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les parements apparents bien lavés. Les montants et les entretoises étaient chanfreinés. Les parements de maçonnerie furent rejointoyés après la construction. Des descentes pour les eaux pluviales étaient placées aux quatre angles du bâtiment.

L'abri des chaudières de la Société Centrale, construit par M. 0. André, est aussi bien disposé' et très léger. Toute la charpente, montants, fermes, entretoises, etc., est en fer; les intervalles sont remplis par des briques ou des vitrages. La toiture est formée de tuiles métalliques. Le bâtiment ne porte pas de lanterneau.

Quelques personnes ^recommandent de maintenir une température très élevée autour des chaudières, afin de diminuer les pertes de chaleur. Le mieux est de chercher à incommoder le moins possible le chauffeur, dont la bonne volonté a beaucoup plus d’influence sur le rendement que la déperdition extérieure.

ALTÉRATIONS DES GÉNÉRATEURS

Pour terminer, nous signalerons à l’Expositon de 1878 une intéressante collection réunie par les soins des Associations de propriétaires d’appareils à vapeur (associations qui ont déjà rendu tant de services, et que le décret du 1er mai 1880 a investies d’une réelle autorité). Cette collection, composée de fragments détachés en divers points des générateurs, faisait ressortir les défauts et accidents auxquels ils sont exposés. Nous en dirons seulement quelques mots, renvoyant pour plus de détails aux rapports des ingénieurs spéciaux, notamment M. Cornut, ingénieur en chef de l’Association du Nord.

La durée d’une chaudière, lorsqu’elle n’est pas brusquement abrégée par une explosion, est limitée à la longue par l’effet de dislocations partielles et d’une lente usure. De toute manière, la mise hors de service résulte toujours d’une rupture d’équilibre entre les forces agissant à l’intérieur des parois et la résistance que celles-ci leur opposent. Ces forces sont d’abord la pression de la vapeur, dont l’action est générale et tend à augmenter l’étendue et la gravité des accidents où elle se manifeste; puis la dilatation inégale des diverses pièces, dont l’action est plus locale, et donne lieu surtout à des fuites et des cassures aux assemblages.

La diminution de résistance des tôles peut être le fait de la qualité du métal ou des élaborations successives auxquelles il a été soumis, soit à la forge, soit à l’atelier de chaudronnerie (pailles, fissures aux emboutissages, amincissements, rivets mal posés, etc.). Elle est occasionnée aussi par les dilatations et contractions successives dans les parties exposées à des variations de température. Elle peut résulter d’une surchauffe accidentelle, lorsque les parois cessent d’être rafraîchies par l’eau, à la suite soit d’un abaissement exagéré du niveau, soit delà formation d’un dépôt. Enfin elle sera la conséquence inévitable des corrosions déterminées à l’extérieur par l’humidité et l’acidité des fumées, à l’intérieur par les agents oxydants apportés par l’eau d’alimentation. Tous ces effets

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