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EXPOSITION UNIVERSELLE INTERNATIONALE DE 1900.

la germination qui a pour but de développer ces diastases, amylase et dexlrinase chargées de transformer l’amidon en un mélange en proportions variables de dextrine et de maltose fermentescible.

Deux systèmes sont actuellement concurremment employés pour favoriser cette germination.

Dans le premier, le grain mouillé est étendu en couches de o m. 12 à 0 m. 20 d’épaisseur, sur le sol de caves ou de hangars demi-obscurs, et là, constamment retourné à la pelle par des ouvriers, il développe librement sa gemmule et ses radicelles. Mais cette façon de faire nécessite l’utilisation de grandes surfaces, un ouvrage manuel considérable et qui, comme tout ouvrage manuel, n’est jamais parfait; de plus, elle ne permet pas de travailler pendant la période de chaleur. Aussi il ne faut pas s’étonner qu’un deuxième mode de travail, entièrement mécanique et désigné sous le nom de maltage pneumatique, tende actuellement à se répandre de plus en plus.

On connaît deux formes de maltage pneumatique. L’une, du système Saladin, ingénieur à Nancy, répandue surtout en France, consiste à déposer l’orge trempée, sur une épaisseur de 0 m. 80, dans des cases traversées de bas en haut par un courant d’air humide et dans lesquelles se meuvent des pelleteurs verticaux à vis chargés de ramener constamment les couches profondes à la surface.

La Société strasbourgeoise de constructions mécaniques, de Lunéville, expose une case, grandeur nature, de ce système intéressant.

Dans le second système dû à Nicolas Galland, dont les premiers essais dans une brasserie des environs de Nancy remontent à 1870, la germination de l’orge trempée s’accomplit dans un tambour mobile en tôle faisant un tour en Ao minutes, muni sur la couronne extérieure de 6 canaux parallèles en tôle perforée et portant un tube central en tôle perforée. Les canaux, par l’intermédiaire d’une chambre ménagée sur le fond, communiquent avec le conduit d’arrivée de l’air humide chargé de fournir l’oxygène nécessaire, tandis que le tube central est en relation avec un aspirateur. Le grain trempé est placé dans la partie comprise entre les canaux et le tube central, et on comprend comment, par l’agitation continuelle à laquelle il est soumis et au contact de l’air humide qui le traverse, sa germination peut se poursuivre d’une façon régulière.

Le système de Galland est très répandu en Allemagne. La Compagnie de Fives-Lille expose, à côté de son matériel de sucrerie et de distillerie, un tambour de ce système.

Lorsque le praticien reconnaît que la germination de l’orge est suffisamment avancée, il l’arrête par un passage à la touraille. On nomme ainsi un édifice spécial composé d’un foyer situé au rez-de-chaussée et dont les gaz chauds traversent les planchers de deux étages superposés sur lesquels le grain malté est déposé. Pour en accélérer la dessiccation, des pelleteurs mécaniques le retournent constamment.

La Société strasbourgeoise de constructions mécaniques, de Lunéville, expose le plancher d’une touraille grandeur nature, sur lequel se meut le pelleteur du système connu.

M. Diebold, de Nancy, expose un modèle de ce pelleteur, dont, par une modification

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