Première page
Page précédente
Page suivante
Dernière page
Illustration précédente
Illustration suivante
Réduire l’image
100%
Agrandir l’image
Revenir à la taille normale de l’image
Adapte la taille de l’image à la fenêtre
Rotation antihoraire 90°
Rotation antihoraire 90°
Imprimer la page

- TABLE DES MATIÈRES
- TABLE DES ILLUSTRATIONS
- RECHERCHE DANS LE DOCUMENT
- TEXTE OCÉRISÉ
- Première image
- PAGE DE TITRE
- Bureau Commercial (p.5)
- Nomenclature des divers services organisés par le Bureau Commercial (p.6)
- Monographies des Industries du Bassin de Liége (p.7)
- Sidérurgie par M. Hubert Detaille (p.7)
- Monographie de la Fabrication de la Fonte, du Fer et de l'Acier dans la province de Liége (p.9)
- Préface (p.9)
- Historique (p.13)
- Fabrication de la fonte (p.53)
- Fabrication du fer (p.77)
- Fabrication de l'acier (p.91)
- A. Aperçu technologique de la fabrication (p.91)
- B. Matières premières (p.96)
- C. Appareils (p.98)
- D. Produits (p.108)
- E. Sous-produits et leur utilisation (p.114)
- 1° Scories de Bessemer (p.114)
- 2° Scories de Thomas (p.114)
- Prairie humide. Récolte par hectare. Foin de 1re coupe (p.116)
- Expériences de Schandera. - Culture du seigle (p.116)
- Expériences de M. Freitny. - Culture du froment (p.117)
- 3° Scories Martin (p.117)
- 4° Scories du réchauffage de l'acier (p.117)
- 5° Projections de cornues (p.118)
- 5° Résumé et considérations économiques (p.119)
- Dernière image
- 85 —
F. Laminoir finisseur. — A la température du blanc soudant, les ébauchés se soudent les uns aux autres et perdent encore le peu de scories restées englobées dans le métal. Les paquets sont alors saisis vivement et passés aux laminoirs finisseurs.
Ces derniers se composent d’un premier train dégrossisseur appelé « train d’aisance » et d’un finisseur se composant d’un dégrossisseur et des cages finisseuses.
1 : y •
Le diamètre des cylindres, la forme et le nombre des cane-lures varient naturellement avec les dimensions et le profil à donner aux produits finis. Pour fixer les idées sur la puissance du moteur qui dessert un laminoir finisseur, disons qu’une machine de 300 chevaux permet une production de 50 tonnes par 24 heures.
Le texte affiché peut comporter un certain nombre d'erreurs. En effet, le mode texte de ce document a été généré de façon automatique par un programme de reconnaissance optique de caractères (OCR). Le taux de reconnaissance estimé pour cette page est de 98,66 %.
La langue de reconnaissance de l'OCR est le Français.
F. Laminoir finisseur. — A la température du blanc soudant, les ébauchés se soudent les uns aux autres et perdent encore le peu de scories restées englobées dans le métal. Les paquets sont alors saisis vivement et passés aux laminoirs finisseurs.
Ces derniers se composent d’un premier train dégrossisseur appelé « train d’aisance » et d’un finisseur se composant d’un dégrossisseur et des cages finisseuses.
1 : y •
Le diamètre des cylindres, la forme et le nombre des cane-lures varient naturellement avec les dimensions et le profil à donner aux produits finis. Pour fixer les idées sur la puissance du moteur qui dessert un laminoir finisseur, disons qu’une machine de 300 chevaux permet une production de 50 tonnes par 24 heures.
Le texte affiché peut comporter un certain nombre d'erreurs. En effet, le mode texte de ce document a été généré de façon automatique par un programme de reconnaissance optique de caractères (OCR). Le taux de reconnaissance estimé pour cette page est de 98,66 %.
La langue de reconnaissance de l'OCR est le Français.



