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MÉTAUX BRUTS.

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d’Ougrée. Enfin nous mentionnerons les produits remarquables des établis-sements John Cockerill de Seraing, qui donnent par au 50 millions de kilog. de fonte pour le moulage ou l’affinage.

Si l’examen de la texture des fontes donne, à première vue, une idée suf-j fisamment exacte de sa constitution intime et de ses propriétés, ce fait provient principalement des conditions purement physiques de leur solidification. .

Il n’en est pas tout à fait de même pour le fer ; la pression exercée sur lui ‘ pendant son refroidissement, le sens et la nature des efforts qui tendent à agréger ses molécules, la manière même dont s’effectue la cassure des barres contribuent à modifier sa texture ou tout au moins l’apparence de ses qualités.

Malgré cette difficulté plutôt relative que réelle, c’est encore, après les expériences directes qui conduisent à en apprécier la résistance, l’état cristallin ou nerveux, homogène ou non, révélé en pliant ou en cassant une barre,' qui peut en faire apprécier la qualité.

Parmi les fers fins exposés par les usines françaises, on remarque, au premier rang, ceux de Bains (Vosges), les beaux fers à câbles de M. de Beurges, à Ma-nois (Haute-Marne), ceux de Châtillon-sur-Seine, ceux de MM. Lasson et C‘« à Abainville. 11 faut mentionner les beaux fers puddlés à nerf de MM. Muaux et Cie, Boutancourt, les fers spéciaux de Maubeuge, les fers fins de la Souche de la Voulte, Terre-Noire etBessége. Les usines de Fraisans, dont la production en fers au bois et au coke atteint aujourd’hui 23,000 tonnes par an, exposent des échantillons remarquables. MM. Petin-Gaudet et Cie, et Ja Compagnie de Châtillon et Commentry ont envoyé des spécimens de leur fabrication très-réussis parmi lesquels on doit citer les dimensions considérables et l’énorme longueur de plusieurs des barres des tôles et des plaques exposées qui témoignent d’une grande puissance d’outillage. Terminons la revue des produits français en parlant des fers du Creusot et en signalant l’extrême variété des échantillons et la manière méthodique dont on les a disposés.

Nous avons déjà parlé des fontes de la Compagnie Lilleshale, nous avons les mômes éloges à faire de ses fers dont la production dépasse 137,000 tonnes annuellement. Les fers à grains de Low-Moor sont d’une homogénéité complète; nous en dirons autant des barres envoyées par la Monkbridge Iron Company de Leeds. Les forges de Round-Oak dans le South-Staffordshire, qui appartiennent au comte de Duddley, exposent une très-belle collection de spécimens pour la plupart irréprochables. Les fers à grains sont d’une grande homogénéité et les fers à nerf ne se rompent, dit-on, que sous une charge de 25 à 32 tonnes par pouce carré anglais ou environ 40 à 50 kilog. par millimètre carré. Les fers du Yorkshire de MM. Taylor et Cie, de Leeds, paraissent aussi d’une excellente qualité. Nous avons remarqué aussi un spécimen intéressant du puddlage mécanique exposé par la Compagnie de Dowlais Iron and Steel Works Radnor.

Les Colonies montrent le fer du Canada, exposé par la Compagnie Acadia Iron Cliarcoal, ainsi que des échantillons du fer des forges de Radnor.

La Russie a eu l’idée d’envoyer des météorolithes et entre autres celui de Pallas, dont le poids est considérable et l’existence légendaire. Parmi les produits de ce pays les plus beaux sont ceux de Hula-Bankowa, ceux de l’usine d’Alapaev dans le gouvernement de Perm, les fers puddlés de Vothinsk (gouvernement de Viatka). — Les différents spécimens envoyés par M. Demidoff, ainsi que les échantillons des fers de Finlande (Youkajarvi) sont également remarquables.

La manière dont les hauts fourneaux et les forges de Suède sont exploités, donne beaucoup de ressemblance aux produits de ces établissements, dont la sm périorité est incontestable, au moins pour certaines applications spéciales* Nous mentionnerons la collection des exposants de fer et plus spécialement l’usine de

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