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  • Cornut, Ernest (1839-1892) - Essais dynamométriques, indicateur de Watt, méthode générale ...
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  • TEXTE OCÉRISÉ
  • Première image
  • PAGE DE TITRE
    • Méthode d'expérimentation (p.3)
    • Indicateur de Watt (p.4)
    • Formule employée (p.5)
    • Calcul de l'ordonnée moyenne (p.7)
    • Mesure de e ou de l'échelle de l'indicateur (p.8)
      • Première méthode (p.8)
      • Deuxième méthode (p.10)
    • Température ambiante et état hygrométrique des ateliers (p.20)
    • Approximation des essais dynamométriques (p.23)
    • Essais journaliers a l'indicateur de Watt (p.30)
      • Tableau A (p.31)
      • Tableau B (p.32)
    • Calcul de la force absorbée par les transmissions et les machines (p.34)
    • Calcul de la force absorbée par les cardes (p.34)
    • Calcul de la force employée par les etirages et étaleuses (p.35)
    • Calcul de la force employée par les bancs a broches (p.35)
    • Calcul de la force employée par les peigneuses (p.36)
    • Calcul de la force absorbée par les filatures (p.36)
      • Tableau C (p.42)
      • Tableau D. - Filature au sec (p.43)
      • Tableau E. - Filature au mouillé (p.44)
      • Tableau F (p.45)
      • Tableau G. - Filature au mouillé (p.45)
      • Tableau C' (p.47)
      • Tableau C'' (p.48)
      • Tableau D'. - Filature au sec (p.49)
      • Tableau E'. - Filature au mouillé (p.50)
    • Loi générale de la variation de la force nécessaire a la marche de 100 broches de filature suivant les divers numéros de fils (p.51)
    • Première vérification de la loi par des essais dynanométriques sur les Nos 40, 45, 70 (p.52)
    • Deuxième vérification de la loi par les essais dynamométriques sur les Nos 40 et 50 (p.53)
      • Tableau M. - Essais sur la filature au mouillé (p.54)
    • Troisième vérification de la loi par les essais généraux de la filature au mouillé (p.56)
    • Application de la loi de la racine carrée a la filature au sec (p.57)
    • Calcul de la force totale absorbée par le matériel en travail ordinaire (p.62)
      • Tableau H. Calcul de la force totale absorbée par le matériel en travail (p.63)
      • Tableau I. Résultats d'expériences faites sur nos diverses machines avec l'Indicateur de Watt. - Calcul de la force employée par chaque machine. - Résultats d'expériences directes (p.64)
      • Tableau I'. Résultats d'expériences faites sur nos diverses machines avec l'Indicateur de Watt. - Calcul de la force employée par chaque machine. - Résultats d'expériences directes (p.64)
      • Tableau H' (p.65)
    • Nombre de broches conduites par un cheval-vapeur, préparations comprises (p.66)
    • Force disponible par suite des arrêts normaux des métiers (p.69)
    • Essais du matériel a vide (p.72)
    • Préparations et filature au sec (p.72)
      • Essais du 7 février (p.73)
    • Essais a vide de la filature au mouillé (p.75)
      • Essais sur la filature au lin mouillé (p.75)
    • Observations sur la force nécessaire à la marche des machines de préparations (p.77)
      • Tableau des pressions moyennes (p.78)
    • Effet mécanique utile des machines au lin (p.79)
    • Comparaison entre les résultats obtenus par le docteur Hartig et ceux obtenus dans la filature d'hamégicourt (p.84)
      • Cardes (p.85)
      • Peigneuses (p.86)
      • Etirages (p.87)
      • Système Lin long (p.87)
      • Bancs à broches (p.89)
      • Système Lin long (p.90)
      • Métiers à filer (p.92)
      • Filature au sec (p.92)
      • Filature au mouillé (p.92)
  • Dernière image
I 8

I

Dans ces chiffres sont compris :

L’huile minérale, l’huile grasse, la graisse pour la machine à vapeur et les tourillons , le dégras pour les courroies.

Si nous rapportons ces chiffres au nombre de broches et au nombre de paquels fabriqués nous trouvons que nous dépensions , sans

compter le salaire du graisseur.

PAR AN. 1er Exercice.

4° Par broche {fr. 266

2° Par paquet » 304

2e Exercice. 3e Exercice.

— —

4fr. 024 4fr.003

« 243 • 245

Tout le graissage de l’usine nous coûtait donc 0 fr. 25 au paquet.

Le graissage automatique a aussi un avantage considérable au point de vue de l’économie de main d’œuvre.

Les collets et les crapaudines de nos 3,680 broches et de nos 5 séries de préparation étaient graissés 6 fois par jour, les rouleaux 3 fois et les deux hommes chargés de ce service cannelaient les rouleaux de la filature au mouillé.

Température ambiante et état hygrométrique des ateliers.

Je n’ai pu faire aucune expérience bien précise sur l’influence que peuvent avoir les variations de la température sur le matériel en marche.

Comme tous les industriels j’ai pu constater que malgré le chauffage des ateliers pendant l’hiver, il faut développer pour mettre en fonction le même matériel une force plus grande pendant cette saison que pendant l’été. Cette différence s’explique facilement par suite de l’échange de chaleur permanent qui s’opère entre les métiers et l’air ambiant sans cesse renouvelé autour des pièces en marche.




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