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- TABLE DES MATIÈRES
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- PAGE DE TITRE
- TABLE DES MATIÈRES (p.107)
- [COMITÉ 12. Mines, Exploitation des mines et Métallurgie, Minerais de souffre] (n.n.)
- MATIÈRES PREMIÈRES (p.4)
- UTILISATION DIRECTE DES MATIÈRES PREMIÈRES (p.12)
- MÉTALLURGIE ET ARTS INDUSTRIELS (p.22)
- PUBLICATIONS CONCERNANT LES MINES ET LA MÉTALLURGIE (p.40)
- EXPOSITIONS NATIONALES (p.42)
- L'OR ET L'ARGENT À L'EXPOSITION COLOMBIENNE (p.54)
- LE CUIVRE (p.61)
- LE PLOMB (p.67)
- L'ALUMINIUM (p.75)
- INDUSTRIE DU FER (p.76)
- LES CHARBONS (p.86)
- LE PÉTROLE (p.89)
- L'ÉLECTRICITÉ DANS LES MINES (p.92)
- CONCLUSIONS (p.96)
- MINERAIS DE SOUFRE (M. Paul BOUDE, commissaire-rapporteur suppléant) (p.98)
- CONCLUSIONS (p.105)
- Dernière image
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EXPOSITION UNIVERSELLE DE CHICAGO.
par poste ou 89A tonnes 6 par vingt-quatre heures. Une telle usine serait suffisante, je crois, pour la France entière.
La consommation du charbon atteint dans certaines usines 15 5 kilogrammes par tonne de lingots, d’autres descendent à 89 kilogrammes.
Acier sur sole. — Le premier four Martin pour la fabrication de l’acier aux Etats-Unis a été construit à Trenton (N. J.) en 1868 par F. J. Slade pour la Cooper and Hewitt Company. Tout l’acier sur sole produit depuis cette date jusqu’à la fin de i883 Ta été sur sole acide, le procédé basique n’ayant fait son apparition qu’en 188 A.
Depuis 186 9 jusqu’en 1883, la production a eide a été de 6 A 2,9 6 A tonnes. Il y a actuellement i5o fours Martin acides aux Etats-Unis.
Par contre, le procédé Thomas (Bessemer basique ou Martin basique) a pris très peu de développement aux Etats-Unis. Le premier essai en fut fait en 188A par la Pennsylvania Steel Company à Steelton (Pa.), mais sans succès.
La première réussite eut lieu en 1888 dans les usines de la Pottstown Iron Company. Mais le mérite d’être arrivé à une production commerciale courante revient aux usines d’Homestead, de Carnegie Steel Company, près de Pittsburg, en 1888.
La production totale d’acier Martin basique a été, depuis 1888, de 500 tonnes se répartissant dans 6 usines.
PROCÉDÉ DIRECT DU FER.
La conduite des hauts fourneaux s’est tellement perfectionnée aujomv d’hui aux Etats-Unis, qu’il n’est guère permis d’espérer une diminution dans le prix de la fabrication du fer. Aussi cherche-t-on beaucoup en ce moment à produire, directement du minerai, du fer à l’état de matière première pour la fabrication de l’acier par simple fusion.
Le principe de la méthode consiste à prendre un minerai riche naturellement ou artificiellement, et à le chauffer en présence de la quantité de charbon strictement nécessaire pour le réduire.
J’ai pu voir les appareils servant à deux de ces procédés, et je pense qu’il peut être intéressant d’en donner sommairement le fonctionnement.
Le premier procédé Eames est exploité par la Carbon Iron Company , de
Le texte affiché peut comporter un certain nombre d'erreurs. En effet, le mode texte de ce document a été généré de façon automatique par un programme de reconnaissance optique de caractères (OCR). Le taux de reconnaissance estimé pour cette page est de 97,49 %.
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EXPOSITION UNIVERSELLE DE CHICAGO.
par poste ou 89A tonnes 6 par vingt-quatre heures. Une telle usine serait suffisante, je crois, pour la France entière.
La consommation du charbon atteint dans certaines usines 15 5 kilogrammes par tonne de lingots, d’autres descendent à 89 kilogrammes.
Acier sur sole. — Le premier four Martin pour la fabrication de l’acier aux Etats-Unis a été construit à Trenton (N. J.) en 1868 par F. J. Slade pour la Cooper and Hewitt Company. Tout l’acier sur sole produit depuis cette date jusqu’à la fin de i883 Ta été sur sole acide, le procédé basique n’ayant fait son apparition qu’en 188 A.
Depuis 186 9 jusqu’en 1883, la production a eide a été de 6 A 2,9 6 A tonnes. Il y a actuellement i5o fours Martin acides aux Etats-Unis.
Par contre, le procédé Thomas (Bessemer basique ou Martin basique) a pris très peu de développement aux Etats-Unis. Le premier essai en fut fait en 188A par la Pennsylvania Steel Company à Steelton (Pa.), mais sans succès.
La première réussite eut lieu en 1888 dans les usines de la Pottstown Iron Company. Mais le mérite d’être arrivé à une production commerciale courante revient aux usines d’Homestead, de Carnegie Steel Company, près de Pittsburg, en 1888.
La production totale d’acier Martin basique a été, depuis 1888, de 500 tonnes se répartissant dans 6 usines.
PROCÉDÉ DIRECT DU FER.
La conduite des hauts fourneaux s’est tellement perfectionnée aujomv d’hui aux Etats-Unis, qu’il n’est guère permis d’espérer une diminution dans le prix de la fabrication du fer. Aussi cherche-t-on beaucoup en ce moment à produire, directement du minerai, du fer à l’état de matière première pour la fabrication de l’acier par simple fusion.
Le principe de la méthode consiste à prendre un minerai riche naturellement ou artificiellement, et à le chauffer en présence de la quantité de charbon strictement nécessaire pour le réduire.
J’ai pu voir les appareils servant à deux de ces procédés, et je pense qu’il peut être intéressant d’en donner sommairement le fonctionnement.
Le premier procédé Eames est exploité par la Carbon Iron Company , de
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