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- TABLE DES MATIÈRES
- TABLE DES ILLUSTRATIONS
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- TEXTE OCÉRISÉ
- Première image
- PAGE DE TITRE
- L'état de la métallurgie 1789-1889 (p.5)
- Le maître de forges (p.5)
- Chapitre premier. Métallurgie (p.6)
- Chapitre II. Produits de la métallurgie du fer (p.15)
- Chapitre III. Applications. - Procédé direct. - Méthode catalane (p.22)
- Chapitre IV. Procédé indirect (p.27)
- Chapitre V. Affinage (p.34)
- Chapitre VI. Industries annexes de la forge (p.40)
- Chapitre VII. Forges ambulantes (p.45)
- Chapitre VIII. Industries annexes du haut fourneau (p.47)
- Chapitre IX. Fonderie de bronze (p.53)
- Conclusions (p.56)
- Appendice (p.57)
- Légende des planches (p.59)
- Dernière image
- Première image
- PAGE DE TITRE
- N° 2. La forge avec soufflerie par trompe (p.23)
- N° 1. Le haut fourneau avec soufflet en bois (p.28)
- N° 9. Diagramme de l'opération d'affinage de la fonte dans le convertisseur Robert à garniture basique (n° 1) (p.36)
- N° 10. Diagramme de l'opération d'affinage de la fonte dans le convertisseur Robert à garniture acide (n° 2) (p.37)
- N° 3. Le train de fenderie avec roues à eau (p.41)
- N° 4. La tréfilerie avec roue à eau et la tréfilerie au banc (p.43)
- N° 5. La réparation des enclumes par le forgeron ambulant (p.46)
- N° 6. La fonderie pour marmites (p.49)
- N° 7. La fonderie volante avec petit four à manche, fixe et sur chariot (p.52)
- N° 8. Disposition du moulage à cire perdue pour la reproduction en bronze du bas-relief de M. Dalou par M. Eugène Gonon (p.55)
- Dernière image
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Le développement en France de l’industrie des aciers a rendu à notre pays le plus grand service, en le mettant à même de poursuivre activement ces fabrications spéciales par les procédés modernes, dès leur appparition en Angleterre, en 1859, lors de l’admirable invention de sir Henry Bessemer.
PRINCIPALES MÉTHODES DE TRAITEMENT.1
I '
VI. Ceci posé, on comprendra facilement qu’il peut y avoir plusieurs procédés pour extraire le fer du minerai et l’amener soit à l’état de fer, soit à l’état de fonte, soit à l’état d’acier.
On peut produire directement le fer et l’acier, c’est-à-dire isoler le métal du minerai par réduction, en enlevant l’oxygène, puis associer au fer pur, dans la même opération, la quantité de carbone strictement nécessaire pour obtenir soit le fer, soit l’acier. C’est la méthode primitive qui a été mise en œuvre depuis les temps préhistoriques et qui était encore appliquée dans ces dernières années sous le nom de méthode Catalane.
Une seconde méthode consiste à isoler le métal, puis à le carburer, dans la même opération, assez fortement pour obtenir de la fonfe. C’est la méthode la plus ordinairement suivie depuis le xvic siècle. Elle emploie l’appareil métallurgique connu sous le nom de haut fourneau.
En enlevant ensuite à la fonte la totalité du carbone additionnel et la majeure partie du carbone associé, on ramène le métal à l’état de fer si on le décarbure presque complètement, ou, dans le cas contraire, à l’état d’acier.
On opère ainsi ce que l’on appelle l’affinage pour fer, l’affinage pour acier, en employant l’un des appareils connus sous le nom de fin d’ajfinerie, four àpuddler, cornue Bessemer.
L’affinage 11’opère pas seulement la décarburation, c’est en même temps une épuration. Car dans la même opération, tout en enlevant le carbone, on élimine aussi les autres matières associées,
Le texte affiché peut comporter un certain nombre d'erreurs. En effet, le mode texte de ce document a été généré de façon automatique par un programme de reconnaissance optique de caractères (OCR). Le taux de reconnaissance estimé pour cette page est de 98,49 %.
La langue de reconnaissance de l'OCR est le Français.
Le développement en France de l’industrie des aciers a rendu à notre pays le plus grand service, en le mettant à même de poursuivre activement ces fabrications spéciales par les procédés modernes, dès leur appparition en Angleterre, en 1859, lors de l’admirable invention de sir Henry Bessemer.
PRINCIPALES MÉTHODES DE TRAITEMENT.1
I '
VI. Ceci posé, on comprendra facilement qu’il peut y avoir plusieurs procédés pour extraire le fer du minerai et l’amener soit à l’état de fer, soit à l’état de fonte, soit à l’état d’acier.
On peut produire directement le fer et l’acier, c’est-à-dire isoler le métal du minerai par réduction, en enlevant l’oxygène, puis associer au fer pur, dans la même opération, la quantité de carbone strictement nécessaire pour obtenir soit le fer, soit l’acier. C’est la méthode primitive qui a été mise en œuvre depuis les temps préhistoriques et qui était encore appliquée dans ces dernières années sous le nom de méthode Catalane.
Une seconde méthode consiste à isoler le métal, puis à le carburer, dans la même opération, assez fortement pour obtenir de la fonfe. C’est la méthode la plus ordinairement suivie depuis le xvic siècle. Elle emploie l’appareil métallurgique connu sous le nom de haut fourneau.
En enlevant ensuite à la fonte la totalité du carbone additionnel et la majeure partie du carbone associé, on ramène le métal à l’état de fer si on le décarbure presque complètement, ou, dans le cas contraire, à l’état d’acier.
On opère ainsi ce que l’on appelle l’affinage pour fer, l’affinage pour acier, en employant l’un des appareils connus sous le nom de fin d’ajfinerie, four àpuddler, cornue Bessemer.
L’affinage 11’opère pas seulement la décarburation, c’est en même temps une épuration. Car dans la même opération, tout en enlevant le carbone, on élimine aussi les autres matières associées,
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