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- TABLE DES MATIÈRES
- TABLE DES ILLUSTRATIONS
- RECHERCHE DANS LE DOCUMENT
- TEXTE OCÉRISÉ
- Première image
- PAGE DE TITRE
- TABLE DES MATIÈRES (p.109)
- PRÉFACE (p.5)
- HISTORIQUE (p.7)
- Caractéristique de la Roto-Calco (p.9)
- Réglages des pressions (p.12)
- Repère pour calage (p.14)
- L'habillage du cylindre de report (p.15)
- Les rouleaux (p.17)
- Le lavage des rouleaux (p.18)
- Réglage des rouleaux (p.19)
- Les mouilleurs, réglage (p.20)
- Régulateur d'eau par capillarité (p.23)
- Réglage des pinces du cylindre de marge (p.24)
- Réglage des pinces-receveuses (p.25)
- Réglage pour le repérage (p.26)
- Vue de la Roto-Bijou Monobloc avec margeur automatique " Vitéjust " (p.27)
- Le " Vitéjust " margeur automatique Marinoni (p.30)
- La Calco-Retiration papier en bobine avec coupeuse (p.32)
- Schéma de la Calco-Retiration papier en bobine (p.33)
- Calco-Retiration avec margeur automatique " Vitéjust " (p.33)
- Calco-Retiration à deux couleurs, un seul blanchet avec margeur automatique " Vitéjust " (p.36)
- Schéma : Calco-Retiration deux couleurs, un blanchet (p.36)
- Calco-Retiration deux couleurs, deux blanchets ou à retiration, schéma (p.37)
- Huile de graissage (p.39)
- Étude sur le blanchet de caoutchouc (p.41)
- Les papiers et le caoutchouc 6 formules (p.44)
- Les faibles dans le caoutchouc (p.46)
- Les encres ; 3 problèmes (p.47)
- Formules pour diluer les encres (p.48)
- Le support d'impression (p.52)
- L'eau (p.53)
- Le zinc (p.55)
- Grainage du zinc, grenage à l'acide (p.56)
- Les reports sur zinc (p.61)
- Épreuve à report de simili (p.63)
- Inversion de textes typographique avec report direct pour la machine (p.64)
- Nouvelle presse à contre-épreuves (p.65)
- De la pierre à la Métallographie (p.67)
- Contre-épreuves à reports (p.68)
- Inversion de cliché simili typographique (p.69)
- Piquage des reports (p.70)
- Le décalque sur zinc (p.70)
- Le grain (p.72)
- Report-décalque sur la Roto (p.73)
- Encrage du report sur zinc, préparation (p.75)
- Retouche après préparation (p.78)
- Décalque de report sur pelure (p.79)
- Préparation-acide des reports sur zinc, 6 formules diverses (p.79)
- Les faux-décalques sur zinc, divers procédés (p.83)
- Le dessinateur et le zinc (p.84)
- Le crayon sur zinc (p.85)
- L'aluminium, grainage, reports, tirages (p.86)
- Lithophine formule (p.91)
- Le becquet sur aluminium (p.92)
- Correction en plein travail (p.92)
- Retouche sans dépréparer (p.92)
- Les faux-décalques sur métal (p.93)
- Noir au blanc sur métal (p.93)
- Relief-résine (p.93)
- Les procédés photo-mécaniques (p.94)
- Photo-zinco à l'albumine bichromatée (p.94)
- Report de planche de musique (p.95)
- Report par papier sensibilisé « ELKA » (p.100)
- Dernière image
- Première image
- PAGE DE TITRE
- Roto-calco I couleur (p.10)
- Schéma de la roto-calco I couleur (p.11)
- [Ratelier avec cuve de lavage] (p.18)
- Roto-bijou mono-bloc (p.28)
- Roto-bijou vue de face (p.29)
- La roto-bijou, marge à la main (p.29)
- Vue d'un « Vitéjust » adapté à une roto-calco, format Jésus (p.30)
- Vue d'un margeur « Vitéjust » adapté à une roto-calco double-Jésus (p.31)
- Calco-retiration à papier continu avec coupeuse (p.33)
- Roto-claco à retiration avec margeur « Vitéjust » (p.33)
- Schéma de la calco-retiration à papier continu avec coupeuse (p.34)
- 2 couleurs, I blanchet avec margeur « Vitéjust » (p.36)
- Schéma de la roto-calco deux couleurs, à I blanchet (p.36)
- Roto-caclco deux couleurs, à 2 blanchets ou à retiration (p.37)
- Schéma de la roto-calco deux couleurs, 2 blanchets ou à retiration (p.38)
- Vue côté commande du grainoir, cuve soulevée (p.58)
- Presse photograveur. La meilleure pour les épreuves à report de tous genres (p.63)
- [Nouvelle presse à contre-épreuves] (p.65)
- Presse à contre-épreuves petit format (p.66)
- Presse mécanique à décalquer (p.71)
- Grain 00 sur zinc grossi 1.000 fois (p.72)
- Déformation par courbure (p.73)
- Zinc 6[sur]10 cintré sur le cylindre (p.74)
- [Modèle de casier pour plaque de zinc] (p.75)
- Installation industrielle pour le développement des grands zincs (p.104)
- Dernière image
LA CALCOGRAPHIE
obtenu sera du n° oo pour reports de travaux extrêmement fins, tels que similis très serrées.
