- Première image
- Table des matières (n.n.)
- FABRIQUE DE LIQUEURS GUY, A PARIS (p.1x1)
- BRASSERIE D'ADELSHOFFEN, A SCHILTIGHEIM, ALSACE (p.2x1)
- FABRIQUE D'INSTRUMENTS D'AGRICULTURE DE DOMBASLE, A NANCY (p.3x1)
- ASCENSEURS HEURTEBISE (p.4x1)
- COMPAGNIE DE FIVES-LILLE (p.5x1)
- FABRIQUE DE CIMENT PORTLAND ARTIFICIEL. USINE QUILLOT (p.6x1)
- FABRIQUE DE VEILLEUSES JEUNET (p.7x1)
- CARRIÈRES DE LA VALLÉE HEUREUSE (p.8x1)
- FABRIQUE DE CHOCOLAT, BONBONS, ETC. DISTILLERIE SAINTOIN, A ORLÉANS (p.9x1)
- FABRIQUE DE COFFRES-FORTS BAUCHE, A REIMS (p.10x1)
- FABRIQUE DE MAROQUINS GIRAUD, A PARIS (p.11x1)
- LES SUCCESSEURS D'ALPHONSE DUVERGIER. ÉTABLISSEMENT PIGUET, A LYON. CONSTRUCTION DE MACHINES (p.12x1)
- FABRICATION DE COUVERTURES DE LAINE. USINE RIME ET RENARD, A ORLÉANS (p.13x1)
- PHARMACIE CENTRALE DE FRANCE (p.14x1)
- Dernière image
- Première image
- PETITES CAVES DE LA MAISON DE PARIS (1x3)
- GRANDES CAVES DE LA MAISON DE PARIS (1x5)
- VUE GÉNÉRALE DE LA DISTILLERIE LOUIS GUY (pl.1x8-9)
- SOUTIRAGE ET CAPSULAGE DES BOUTEILLES. COLLAGE DES ÉTIQUETTES, ETC (1x13)
- ATELIER DE DÉCORTICATION DES ORANGES (1x15)
- APPAREIL A SOUTIRER LES LIQUEURS (1x17)
- MACHINE A BOUCHER LES BOUTEILLES (1x19)
- RINÇAGE DES BOUTEILLES (1x21)
- VUE GÉNÉRALE DES MAGASINS DE L'ENTREPÔT DE BERCY (pl.1x24-25)
- VUE DU PORT DE BERCY EN 1860 (1x27)
- VUE INTÉRIEURE DES MAGASINS DE COGNAC, EAU-DE-VIE ET VINS FINS (1x29)
- MAGASINS DES BACS A BERCY (1x31)
- VUE GÉNÉRALE DE LA BRASSERIE D'ADELSHOFFEN (pl.2x8-9)
- Fig.II.-CAVE DE FERMENTATION (2x13)
- Fig.III.-CAVE DE GARDE, AVEC GLACIÈRE (2x13)
- BRASSERIE D'ESSAI (2x16)
- Fig.I.-Araire Dombasle (3x8)
- Fig.III.-Charrue à grand âge sur avant-train (3x8)
- Fig.V.-Charrue sous-sol (3x8)
- Fig.VII.-Monosoc (3x8)
- Fig.II.-Charrue sur avant-train Dombasle avec fixateur (3x9)
- Fig.IV.-Charrue à versoir échancré (3x9)
- Fig.VI.-Charrue vigneronne (3x9)
- Fig.VIII.-Bisoc (3x9)
- Fig.IX.-Houe à cheval légère avec roulette en fer (3x11)
- Fig.X.-Scarificateur en fer à 9 pieds et à col de cygne (3x11)
- Fig.XI.-Herses accouplées (3x11)
- Compensateur. Fig. I : Ascenceur à compensateur. Fig. II : Ascenseur à dépense d'eau variable (4x5)
- (Fig.III). COMPENSATEUR AVEC CYLINDRES OSCILLANTS (4x8)
- (Fig.IV.) VUE EXTÉRIEURE DE L'USINE DE PARIS (4x9)
- (Fig.V.)ASCENSEUR D'UN HOPITAL DE PARIS (4x11)
- (Fig.VI). ASCENSEUR DANS UNE CAGE D'ESCALIER (4x13)
- (Fig.VII.) VUE INTÉRIEURE DE L'USINE DE PARIS (4x15)
- Vue générale des Ateliers de Fives (pl.5x8-9)
- Vue extérieure des Grands Ateliers de Fives (pl.5x8-9)
- Planche II.-ATELIER DE MACHINES-OUTILS ET DE TOURS (5x17)
- Planche III.-ATELIER DE MONTAGE (5x21)
- Planche IV.-BATTERIE CIRCULAIRE DE DIFFUSION (5x32)
- Planche V.-SUCRERIE D'ABBEVILLE (Vue intérieure) (pl.5x34-35)
