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- TABLE DES MATIÈRES
- TABLE DES ILLUSTRATIONS
- RECHERCHE DANS LE DOCUMENT
- TEXTE OCÉRISÉ
- Première image
- PAGE DE TITRE
- Bureau Commercial (p.5)
- Nomenclature des divers services organisés par le Bureau Commercial (p.6)
- Monographies des Industries du Bassin de Liége (p.7)
- Sidérurgie par M. Hubert Detaille (p.7)
- Monographie de la Fabrication de la Fonte, du Fer et de l'Acier dans la province de Liége (p.9)
- Préface (p.9)
- Historique (p.13)
- Fabrication de la fonte (p.53)
- Fabrication du fer (p.77)
- Fabrication de l'acier (p.91)
- A. Aperçu technologique de la fabrication (p.91)
- B. Matières premières (p.96)
- C. Appareils (p.98)
- D. Produits (p.108)
- E. Sous-produits et leur utilisation (p.114)
- 1° Scories de Bessemer (p.114)
- 2° Scories de Thomas (p.114)
- Prairie humide. Récolte par hectare. Foin de 1re coupe (p.116)
- Expériences de Schandera. - Culture du seigle (p.116)
- Expériences de M. Freitny. - Culture du froment (p.117)
- 3° Scories Martin (p.117)
- 4° Scories du réchauffage de l'acier (p.117)
- 5° Projections de cornues (p.118)
- 5° Résumé et considérations économiques (p.119)
- Dernière image
—97—
exempte d’incuits dont l’action refroidissante sur le bain de fonte est nuisible.
Le bassin de Liège renferme des gisements inépuisables de calcaire propre à la fabrication de la chaux requise dans le procédé Thomas.
La fonte pour le procédé basique aura la composition moyenne suivante :
Carbone......................3.00 à 3.50 0/°
Silicium................... 0.50 »
Manganèse.................. 2.00 »
Phosphore....................2.00 à 2.50 »
Soufre.......................0.06 à 0.07 » maximum.
Ce que nous avons dit plus haut à propos des fontes spiegel pour la recarburation s’applique également ici.
Le déchet en Thomas est d’environ 15 °/0.
3° Acier Martin. — Nous fabriquons surtout l’acier sur sole basique. Un des avantages de cette méthode est de permettre l’emploi de fontes ou de mélanges de fontes dont la teneur en phosphore est trop élevée pour le Bessemer et trop faible poulie Thomas. On y obtient aussi des aciers très doux.
Les mitrailles refondues consistent surtout en vieilles fontes, débris de laminoirs, chutes de rails et de poutrelles, rognures de tôles, etc. Il en résulte que le four Martin débarrasse très utilement nos aciéries de ces sous-produits encombrants.
Le minerai ajouté pour l’affinage sera aussi riche que possible.
Les proportions relatives de foute et de mitrailles traitées au four Martin varient précisément en raison des approvisionnements en mitrailles, nous croyons toutefois que le chiffre de 25 à 35 °/0 ne s'éloigne pas trop de la vérité.
Le déchet en Martin est d’environ 8 °/o.
Comme matières premières employées dans nos aciéries nous aurions peut-être dû signaler les produits réfractaires dont sont revêtus les convertisseurs. — Nous en toucherons un mot plus loin.
Le texte affiché peut comporter un certain nombre d'erreurs. En effet, le mode texte de ce document a été généré de façon automatique par un programme de reconnaissance optique de caractères (OCR). Le taux de reconnaissance estimé pour cette page est de 98,47 %.
La langue de reconnaissance de l'OCR est le Français.
exempte d’incuits dont l’action refroidissante sur le bain de fonte est nuisible.
Le bassin de Liège renferme des gisements inépuisables de calcaire propre à la fabrication de la chaux requise dans le procédé Thomas.
La fonte pour le procédé basique aura la composition moyenne suivante :
Carbone......................3.00 à 3.50 0/°
Silicium................... 0.50 »
Manganèse.................. 2.00 »
Phosphore....................2.00 à 2.50 »
Soufre.......................0.06 à 0.07 » maximum.
Ce que nous avons dit plus haut à propos des fontes spiegel pour la recarburation s’applique également ici.
Le déchet en Thomas est d’environ 15 °/0.
3° Acier Martin. — Nous fabriquons surtout l’acier sur sole basique. Un des avantages de cette méthode est de permettre l’emploi de fontes ou de mélanges de fontes dont la teneur en phosphore est trop élevée pour le Bessemer et trop faible poulie Thomas. On y obtient aussi des aciers très doux.
Les mitrailles refondues consistent surtout en vieilles fontes, débris de laminoirs, chutes de rails et de poutrelles, rognures de tôles, etc. Il en résulte que le four Martin débarrasse très utilement nos aciéries de ces sous-produits encombrants.
Le minerai ajouté pour l’affinage sera aussi riche que possible.
Les proportions relatives de foute et de mitrailles traitées au four Martin varient précisément en raison des approvisionnements en mitrailles, nous croyons toutefois que le chiffre de 25 à 35 °/0 ne s'éloigne pas trop de la vérité.
Le déchet en Martin est d’environ 8 °/o.
Comme matières premières employées dans nos aciéries nous aurions peut-être dû signaler les produits réfractaires dont sont revêtus les convertisseurs. — Nous en toucherons un mot plus loin.
Le texte affiché peut comporter un certain nombre d'erreurs. En effet, le mode texte de ce document a été généré de façon automatique par un programme de reconnaissance optique de caractères (OCR). Le taux de reconnaissance estimé pour cette page est de 98,47 %.
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