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- TABLE DES MATIÈRES
- TABLE DES ILLUSTRATIONS
- RECHERCHE DANS LE DOCUMENT
- TEXTE OCÉRISÉ
- Première image
- PAGE DE TITRE
- TABLE DES MATIÈRES (p.109)
- PRÉFACE (p.5)
- HISTORIQUE (p.7)
- Caractéristique de la Roto-Calco (p.9)
- Réglages des pressions (p.12)
- Repère pour calage (p.14)
- L'habillage du cylindre de report (p.15)
- Les rouleaux (p.17)
- Le lavage des rouleaux (p.18)
- Réglage des rouleaux (p.19)
- Les mouilleurs, réglage (p.20)
- Régulateur d'eau par capillarité (p.23)
- Réglage des pinces du cylindre de marge (p.24)
- Réglage des pinces-receveuses (p.25)
- Réglage pour le repérage (p.26)
- Vue de la Roto-Bijou Monobloc avec margeur automatique " Vitéjust " (p.27)
- Le " Vitéjust " margeur automatique Marinoni (p.30)
- La Calco-Retiration papier en bobine avec coupeuse (p.32)
- Schéma de la Calco-Retiration papier en bobine (p.33)
- Calco-Retiration avec margeur automatique " Vitéjust " (p.33)
- Calco-Retiration à deux couleurs, un seul blanchet avec margeur automatique " Vitéjust " (p.36)
- Schéma : Calco-Retiration deux couleurs, un blanchet (p.36)
- Calco-Retiration deux couleurs, deux blanchets ou à retiration, schéma (p.37)
- Huile de graissage (p.39)
- Étude sur le blanchet de caoutchouc (p.41)
- Les papiers et le caoutchouc 6 formules (p.44)
- Les faibles dans le caoutchouc (p.46)
- Les encres ; 3 problèmes (p.47)
- Formules pour diluer les encres (p.48)
- Le support d'impression (p.52)
- L'eau (p.53)
- Le zinc (p.55)
- Grainage du zinc, grenage à l'acide (p.56)
- Les reports sur zinc (p.61)
- Épreuve à report de simili (p.63)
- Inversion de textes typographique avec report direct pour la machine (p.64)
- Nouvelle presse à contre-épreuves (p.65)
- De la pierre à la Métallographie (p.67)
- Contre-épreuves à reports (p.68)
- Inversion de cliché simili typographique (p.69)
- Piquage des reports (p.70)
- Le décalque sur zinc (p.70)
- Le grain (p.72)
- Report-décalque sur la Roto (p.73)
- Encrage du report sur zinc, préparation (p.75)
- Retouche après préparation (p.78)
- Décalque de report sur pelure (p.79)
- Préparation-acide des reports sur zinc, 6 formules diverses (p.79)
- Les faux-décalques sur zinc, divers procédés (p.83)
- Le dessinateur et le zinc (p.84)
- Le crayon sur zinc (p.85)
- L'aluminium, grainage, reports, tirages (p.86)
- Lithophine formule (p.91)
- Le becquet sur aluminium (p.92)
- Correction en plein travail (p.92)
- Retouche sans dépréparer (p.92)
- Les faux-décalques sur métal (p.93)
- Noir au blanc sur métal (p.93)
- Relief-résine (p.93)
- Les procédés photo-mécaniques (p.94)
- Photo-zinco à l'albumine bichromatée (p.94)
- Report de planche de musique (p.95)
- Report par papier sensibilisé « ELKA » (p.100)
- Dernière image
- Première image
- PAGE DE TITRE
- Roto-calco I couleur (p.10)
- Schéma de la roto-calco I couleur (p.11)
- [Ratelier avec cuve de lavage] (p.18)
- Roto-bijou mono-bloc (p.28)
- Roto-bijou vue de face (p.29)
- La roto-bijou, marge à la main (p.29)
- Vue d'un « Vitéjust » adapté à une roto-calco, format Jésus (p.30)
- Vue d'un margeur « Vitéjust » adapté à une roto-calco double-Jésus (p.31)
- Calco-retiration à papier continu avec coupeuse (p.33)
- Roto-claco à retiration avec margeur « Vitéjust » (p.33)
- Schéma de la calco-retiration à papier continu avec coupeuse (p.34)
- 2 couleurs, I blanchet avec margeur « Vitéjust » (p.36)
- Schéma de la roto-calco deux couleurs, à I blanchet (p.36)
- Roto-caclco deux couleurs, à 2 blanchets ou à retiration (p.37)
- Schéma de la roto-calco deux couleurs, 2 blanchets ou à retiration (p.38)
- Vue côté commande du grainoir, cuve soulevée (p.58)
- Presse photograveur. La meilleure pour les épreuves à report de tous genres (p.63)
- [Nouvelle presse à contre-épreuves] (p.65)
- Presse à contre-épreuves petit format (p.66)
- Presse mécanique à décalquer (p.71)
- Grain 00 sur zinc grossi 1.000 fois (p.72)
- Déformation par courbure (p.73)
- Zinc 6[sur]10 cintré sur le cylindre (p.74)
- [Modèle de casier pour plaque de zinc] (p.75)
- Installation industrielle pour le développement des grands zincs (p.104)
- Dernière image
LA CALCOGRAPHIE
Il faut donc que la préparation tanne la surface du métal en lui laissant une gaine protectrice contre l’action du vernis contenu dans la couleur. Cette gaine protectrice sera détruite chaque fois que le conducteur mettra un acide quelconque dans son eau de mouillage et, à chaque arrêt de la machine, il sera obligé de gommer pour préserver le zinc de l’oxydation par l’air.