- Planche VI.-SUCRERIE DE COULOMMIERS (Vue intérieure) (pl.5x38-39)
- Planche VII.-MACHINES D'ALIMENTATION DES EAUX DE LILLE (5x49)
- Planche VIII.-HIPPODROME DE PARIS (pl.5x52-53)
- Planche IX.-FONDATION A L'AIR COMPRIMÉ D'UNE PILE DE PONT (5x56)
- Planche X.-PONT SUR LE DANUBE A NEUSATZ (pl.5x58-59)
- Planche XI.-PORT DE BENI-SAF (pl.5x62-63)
- Planche XII.-TITAN POUR LA POSE DES BLOCS DU PORT DE LA RÉUNION (pl.5x68-69)
- Fig.I.-VUE GÉNÉRALE DE L'USINE QUILLOT, A FRANGEY, PAR LEZINNES (YONNE) (6x5)
- Fig.II.-BASCULE POUR LA RUPTURE DES BRIQUETTES (6x9)
- [Tableau de composition des mortiers] (6x12)
- USINE JEUNET, A PARIS (pl.7x8-9)
- VUE INTÉRIEURE DE L'USINE (7x13)
- Fig.I.-Atelier de torréfaction et de criblage du cacao (9x3)
- Fig.II.-Atelier des mélangeurs et des broyeurs (9x3)
- Fig.III.-Atelier de pliage (9x6)
- Fig.IV.-Atelier d'emballage (9x6)
- COUPE GÉNÉRALE DE L'USINE DE SAINTOIN, A ORLÉANS (pl.9x8-9)
- Fig.V.-Confiserie.-Atelier du Fourneau (9x11)
- Fig.VI.-Atelier des dragées (9x11)
- Fig.VII.-Distillerie.-Atelier des alambics (9x15)
- Fig.VIII.-Atelier de mise en bouteilles (9x15)
- ATELIER DES MACHINES A PLANER LES TOLES (10x5)
- ATELIER DES MACHINES A POINÇONNER (10x7)
- ATELIER DES MACHINES A CISAILLER (10x9)
- ATELIER DES MACHINES A COUDER LES TÔLES (10x11)
- Fig.II.-COFFRE-FORT BAUCHE (10x13)
- Fig.I.-ATELIER DE MÉGISSERIE (11x5)
- Fig.II.-VUE GÉNÉRALE DE L'USINE (pl.11x8-9)
- Fig.III.-ATELIER DE TANNAGE AU SUMAC (11x13)
- Fig.IV.-ATELIER DE TANNAGE A L'ÉCORCE (11x15)
- Fig.V.-ATELIER DE TEINTURE (11x19)
- Fig.VI.-ATELIER DE CORROIERIE (11x29)
- Fig.I.-MACHINE A VAPEUR DUVERGIER (pl.12x10-11)
- Disposition des machines de la Cie des bateaux omnibus du service de Paris (12x15)
- Grand Atelier central de l'Usine RIME ET RENARD, à Orléans (pl.13x8-9)
- Vue générale de l'Usine RIME ET RENARD (13x13)
- Fig.I.-VUE GÉNÉRALE DE L'USINE DE SAINT-DENIS (14x7)
- Fig.II.-VUE DU GRAND HALL DE LA PHARMACIE CENTRALE (14x11)
- Fig.III.-ATELIER DU CHLORAL (14x17)
- Fig.IV.-ATELIER DE BROYAGE ET DE PULVÉRISATION (14x24)
- Fig.V.-ATELIER D'ÉVAPORATION DANS LE VIDE (14x25)
- Fig.VI.-ATELIER DE LA CONFISERIE (14x29)
- Fig.VII.-ATELIER DE PASTILLERIE (14x29)
- Dernière image
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GRANDES USINES
la chair en Pair, et, avec son couteau de rivière, \\ gratte la chair de façon à bien ouvrir la peau, en insistant sur les places dures qui lui paraissent ne pas être suffisamment revenues. Le couteau qui sert au mégissier dans tout le travail a une forme arrondie avec une poignée à chaque extrémité. Cette forme est rendue nécessaire par celle du chevalet dont la surface extérieure est cylindroïde.
C'est toujours le même genre de couteau qui est employé,
