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  • Exposition universelle et internationale. 1889. Paris. - Le maître de forges
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  • Première image
  • PAGE DE TITRE
    • L'état de la métallurgie 1789-1889 (p.5)
    • Le maître de forges (p.5)
      • Chapitre premier. Métallurgie (p.6)
        • Extrait des statuts des forgerons d'entre les rivières d'Orne et d'Aure, en Normandie (p.8)
        • Le maître de forges (p.10)
        • État de la science (p.12)
      • Chapitre II. Produits de la métallurgie du fer (p.15)
        • Principales méthodes de traitement (p.19)
        • Fonte (p.21)
        • Fer et acier (Pour le fer, la progression est plus rapide) (p.22)
      • Chapitre III. Applications. - Procédé direct. - Méthode catalane (p.22)
      • Chapitre IV. Procédé indirect (p.27)
        • Le haut fourneau (p.27)
        • Haut fourneau au coke (p.32)
      • Chapitre V. Affinage (p.34)
        • Procédé Robert (p.34)
        • N°9. Convertisseur Robert (p.36)
        • Cornue à garniture basique. - Charge traitée : 812 kilogrammes (p.36)
        • Diagramme n°1 (p.36)
        • N°10. Convertisseur Robert (p.36)
        • Cornue à garniture acide. - Charge traitée : 840 kilogrammes (p.36)
        • Diagramme n°2 (p.36)
      • Chapitre VI. Industries annexes de la forge (p.40)
        • Train de fenderie. - Laminoir (p.40)
        • Tréfilerie. - Clouterie (p.42)
      • Chapitre VII. Forges ambulantes (p.45)
        • Réparation des enclumes (p.45)
      • Chapitre VIII. Industries annexes du haut fourneau (p.47)
        • Moulage des fontes. - Fonte malléable. - Moulage des aciers (p.47)
        • Adoucissage de la fonte (p.50)
        • Petite fonderie (p.51)
        • Fonderie roulante (p.53)
      • Chapitre IX. Fonderie de bronze (p.53)
        • Fonte à cire perdue. - Palais des Arts libéraux (p.53)
    • Conclusions (p.56)
    • Appendice (p.57)
    • Légende des planches (p.59)
  • Dernière image
  • Première image
  • PAGE DE TITRE
    • N° 2. La forge avec soufflerie par trompe (p.23)
    • N° 1. Le haut fourneau avec soufflet en bois (p.28)
    • N° 9. Diagramme de l'opération d'affinage de la fonte dans le convertisseur Robert à garniture basique (n° 1) (p.36)
    • N° 10. Diagramme de l'opération d'affinage de la fonte dans le convertisseur Robert à garniture acide (n° 2) (p.37)
    • N° 3. Le train de fenderie avec roues à eau (p.41)
    • N° 4. La tréfilerie avec roue à eau et la tréfilerie au banc (p.43)
    • N° 5. La réparation des enclumes par le forgeron ambulant (p.46)
    • N° 6. La fonderie pour marmites (p.49)
    • N° 7. La fonderie volante avec petit four à manche, fixe et sur chariot (p.52)
    • N° 8. Disposition du moulage à cire perdue pour la reproduction en bronze du bas-relief de M. Dalou par M. Eugène Gonon (p.55)
  • Dernière image
N° 10.

CONVERTISSEUR RORERT.

CORNUE A GARNITURE ACIDE. - CHARGE TRAITÉE = 840 KILOGRAMMES.

Diagramme n° 2.

Analyse \ O / Analyse Analyse / Analyse •J 1 Analyse

de la fonte J g •â– fi 2« 1 de ^ * [ de â– fi de â– 2» 2 1 de

avant fusion. 1 ‘S ^ a ' 2 0 | la prise d’essai. fi g fi .2 e g c ' 1 la prise d’essai. ^ | 1 la prise d’essai. 0 * ' l’acier obtenu.

/ g a 1 2 < 1 g g 1 0 I —

Carbone... 3.g5 % 1 pu. ~ c- 1 Carbone... 3.io°/0 Carbone... a.95°/0 | «à j Carbone.. . 0.60 °/0 â– 11( Carbone... 0.08%

Silicium... 2.60 1 | 1 1 f Silicium.. . 1.90 0 0 I ' Silicium.. . 0.60 Jira F Silicium... o.55 S s 1 'Silicium... o.o35

Manganèse. i.4o / 0 Ê- ^ 1 \ Manganèse. 1.00 . Manganèse. 0.76 \ Manganèse. 0J10 ( i> Manganèse. 0.20

Carbone

Silicium

10 minutes.




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