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ÉTABLISSEMENTS DE MM. DOLLFUS-MIEG ET C,e. 55

tissus de coton et laine sont généralement un mélange de couleurs pour laine et de couleurs pour coton. La difficulté consiste à mélanger ces deux couleurs de manière à ce que les fibres de coton aient la même teinte que les fibres de laine. — Quant à l’impression à la main, elle se fait comme nous l’avons exposé dans une livraison précédente.

MM. Dollfus-Mieg et Gie impriment tous les tissus et tous les genres, sauf les étoffes destinées à l’ameublement. Du reste, les procédés de fabrication de ce dernier genre ne diffèrent des autres que par l’apprêt et le cylindrage. Les opérations d’apprêt sont en général très-longues et très-importantes ; car, lorsque les tissus sont imprimés et que toutes les opérations destinées à y fixer les couleurs sont terminées, il reste d’abord à remettre en place les fils des tissus qui ont pu être dérangés par les différentes opérations auxquelles l’étoffe a été soumise, et à lui donner un maintien et quelquefois un glacé exigé par l’acheteur. Les fils sont remis à leur place au moyen des rames (a), dont nous avons déjà parlé à propos du blanchiment. L’opération du ramage a lieu dans une

{a) Les machines dites rames se divisent en deux catégories, suivant que l’on veut ramer des tissus imprimés ou non. Les rames servent donc d’abord à ramer en blanc avant l’impression, et le but de cette opération est uniquement de disposer les fils de la trame droits et perpendiculairement aux fils de la chaîne, afin que l’impression soit bien droite. A cet effet, on mouille d’abord les tissus, puis on les fait sécher sur des rames, machines dans lesquel’es les lisières sont maintenues par dès picots ou par des pinces. Le ramage avant l’impression se fait presque toujours pour tous les tissus sur rames continues. Ces machines se composent de deux chaînes sans fin, ayant chacune 60 mètres de long environ. Ces chaînes sont garnies de pointes et mises en mouvement par le moteur; elles cheminent parallèlement l’une à l’autre. Des poids de tension ma ntiennent ces chaînes continuellement écartées l’une de l’autre. Le tissu est placé à l’aide de deux enfants à l’une des deux extrémités des chaînes ; il sort à l’autre et est alors enroulé par un appareil spécial Entre les chaînes se trouve un chauffage à air chaud qui sèche la pièce, placée humide sur les picots de la rame. Dans cet état d’humidité, les fibres se dressent mieux, et surtout, une fois dressées, restent plus droites. On rame sur chaque machine environ 10 pièces à l’heure (cela dépend un peu d s tissus). MM. Dollfus-Mieg et Ce ont quatre rames continues de 30 mètres de long, deux à chaînes et deux à courroies munies d’aiguilles. On rame sur les rames continues tous les genres de tissus, à quelques rares exceplions près, depuis les organdis jusqu’aux calicots. Les tissus, après l’impression, demandent à être apprêtés, et, après le passage dans le bain d’apprêt, à être rarms de nouveau, afin de remettre les fils droits Ceci est généralement le but .du ramage après apprêt. Cependant il arrive pour les tissus fins, les organdis par exemple, une circonstance qui fait que la rame, outre la mise à fil droit, a.nn autre but important. Les fils de la trame de ces tissus légers (quelquefois aussi ceux de la chaîne) sont, àlasuitedes opérations de toute nature lu blanchiment et de la fabrique d’indiennes, déplacés, dans divers sens; ces déplacements partiels se nomment éraillures. Pour dérailler les tissus organdis, c’est-à-dire pour replacer les fils comme ils l’étaient en écru, on rame les organdis; mais on les rame en les brisant; nous aBons voir à l’instant comment cette opération se pratique. Les rames après l’impression qui se trouvent dans la maison Dollfus-Mhg et Ce se composent donc de trois sortes de machines : 1° rames continues, les mêmes que celles employées pour ramer en

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