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- TABLE DES MATIÈRES
- TABLE DES ILLUSTRATIONS
- RECHERCHE DANS LE DOCUMENT
- TEXTE OCÉRISÉ
- Première image
- PAGE DE TITRE
- Bureau Commercial (p.5)
- Nomenclature des divers services organisés par le Bureau Commercial (p.6)
- Monographies des Industries du Bassin de Liége (p.7)
- Sidérurgie par M. Hubert Detaille (p.7)
- Monographie de la Fabrication de la Fonte, du Fer et de l'Acier dans la province de Liége (p.9)
- Préface (p.9)
- Historique (p.13)
- Fabrication de la fonte (p.53)
- Fabrication du fer (p.77)
- Fabrication de l'acier (p.91)
- A. Aperçu technologique de la fabrication (p.91)
- B. Matières premières (p.96)
- C. Appareils (p.98)
- D. Produits (p.108)
- E. Sous-produits et leur utilisation (p.114)
- 1° Scories de Bessemer (p.114)
- 2° Scories de Thomas (p.114)
- Prairie humide. Récolte par hectare. Foin de 1re coupe (p.116)
- Expériences de Schandera. - Culture du seigle (p.116)
- Expériences de M. Freitny. - Culture du froment (p.117)
- 3° Scories Martin (p.117)
- 4° Scories du réchauffage de l'acier (p.117)
- 5° Projections de cornues (p.118)
- 5° Résumé et considérations économiques (p.119)
- Dernière image
1 o GO
I
qualifiant de fontes chaudes celles qui sont les plus faciles à puddler — par conséquent les plus froides — et fondes froides celles qui sont en réalité les plus chaudes, parce qu’en un temps donné ils font moins d’opérations.
Le manganèse agit très favorablement dans les réactions du puddlage, son action épuratrice est très active et .concourt à l’obtention des fers de premier choix dits fin grain.
Nous notons enfin comme matière première les scories (battitures) ajoutées à la fonte pour favoriser l’oxydation des impuretés. Ce sont les déchets provenant du traitement des loupes au marteau-pilon et les pailles de laminoirs.
Pour la production d’une tonne d'ébauchés nous comptons généralement qu’il faut :
Fonte................... 1,150 kilos
Charbon................... 850 »
Scories................... 250 »
Le déchet oscille entre io et 14 °/o de la fonte employée.
Les gros fours font en moyenne 14 opérations par 24 heures, s’il s’agit de fer ordinaire. La production est réduite à 8 ou 9 opérations, si l’on traite des fontes manganésifères, c’est-à-dire si on fabrique du fin grain.
Chaque opération appelée chaude traite environ 500 kilos de fonte. Autrefois nous ne traitions que 250 kilos par chaude, mais l’avantage des fortes charges fut vite indiqué par une économie de combustible et une plus forte production.
C. Appareils. — L’outillage d’une fabrique de fer comprend dans les grandes lignes : a) le four à puddler, b) les chaudières pour la production de la vapeur, c) le marteau-pilon, d) le laminoir ou train à ébauchés, e) le four à réchauffer, f) le laminoir finisseur et g) la cisaille.
Actuellement la province de Liège compte encore 66 fours à puddler, soit la moitié du nombre qui était en activité il y à 20 ans. Nous l’avons déjà vu, cette diminution s’explique par l’emploi sans cesse augmentant de l’acier. Au surplus, nos fabriques
Le texte affiché peut comporter un certain nombre d'erreurs. En effet, le mode texte de ce document a été généré de façon automatique par un programme de reconnaissance optique de caractères (OCR). Le taux de reconnaissance estimé pour cette page est de 99,02 %.
La langue de reconnaissance de l'OCR est le Français.
I
qualifiant de fontes chaudes celles qui sont les plus faciles à puddler — par conséquent les plus froides — et fondes froides celles qui sont en réalité les plus chaudes, parce qu’en un temps donné ils font moins d’opérations.
Le manganèse agit très favorablement dans les réactions du puddlage, son action épuratrice est très active et .concourt à l’obtention des fers de premier choix dits fin grain.
Nous notons enfin comme matière première les scories (battitures) ajoutées à la fonte pour favoriser l’oxydation des impuretés. Ce sont les déchets provenant du traitement des loupes au marteau-pilon et les pailles de laminoirs.
Pour la production d’une tonne d'ébauchés nous comptons généralement qu’il faut :
Fonte................... 1,150 kilos
Charbon................... 850 »
Scories................... 250 »
Le déchet oscille entre io et 14 °/o de la fonte employée.
Les gros fours font en moyenne 14 opérations par 24 heures, s’il s’agit de fer ordinaire. La production est réduite à 8 ou 9 opérations, si l’on traite des fontes manganésifères, c’est-à-dire si on fabrique du fin grain.
Chaque opération appelée chaude traite environ 500 kilos de fonte. Autrefois nous ne traitions que 250 kilos par chaude, mais l’avantage des fortes charges fut vite indiqué par une économie de combustible et une plus forte production.
C. Appareils. — L’outillage d’une fabrique de fer comprend dans les grandes lignes : a) le four à puddler, b) les chaudières pour la production de la vapeur, c) le marteau-pilon, d) le laminoir ou train à ébauchés, e) le four à réchauffer, f) le laminoir finisseur et g) la cisaille.
Actuellement la province de Liège compte encore 66 fours à puddler, soit la moitié du nombre qui était en activité il y à 20 ans. Nous l’avons déjà vu, cette diminution s’explique par l’emploi sans cesse augmentant de l’acier. Au surplus, nos fabriques
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