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- TABLE DES MATIÈRES
- TABLE DES ILLUSTRATIONS
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- TEXTE OCÉRISÉ
- Première image
- PAGE DE TITRE
- L'état de la métallurgie 1789-1889 (p.5)
- Le maître de forges (p.5)
- Chapitre premier. Métallurgie (p.6)
- Chapitre II. Produits de la métallurgie du fer (p.15)
- Chapitre III. Applications. - Procédé direct. - Méthode catalane (p.22)
- Chapitre IV. Procédé indirect (p.27)
- Chapitre V. Affinage (p.34)
- Chapitre VI. Industries annexes de la forge (p.40)
- Chapitre VII. Forges ambulantes (p.45)
- Chapitre VIII. Industries annexes du haut fourneau (p.47)
- Chapitre IX. Fonderie de bronze (p.53)
- Conclusions (p.56)
- Appendice (p.57)
- Légende des planches (p.59)
- Dernière image
- Première image
- PAGE DE TITRE
- N° 2. La forge avec soufflerie par trompe (p.23)
- N° 1. Le haut fourneau avec soufflet en bois (p.28)
- N° 9. Diagramme de l'opération d'affinage de la fonte dans le convertisseur Robert à garniture basique (n° 1) (p.36)
- N° 10. Diagramme de l'opération d'affinage de la fonte dans le convertisseur Robert à garniture acide (n° 2) (p.37)
- N° 3. Le train de fenderie avec roues à eau (p.41)
- N° 4. La tréfilerie avec roue à eau et la tréfilerie au banc (p.43)
- N° 5. La réparation des enclumes par le forgeron ambulant (p.46)
- N° 6. La fonderie pour marmites (p.49)
- N° 7. La fonderie volante avec petit four à manche, fixe et sur chariot (p.52)
- N° 8. Disposition du moulage à cire perdue pour la reproduction en bronze du bas-relief de M. Dalou par M. Eugène Gonon (p.55)
- Dernière image
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mitils. Il était formé d’un arbre vertical qui portait un levier placé dessus en travers et maintenu par un anneau. La courte branche du levier avait une longueur suffisante pour toucher le fourneau.
La grande branche du levier était chargée d’un poids mobile qui rendait la manœuvre plus facile.
Cet engin primitif a été remplacé par la grue de fonderie, et mieux encore par un treuil roulant.
Fonderie roulante.
XVI. Enfin Réaumur a proposé pour le fondeur de menus ouvrages un fourneau portatif monté sur un chariot à roulettes.
On plongeait la partie inférieure du fourneau dans du fraisil.
On donnait le vent au moyen d’un soufflet de forge.
Dans le dessin (planche n° 7), les ouvriers sont occupés à verser 1 e fer fondu dans les moules, le creuset étant du reste maintenu par deux tourillons autour desquels il peut osciller. On évite ainsi de démonter la tour chaque fois que l’on veut couler, ce qui refroidit le fourneau.
11 est curieux de rapprocher cette disposition dans son ensemble de celle adoptée chez M. Berges, l’an dernier, pour la moulerie d’acier.
Ainsi, au lieu de porter le creuset sur les moules, on place les moules sous le creuset, et la fonte coule sans déplacer la tour.
CHAPITRE IX.
FONDERIE DE BRONZE.
Fonte à cire perdue. —• Palais des Arts libéraux.
XVII. Puisque j’ai parlé du moulage, il ne m’est pas possible de terminer sans signaler l’état de l’industrie des bronzes et notamment de notre belle industrie des bronzes d’art.
Le texte affiché peut comporter un certain nombre d'erreurs. En effet, le mode texte de ce document a été généré de façon automatique par un programme de reconnaissance optique de caractères (OCR). Le taux de reconnaissance estimé pour cette page est de 99,05 %.
La langue de reconnaissance de l'OCR est le Français.
mitils. Il était formé d’un arbre vertical qui portait un levier placé dessus en travers et maintenu par un anneau. La courte branche du levier avait une longueur suffisante pour toucher le fourneau.
La grande branche du levier était chargée d’un poids mobile qui rendait la manœuvre plus facile.
Cet engin primitif a été remplacé par la grue de fonderie, et mieux encore par un treuil roulant.
Fonderie roulante.
XVI. Enfin Réaumur a proposé pour le fondeur de menus ouvrages un fourneau portatif monté sur un chariot à roulettes.
On plongeait la partie inférieure du fourneau dans du fraisil.
On donnait le vent au moyen d’un soufflet de forge.
Dans le dessin (planche n° 7), les ouvriers sont occupés à verser 1 e fer fondu dans les moules, le creuset étant du reste maintenu par deux tourillons autour desquels il peut osciller. On évite ainsi de démonter la tour chaque fois que l’on veut couler, ce qui refroidit le fourneau.
11 est curieux de rapprocher cette disposition dans son ensemble de celle adoptée chez M. Berges, l’an dernier, pour la moulerie d’acier.
Ainsi, au lieu de porter le creuset sur les moules, on place les moules sous le creuset, et la fonte coule sans déplacer la tour.
CHAPITRE IX.
FONDERIE DE BRONZE.
Fonte à cire perdue. —• Palais des Arts libéraux.
XVII. Puisque j’ai parlé du moulage, il ne m’est pas possible de terminer sans signaler l’état de l’industrie des bronzes et notamment de notre belle industrie des bronzes d’art.
Le texte affiché peut comporter un certain nombre d'erreurs. En effet, le mode texte de ce document a été généré de façon automatique par un programme de reconnaissance optique de caractères (OCR). Le taux de reconnaissance estimé pour cette page est de 99,05 %.
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