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avec lame en fer pour le travail de chair, et avec lame d’ardoise pour le travail le fleur.
Les peaux égraminées subissent un nouveau trempage pendant 12 ou 24 heures ; elles sont alors bien préparées
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pour être mises en chaux. Quant aux peaux fraîches, elles sont simplement rincées à la rivière en arrivant de l’abat-
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toir, avant d’être mises en chaux.
Après avoir été trempées et égouttées, les peaux sont mises en piles, la laine en dessous, le côté de la chair en dessus et, bien étalé ; avec un goupillon, on enduit la chair
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d'une couche de chaux additionnée à'orpin qui a la pro-
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priété de hâter l’épilage. Lés peaux pèlent très bien avec
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de la chaux seule, mais il faut beaucoup plus longtemps.
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Aussi, selon les besoins de la fabrication, la qualité des
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peaux et la saison, la quantité d’orpin ajouté à la chaux est plus ou moins grande. La durée de l’opération est variable;
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elle peut demander aussi bien 24 heures que huit jours.
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Chaque peau est ensuite pliée par le milieu, dans le sens de la longueur, de manière que les parties enduites de chaux se recouvrent exactement et que la chaux soit le ihoins possible eii contact avec la laine des bordages, et déposée dans une cuve où l’on forme des lits superposés,
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la laine en dehors. Quand la cuve est garnie, on la remplit d’eau pour éviter réchauffement, et, au bout de quatre jours en moyenne, la laine se détache facilement. Après leur sortie de la cuve, les peaux sont dépliées et rincées
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- Tome 1. [Livraisons 1 à 20]
- Tome 2. [Livraisons 21 à 40]
- Tome 3. [Livraisons 41 à 60]
- Tome 4. [Livraisons 61 à 80]
- Tome 5. [Livraisons 81 à 100]
- Tome 6. [Livraisons 101 à 120]
- Tome 7. [Livraisons 121 à 140]
- Tome 8. [Livraisons 141 à 160]
- Tome 9. [Livraisons 161 à 180]
- Tome 10. [Livraisons 181 à 201]
- Tome 11
- Tome 12
- Tome 13
- Tome 14
- Tome 15
- Tome 16
- Tome 17
- Tome 18. [Livraisons 345 à 346 ; 346 bis à 365]
- 36e série. Fonderie, forges et ateliers de construction. Fabrique d'appareils de pesage / B. Trayvou. Usines de La Mulatière à Mulatière-lez-Lyon (Rhône) / [E. Flavien, ingénieur des arts et manufactures]



