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  • Detaille, Hubert (18..-19..) - Sidérurgie
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  • p.114 - vue 120/126
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  • TABLE DES MATIÈRES
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  • TEXTE OCÉRISÉ
  • Première image
  • PAGE DE TITRE
    • Bureau Commercial (p.5)
    • Nomenclature des divers services organisés par le Bureau Commercial (p.6)
    • Monographies des Industries du Bassin de Liége (p.7)
    • Sidérurgie par M. Hubert Detaille (p.7)
    • Monographie de la Fabrication de la Fonte, du Fer et de l'Acier dans la province de Liége (p.9)
    • Préface (p.9)
    • Historique (p.13)
      • Exploitation des minerais de fer et de manganèse dans la province de Liége (Minerais lavés ou triés) (p.52)
    • Fabrication de la fonte (p.53)
      • A) Aperçu technologique de la fabrication (p.53)
      • B. Matières premières (p.55)
        • Minerais et calcaire consommés dans la province de Liége (p.57)
        • Minerais étrangers consommés dans la province de Liége (1) avec indication des lieux de provenance (en tonnes) (p.58)
      • C. Appareils (p.59)
        • Production et consommation de coke des hauts-fourneaux de la province de Liége (p.60)
        • Soufflantes à gaz de hauts-fourneaux (p.66)
      • D. Produits (p.71)
      • E. Sous-produits et leur utilisation (p.72)
        • Production de la Fonte dans la Province de Liége (n.n.)
    • Fabrication du fer (p.77)
      • A. Aperçu technologique de la fabrication (p.77)
      • B. Matières premières (p.78)
      • C. Appareils (p.80)
        • A. Fours (p.81)
        • B. Chaudières (p.81)
        • C. Marteau-pilon (p.82)
        • D. Laminoirs ou trains à ébauchés (p.82)
        • E. Fours à réchauffer (p.84)
        • F. Laminoir finisseur (p.85)
        • G. Cisaille (p.86)
      • D. Produits (p.87)
        • Production des fers finis (p.88)
        • Fabrication des ébauchés : (p.89)
        • Fabrication des fers corroyés : (p.89)
        • Fabrication des fers finis : (p.89)
      • E. Sous-produits et leur utilisation (p.89)
        • 1° Scories du puddlage (p.90)
        • 2° Scories du réchauffage (p.90)
        • 3° Battitures (p.90)
    • Fabrication de l'acier (p.91)
      • A. Aperçu technologique de la fabrication (p.91)
        • 1° Acier Bessemer (p.93)
        • 2° Acier Thomas (p.94)
        • 3° Acier Martin (p.95)
      • B. Matières premières (p.96)
        • 1° Bessemer (p.96)
        • 2° Acier Thomas (p.96)
        • 3° Acier Martin (p.97)
      • C. Appareils (p.98)
        • 1° Le mélangeur (p.99)
        • 2° Les convertisseurs et les fours (p.100)
        • Fours Martin (p.101)
        • 3° Bassin de coulée (p.101)
        • 4° Fours à réchauffer (p.102)
        • 5° Marteaux-pilons (p.103)
        • 6° Trains divers (p.103)
        • 7° Les Cisailles (p.106)
        • 8° Les chaudières et machines motrices (p.107)
        • 9° Installations accessoires (p.107)
      • D. Produits (p.108)
        • Fabrication des rails en acier. Proportion de rails fabriqués, pour 100 de produits finis en acier (p.110)
        • Diagramme de la production des rails dans la province de Liége, montrant la substitution de l'acier au fer (p.112)
      • E. Sous-produits et leur utilisation (p.114)
        • 1° Scories de Bessemer (p.114)
        • 2° Scories de Thomas (p.114)
        • Prairie humide. Récolte par hectare. Foin de 1re coupe (p.116)
        • Expériences de Schandera. - Culture du seigle (p.116)
        • Expériences de M. Freitny. - Culture du froment (p.117)
        • 3° Scories Martin (p.117)
        • 4° Scories du réchauffage de l'acier (p.117)
        • 5° Projections de cornues (p.118)
    • 5° Résumé et considérations économiques (p.119)
  • Dernière image
  • Première image
  • PAGE DE TITRE
    • Usines Cockerill, à Seraing (p.8)
    • Echelle de 0m005 par mètre (p.61)
  • Dernière image
1 I

E. Sous-produits et leur utilisation. — Les sous-produits de nos aciéries sont presque exclusivement constitués par les scories des diverses opérations. Nous citerons :

1° Les scories du procédé Bessemer ;

2° » » Thomas ;

3° ‘ » » Martin ;

4° . » du réchauffage de l’acier ; et enfin 5° les projections de cornues constituées par un mélange de scories et de globules d’acier entraînés mécaniquement pendant le soufflage.

1° Scories de Bessemer. — Dans la fabrication de l’acier par le procédé Bessemer, on produit environ 100 à 150 kilogrammes de scories par tonne d’acier.

Leur composition moyenne est approximativement la sui

vante :

Silice..............................50.0 %

Alumine............................. 2 5 »

Oxyde de fer.............10.0 »

» manganèse . . 25à3o.o »

Chaux et magnésie ... 2 à 3.0 »

On remarquera qu’elles sont assez pauvres en métal, mais étant donné le prix élevé du manganèse dans nos régions, on peut encore repasser utilement ces scories au haut-fourneau où elles restituent à la fonte 5 à 60%/ de la quantité de manganèse qu’elles renferment.

A ce titre on peut les considérer comme un minerai de manganèse.

2° Scories de Thomas. — Nous devons une mention spéciale à ce sous-produit qui constitue actuellement une grande source de profit pour nos aciéries basiques.

Les scories Thomas ont sensiblement la formule d’un phosphate de chaux mélangé d’un peu de silice et d’oxydes métalliques ainsi qu’on peut en juger par l’analyse moyenne ci-dessous :




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