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nécessité de ne pas élever le prix de vente impose l’emploi exclusif du fer. On sait que ce métal conserve mieux sa ténacité aux températures élevées; par contre, il est plus facilement corrodé par les dépôts intérieurs et extérieurs.

En résumé, le générateur tubulaire, et en particulier le type locomotive, est un appareil excellent au point de vue du rendement, très facile à installer, mais exigeant une conduite assez attentive, et, par intervalle, des réparations assez considérables. Il convient spécialement aux industries qui demandent à leurs chaudières une grande production pendant certaines périodes, alternant avec des chômages prolongés durant lesquels on peut procéder aux nettoyages à fond et aux grosses réparations. Il est surtout commode dans le cas de l’installation rapide d’un appareil supplémentaire.

Nous avons’ signalé les inconvénients qui résultaient d’une alimentation avec des eaux très impures ; on pourrait, à ce point de vue, chercher à déterminer une circulation plus active à travers le faisceau, en réduisant le nombre des tubes et augmentant leur écartement ; on pourrait, dans le même but, incliner davantage les parois du foyer. Ces modifications auraient pour effet de diminuer un peu la puissance de l’appareil, mais relèveraient sans doute le rendement, la surface de chauffe devenant plus efficace. En tous cas, les mouvements plus rapides de l’eau et des bulles de vapeur protégeraient mieux cette surface contre les corrosions.

A l’Exposition, les deux générateurs de la Compagnie de Fives-Lille étaient installés dans Un bâtiment de 13 mètres de long sur 7m,500 de large, représenté sur la planche X. Leur distance d’axe en axe était de 2m,500, et l’on pouvait circuler librement autour de chacun d’eux. Deux ouvertures O, ménagées dans la cloison d’arrière, en regard de chaque boîte à fumée, permettaient de manœuvrer facilement les brosses ou les lances à vapeur, pour le nettoyage intérieur des tubes.

L’eau d’alimentation était recueillie et jaugée dans les bâches latérales E. Deux injecteurs U, l’un du système Turck, l’autre du système Vabe, refoulaient l’eau par des tuyaux de 0m,040; la vapeur ôtait distribuée à l’injecteur par un robinet w, de 0IU,035, attaché à l’une des tubulures du dôme. Les deux foyers étaient munis d’insufllateurs du système Turck, destinés à produire la fumivorité par une injection de vapeur au moment du chargement. L’une des grilles était un tisonnier mécanique Wackernie. L’un des générateurs était revêtu d’une chemise en liège.

Les fondations se réduisaient à une couche de béton de 50 centimètres sous les cendriers, et une autre sous les carneaux portant les boîtes à fumée. Ces carneaux se prolongeaient un peu au-dessous des conduits horizontaux allant directement à la cheminée.

Cette cheminée’, sur laquelle nous reviendrons plus loin, était en tôle ; sa hauteur était de 30 mètres, et son diamètre de lm,350 à la base et de 0m,900 au sommet.

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