre. En pratique, la condensation par heure et par mètre carré dépasse généralement lkil5, et atteint quelquefois 3 kilogrammes; mais une partie de l’eau qui se dépose a été entraînée à l’état vésiculaire par la vapeur.
Il importe de protéger les tuyaux par des enveloppes non-conductrices, surtout dans les parties exposées aux intempéries. On se sert à cet effet de toutes sortes de matières : bois, paille, feutres, plâtre, sable dans des caisses, etc. On trouve aussi dans l’industrie des mélanges tout préparés de terres plastiques et de matières filamenteuses.
A l’Exposition, l’enduit Magniat a donné de bons résultats. On le gâche dans l’eau, et on l’étend par petites couches, jusqu’à l’épaisseur de cinq centimètres. On peut l’appliquer également sur la surface des chaudières. lia l’avantage de n’ètre pas combustible; de plus, il ne dissimule pas les fuites, la vapeur qui s’échappe le faisant ramollir. Les dégradations auxquelles il est exposé sont faciles à réparer.
M. Walther-Meunier, ingénieur en chef de l’Association alsacienne, l’a expérimenté sur une conduite en fer placée dans les conditions les plus défavorables. La condensation par mètre carré et par heure n’a été que de 0k, 8; la même conduite, sous enveloppe, donnait jusqu’à 3k, 9. Avec des tuyaux de fonte, les résultats seraient à peu près les mêmes. L’économie due aux revêtements est beaucoup moindre pour les conduites en cuivre, en raison du faible pouvoir émissif de ce métal.
Le texte affiché peut comporter un certain nombre d'erreurs. En effet, le mode texte de ce document a été généré de façon automatique par un programme de reconnaissance optique de caractères (OCR). Le taux de reconnaissance estimé pour cette page est de 99,22 %.
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