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- TABLE DES MATIÈRES
- TABLE DES ILLUSTRATIONS
- RECHERCHE DANS LE DOCUMENT
- TEXTE OCÉRISÉ
- Première image
- PAGE DE TITRE
- SOMMAIRE (p.9)
- I. Généralités et Considérations économiques (p.11)
- II. Matières premières (p.19)
- III. Fabrication et procédés de fabrication (p.23)
- Description sommaire de la succession des opérations (p.23)
- A. Lavage et épaillage (p.23)
- (Dégraissage par le naphte, délainage) (p.27)
- B. Filature (p.31)
- Filature de la laine cardée (p.31)
- (Cardage, filage, retordage) (p.32)
- Filature de la laine peignée (p.40)
- (Peignage, filage en gros, filage en fin) (p.41)
- C. Tissage (p.46)
- (Opérations préparatoires, tissage.) (p.46)
- D. Teinture (p.52)
- E. Apprêt des tissus (p.53)
- (Epuration et foulage, finissage) (p.54)
- Description sommaire de la succession des opérations (p.23)
- IV. Produits fabriqués (p.61)
- Dernière image
- Première image
- PAGE DE TITRE
- Appareil continu diviseur à lanières (p.33)
- Self-acting (p.35)
- Métier continu (pl.0)
- Métier à retordre (p.38)
- Ourdissoir mécanique (pl.0)
- Encolleuse-sécheuse (pl.0)
- Métier à tisser (p.49)
- Métier à tisser (p.51)
- Machine à fouler et à laver (p.55)
- Essoreuse au large continue (p.57)
- Presse continue à cylindre pour l'apprêt des draps et étoffes (p.59)
- Dernière image
— 32 —
i. Gard AGE. — Cette opération a pour but de transformer la masse irrégulière alimentée en une nappe homogène, ouverte, constituée par des fibres à tendance générale au parallélisme. Le cardage est essentiellement produit par le passage de la laine entre des surfaces hérissées de fines aiguilles d’acier, élastiques, inclinées, qui se déplacent à vitesse différente. Ces aiguilles sont insérées dans des bandes de cuir naturel ou artificiel ; ces bandes garnies, dites garnitures de carde, sont enroulées sur des tambours en rotation.
Un assortiment de cardes comporte généralement trois machines analogues traitant successivement une même laine : la ploqueteuse, la repasseuse et la finisseuse ou continue.
A la ploqueteuse, la laine est d’abord épurée des chardons et brins courts par un cylindre garni de dents de scie dit « roule-ta-bosse » puis elle passe au tambour, grand cylindre garni de cardes, entouré d’une série de paires de petits tambours également garnis de cardes appelés travailleurs (les plus grands) et débourreurs. Le travailleur carde sur le tambour ; la laine qu’il lui enlève est reprise par le débourreur et restituée par ce dernier au tambour. Après avoir subi un brossage par le volant, muni de longues aiguilles flexibles, la laine du grand tambour est lissée sur celui-ci et cardée d’une manière intensive par le tambour peigneur [condenser) qui enlève environ la moitié de la matière et l’accumule sous plus forte épaisseur. Animé d’un rapide mouvement vibratoire, un peigne oscillant détache les fibres du peigneur en un léger voile transparent. Dans les machines modernes, ce voile s’enroule en matelas sur un tambour coupe - matelas, formé de deux douves s’écartant automatiquement dès que le matelas atteint
Le texte affiché peut comporter un certain nombre d'erreurs. En effet, le mode texte de ce document a été généré de façon automatique par un programme de reconnaissance optique de caractères (OCR). Le taux de reconnaissance estimé pour cette page est de 99,15 %.
La langue de reconnaissance de l'OCR est le Français.
i. Gard AGE. — Cette opération a pour but de transformer la masse irrégulière alimentée en une nappe homogène, ouverte, constituée par des fibres à tendance générale au parallélisme. Le cardage est essentiellement produit par le passage de la laine entre des surfaces hérissées de fines aiguilles d’acier, élastiques, inclinées, qui se déplacent à vitesse différente. Ces aiguilles sont insérées dans des bandes de cuir naturel ou artificiel ; ces bandes garnies, dites garnitures de carde, sont enroulées sur des tambours en rotation.
Un assortiment de cardes comporte généralement trois machines analogues traitant successivement une même laine : la ploqueteuse, la repasseuse et la finisseuse ou continue.
A la ploqueteuse, la laine est d’abord épurée des chardons et brins courts par un cylindre garni de dents de scie dit « roule-ta-bosse » puis elle passe au tambour, grand cylindre garni de cardes, entouré d’une série de paires de petits tambours également garnis de cardes appelés travailleurs (les plus grands) et débourreurs. Le travailleur carde sur le tambour ; la laine qu’il lui enlève est reprise par le débourreur et restituée par ce dernier au tambour. Après avoir subi un brossage par le volant, muni de longues aiguilles flexibles, la laine du grand tambour est lissée sur celui-ci et cardée d’une manière intensive par le tambour peigneur [condenser) qui enlève environ la moitié de la matière et l’accumule sous plus forte épaisseur. Animé d’un rapide mouvement vibratoire, un peigne oscillant détache les fibres du peigneur en un léger voile transparent. Dans les machines modernes, ce voile s’enroule en matelas sur un tambour coupe - matelas, formé de deux douves s’écartant automatiquement dès que le matelas atteint
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