La poudre de ponce n° 3 donnera un grain encore bon pour les reports, mais légèrement plus fort ; d’ailleurs, avec la même poudre on obtient facilement des variations dans la grosseur du grain suivant que l’on laisse plus ou moins user la poudre de ponce dans le grainoir.
Il faut compter une heure pour une plaque neuve en mettant de la ponce trois fois, c’est-à-dire toutes les vingt minutes. Veiller à ce que la ponce et l’eau ne forment pas une pâte épaisse, car les billes ne tournant plus sur elles-mêmes n’auraient plus d’action sur le zinc.
On peut obtenir un grainage convenable avec du grès très fin, du silex, de la poudre de verre, la boue obtenue du sciage du marbre donne un très beau grain.
Pour effacer une plaque ayant déjà servi et par conséquent ayant subi l’influence de la préparation acide, une dépréparation est nécessaire avant la mise au grainoir. Elle achèvera la disparition complète du travail précédent sans crainte d’accidents pour le nouveau report à décalquer.
Un excès de précautions vaut mieux que la moindre négligence et le travail préparatoire du grainage et du séchage des plaques ne sera jamais trop soigné.
La dépréparation consiste en ceci : la plaque est d’abord bien dégommée sur la face et au dos ; ensuite, étant encore mouillée, laver au pétrole pour enlever la couleur et essuyer. Il s’agit maintenant d’enlever le corps gras du report et la préparation (acide) fixée sur la plaque ; pour cela, prendre un tampon en feutre (bandes de feutre roulées), mettre de la ponce en poudre sur la plaque, arroser abondamment cette poudre avec la solution suivante :
900 gr. 100 —
Eau..................
Potassium liquide à 36°
1.000 gr., soit 1 litre
et frotter la plaque en tournant, comme si l'on ponçait, avec le tampon de feutre pendant environ un quart d’heure en arrosant abondamment avec la solution ; la trace du report disparaît ainsi que la préparation acide du report précédent. Rincer la plaque à grande eau et la mettre dans le grainoir. Mettre une seule fois de la ponce en poudre avec un peu d’eau et laisser tourner pendant trente à quarante minutes.
Pour la retirer, dévisser aux deux coins, enlever les petites rondelles et soulever la plaque par un coin, faire tourner à petite vitesse, de cette façon les billes tournent et tombent sur les côtés ; la plaque finit par être dégagée sans frottement ni rayures ; ne pas employer
— 59 —
Le texte affiché peut comporter un certain nombre d'erreurs. En effet, le mode texte de ce document a été généré de façon automatique par un programme de reconnaissance optique de caractères (OCR). Le taux de reconnaissance estimé pour cette page est de 99,64 %.
La langue de reconnaissance de l'OCR est le Français.
obtenu sera du n° oo pour reports de travaux extrêmement fins, tels que similis très serrées.
La poudre de ponce n° 3 donnera un grain encore bon pour les reports, mais légèrement plus fort ; d’ailleurs, avec la même poudre on obtient facilement des variations dans la grosseur du grain suivant que l’on laisse plus ou moins user la poudre de ponce dans le grainoir.
Il faut compter une heure pour une plaque neuve en mettant de la ponce trois fois, c’est-à-dire toutes les vingt minutes. Veiller à ce que la ponce et l’eau ne forment pas une pâte épaisse, car les billes ne tournant plus sur elles-mêmes n’auraient plus d’action sur le zinc.
On peut obtenir un grainage convenable avec du grès très fin, du silex, de la poudre de verre, la boue obtenue du sciage du marbre donne un très beau grain.
Pour effacer une plaque ayant déjà servi et par conséquent ayant subi l’influence de la préparation acide, une dépréparation est nécessaire avant la mise au grainoir. Elle achèvera la disparition complète du travail précédent sans crainte d’accidents pour le nouveau report à décalquer.
Un excès de précautions vaut mieux que la moindre négligence et le travail préparatoire du grainage et du séchage des plaques ne sera jamais trop soigné.
La dépréparation consiste en ceci : la plaque est d’abord bien dégommée sur la face et au dos ; ensuite, étant encore mouillée, laver au pétrole pour enlever la couleur et essuyer. Il s’agit maintenant d’enlever le corps gras du report et la préparation (acide) fixée sur la plaque ; pour cela, prendre un tampon en feutre (bandes de feutre roulées), mettre de la ponce en poudre sur la plaque, arroser abondamment cette poudre avec la solution suivante :
900 gr. 100 —
Eau..................
Potassium liquide à 36°
1.000 gr., soit 1 litre
et frotter la plaque en tournant, comme si l'on ponçait, avec le tampon de feutre pendant environ un quart d’heure en arrosant abondamment avec la solution ; la trace du report disparaît ainsi que la préparation acide du report précédent. Rincer la plaque à grande eau et la mettre dans le grainoir. Mettre une seule fois de la ponce en poudre avec un peu d’eau et laisser tourner pendant trente à quarante minutes.
Pour la retirer, dévisser aux deux coins, enlever les petites rondelles et soulever la plaque par un coin, faire tourner à petite vitesse, de cette façon les billes tournent et tombent sur les côtés ; la plaque finit par être dégagée sans frottement ni rayures ; ne pas employer
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