LES FAUX-DECALQUES SUR ZINC
Les faux-décalques, exécutés en décalquant l’épreuve en noir ou en couleurs, ont l’inconvénient de prendre corps sur la plaque de zinc autant que le travail du dessinateur. Les faux décalques poudrés sont donc préférables, mais sont très fragiles ; le moindre frottement les efface, la poudre tient au bout de la plume et gêne le dessinateur.
Voici quelques procédés de faux-décalques :
Premier procédé. — Tirer l’épreuve sur papier acier avec du noir broyé avec de la gomme épaisse.
Poudrer avec du rouge d’aniline et en faisant rouler la poudre sur l’impression, ne pas essuyer, taper légèrement au dos de l’épreuve Pour faire tomber l’excès de poudre. Laver la plaque à la solution de décalque. Rincer et essuyer bien régulièrement en laissant la plaque humide, passer immédiatement une bonne pression.
Sécher au réchaud à gaz, laver à la benzine : la plaque est prête pour le dessinateur.
Le faux-décalque disparaît par une légère dépréparation à l’acide acétique.
Deuxième procédé. — Pour l’affiche de crayon, c’est-à-dire pour les faux-décalques sur zinc à grain fort, la méthode la plus courante est celle-ci :
Tirer l’épreuve avec du noir ordinaire mélangé d’une bonne partie de miel, mettre du foulage pour ne pas écraser.
Mouiller la plaque qui doit recevoir le faux décalque à l’essence de térébenthine et bien l’essuyer à fond et régulièrement afin qu’il ne reste qu’une surface humide, décalquer vivement et faire évaporer l’essence.
Afin d’enlever l’excès d’encre qui pourrait tenir et prendre corps, passer l’éponge à eau sur la plaque et enlever à l’essence sous cette
Le texte affiché peut comporter un certain nombre d'erreurs. En effet, le mode texte de ce document a été généré de façon automatique par un programme de reconnaissance optique de caractères (OCR). Le taux de reconnaissance estimé pour cette page est de 99,65 %.
La langue de reconnaissance de l'OCR est le Français.
Il faut donc que la préparation tanne la surface du métal en lui laissant une gaine protectrice contre l’action du vernis contenu dans la couleur. Cette gaine protectrice sera détruite chaque fois que le conducteur mettra un acide quelconque dans son eau de mouillage et, à chaque arrêt de la machine, il sera obligé de gommer pour préserver le zinc de l’oxydation par l’air.
LES FAUX-DECALQUES SUR ZINC
Les faux-décalques, exécutés en décalquant l’épreuve en noir ou en couleurs, ont l’inconvénient de prendre corps sur la plaque de zinc autant que le travail du dessinateur. Les faux décalques poudrés sont donc préférables, mais sont très fragiles ; le moindre frottement les efface, la poudre tient au bout de la plume et gêne le dessinateur.
Voici quelques procédés de faux-décalques :
Premier procédé. — Tirer l’épreuve sur papier acier avec du noir broyé avec de la gomme épaisse.
Poudrer avec du rouge d’aniline et en faisant rouler la poudre sur l’impression, ne pas essuyer, taper légèrement au dos de l’épreuve Pour faire tomber l’excès de poudre. Laver la plaque à la solution de décalque. Rincer et essuyer bien régulièrement en laissant la plaque humide, passer immédiatement une bonne pression.
Sécher au réchaud à gaz, laver à la benzine : la plaque est prête pour le dessinateur.
Le faux-décalque disparaît par une légère dépréparation à l’acide acétique.
Deuxième procédé. — Pour l’affiche de crayon, c’est-à-dire pour les faux-décalques sur zinc à grain fort, la méthode la plus courante est celle-ci :
Tirer l’épreuve avec du noir ordinaire mélangé d’une bonne partie de miel, mettre du foulage pour ne pas écraser.
Mouiller la plaque qui doit recevoir le faux décalque à l’essence de térébenthine et bien l’essuyer à fond et régulièrement afin qu’il ne reste qu’une surface humide, décalquer vivement et faire évaporer l’essence.
Afin d’enlever l’excès d’encre qui pourrait tenir et prendre corps, passer l’éponge à eau sur la plaque et enlever à l’essence sous cette
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