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  • Detaille, Hubert (18..-19..) - Sidérurgie
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  • TABLE DES MATIÈRES
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  • TEXTE OCÉRISÉ
  • Première image
  • PAGE DE TITRE
    • Bureau Commercial (p.5)
    • Nomenclature des divers services organisés par le Bureau Commercial (p.6)
    • Monographies des Industries du Bassin de Liége (p.7)
    • Sidérurgie par M. Hubert Detaille (p.7)
    • Monographie de la Fabrication de la Fonte, du Fer et de l'Acier dans la province de Liége (p.9)
    • Préface (p.9)
    • Historique (p.13)
      • Exploitation des minerais de fer et de manganèse dans la province de Liége (Minerais lavés ou triés) (p.52)
    • Fabrication de la fonte (p.53)
      • A) Aperçu technologique de la fabrication (p.53)
      • B. Matières premières (p.55)
        • Minerais et calcaire consommés dans la province de Liége (p.57)
        • Minerais étrangers consommés dans la province de Liége (1) avec indication des lieux de provenance (en tonnes) (p.58)
      • C. Appareils (p.59)
        • Production et consommation de coke des hauts-fourneaux de la province de Liége (p.60)
        • Soufflantes à gaz de hauts-fourneaux (p.66)
      • D. Produits (p.71)
      • E. Sous-produits et leur utilisation (p.72)
        • Production de la Fonte dans la Province de Liége (n.n.)
    • Fabrication du fer (p.77)
      • A. Aperçu technologique de la fabrication (p.77)
      • B. Matières premières (p.78)
      • C. Appareils (p.80)
        • A. Fours (p.81)
        • B. Chaudières (p.81)
        • C. Marteau-pilon (p.82)
        • D. Laminoirs ou trains à ébauchés (p.82)
        • E. Fours à réchauffer (p.84)
        • F. Laminoir finisseur (p.85)
        • G. Cisaille (p.86)
      • D. Produits (p.87)
        • Production des fers finis (p.88)
        • Fabrication des ébauchés : (p.89)
        • Fabrication des fers corroyés : (p.89)
        • Fabrication des fers finis : (p.89)
      • E. Sous-produits et leur utilisation (p.89)
        • 1° Scories du puddlage (p.90)
        • 2° Scories du réchauffage (p.90)
        • 3° Battitures (p.90)
    • Fabrication de l'acier (p.91)
      • A. Aperçu technologique de la fabrication (p.91)
        • 1° Acier Bessemer (p.93)
        • 2° Acier Thomas (p.94)
        • 3° Acier Martin (p.95)
      • B. Matières premières (p.96)
        • 1° Bessemer (p.96)
        • 2° Acier Thomas (p.96)
        • 3° Acier Martin (p.97)
      • C. Appareils (p.98)
        • 1° Le mélangeur (p.99)
        • 2° Les convertisseurs et les fours (p.100)
        • Fours Martin (p.101)
        • 3° Bassin de coulée (p.101)
        • 4° Fours à réchauffer (p.102)
        • 5° Marteaux-pilons (p.103)
        • 6° Trains divers (p.103)
        • 7° Les Cisailles (p.106)
        • 8° Les chaudières et machines motrices (p.107)
        • 9° Installations accessoires (p.107)
      • D. Produits (p.108)
        • Fabrication des rails en acier. Proportion de rails fabriqués, pour 100 de produits finis en acier (p.110)
        • Diagramme de la production des rails dans la province de Liége, montrant la substitution de l'acier au fer (p.112)
      • E. Sous-produits et leur utilisation (p.114)
        • 1° Scories de Bessemer (p.114)
        • 2° Scories de Thomas (p.114)
        • Prairie humide. Récolte par hectare. Foin de 1re coupe (p.116)
        • Expériences de Schandera. - Culture du seigle (p.116)
        • Expériences de M. Freitny. - Culture du froment (p.117)
        • 3° Scories Martin (p.117)
        • 4° Scories du réchauffage de l'acier (p.117)
        • 5° Projections de cornues (p.118)
    • 5° Résumé et considérations économiques (p.119)
  • Dernière image
  • Première image
  • PAGE DE TITRE
    • Usines Cockerill, à Seraing (p.8)
    • Echelle de 0m005 par mètre (p.61)
  • Dernière image
1

La recarburation des aciers par la fonte manganésifère car-burée (Spiegel) est le procédé généralement employé dans notre province qui pratique cependant aussi la méthode dite «par le carbone. » Cette dernière est basée sur cette propriété du fer fondu de pouvoir dissoudre du carbone solide qui en pratique pourra être du graphite ou du coke.

3° Acier Martin. Nous fabriquons cet acier, principalement sur sole basique.

La charge d’un four Martin se compose de fonte, de mitrailles vieilles ou nouvelles et de minerai de fer. On a vu que c’était surtout ce dernier qui agissait comme oxydant pour enlever les impuretés de la partie métallique constituant la charge.

La recarburation au point voulu s’effectue aussi soit par le spiegel soit par le carbone.

Indépendamment des aciers ordinaires obtenus par l’un ou l’autre des procédés ci-dessus, nous fabriquons aussi des aciers spéciaux et notamment des aciers au nickel.

La fin des réactions qui se passent aux convertisseurs acides ou basiques est estimée d’après la nature de la flamme qui sort du bec de la cornue. On ne se contente cependant pas de cette appréciation : on prélève aussi des échantillons du métal qui sont rapidement refroidis puis martelés, pliés et cassés. Les essais mécaniques corroborés par l’examen delà cassure, fixent complètement le praticien sur la nature du métal produit (1).

Les aciers sont — d’une façon générale — classés d’après leur degré de dureté, lequel est en relation avec la teneur en carbone.

Nous donnons ci-dessous quelques chiffres relatifs à cette classification en observant toutefois qu’ils ne s’appliquent pas aux produits spéciaux (aciers manganésés, au nickel, par exemple).

(1) Ces essais sont aussi indispensables dans la production des aciers

Martin.




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