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- TABLE DES MATIÈRES
- TABLE DES ILLUSTRATIONS
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- TEXTE OCÉRISÉ
- Première image
- PAGE DE TITRE
- Historique de la Société des Usines chimiques Rhône-Poulenc (p.3)
- Avant-propos (p.7)
- L'acétate de cellulose : propriétés générales de ses dérivés (p.8)
- Rhodoïd : feuilles, tubes, joncs, profilés (p.11)
- Principales applications du Rhodoïd (p.19)
- La Rhodialite (p.25)
- Rhodialine, Rhodophane (p.33)
- Le Rhodax (p.34)
- Dernière image
- Première image
- PAGE DE TITRE
- Vue des usines chimiques Rhône-Poulenc du Roussillon, de Vitry-sur-Seine, Saint-Fons (p.2)
- Deux ateliers de l'Usine Rhône-Poulenc de Roussillon (Isère) (p.5)
- Centre de recherches Nicolas-Grillet (p.6)
- Vue de l'atelier Rhodoïd (p.9)
- Montures de lunettes en Rhoptix (p.10)
- Peignes et ornements de coiffure en Rhodoïd (p.15)
- Masques de protection en Rhodoïd pour la moto et l'atelier (p.16)
- Jouets en Rhodoïd et Rhodialite (p.21)
- Articles de bureaux en Rhodoïd, Rhodialine et Rhodialite (p.22)
- Pièces pour l'industrie automobile en Rhodialite (p.27)
- Pièces pour industries textiles (en Rhodialite) (p.28)
- Manches d'outils en Rhodialite (p.28)
- Un rouleau de Rhodialine (p.33)
- Boites en Rhodialine (p.32)
- Protège-document en Rhodialine, lunette solaire en Rhodoglass (p.35)
- Profilés et tubes rigides (p.36)
- Publicité Rhodoïd (p.37)
- Dernière image
Rhodoïd
(Marque déposée)
MATIÈRE PLASTIQUE A BASE D'ACÈTATE DE CELLULOSE
DÉCOUPAGE - USINAGE.
Le « Rhodoïd » mince se découpe facilement avec des ciseaux ou une lame de rasoir.
Le « Rhodoïd » épais s'usine à la température ambiante suivant les procédés utilisés pour le bois et les métaux (sciage, perçage, fraisage, limage, biseautage, etc.). Les meilleurs outils sont ceux destinés à l'aluminium, mais les autres conviennent également fort bien.
Deux recommandations :
— Faire des copeaux minces ;
— Veiller à ne pas échauffer le « Rhodoïd » par frottement, ce qui le ramollirait et « bourrerait » l'outil.
COLLAGE.
Le « Rhodoïd » peut être soudé à lui-même à l'aide d'acétone. Les parties à souder étant mises en place, les surfaces à coller se trouvant bien en contact, mettre l'acétone (avec un compte-gouttes, un tire-ligne ou un pinceau à aquarelle bien pointu) tout le tour du collage pour que l'acétone « file >» entre les deux surfaces. Maintenir sous légère pression jusqu'à ce que l'acétone soit évaporé.
FORMAGE A CHAUD.
Le « Rhodoïd » est rigide à froid et se ramollit à la chaleur, mais retrouve sa rigidité première après refroidissement. Cette propriété est souvent utilisée pour obtenir les formes les plus diverses. Il suffit, en effet, de le chauffer à sec vers 120° et alors son ramollissement est suffisant pour permettre de lui faire épouser les détails du modèle à reproduire ou lui donner, à l'aide d'outils à main, les courbures désirées. Il faut ensuite maintenir en forme pendant le refroidissement (jusque vers 50°).
Il est également possible de former le « Rhodoïd » en le ramollissant par immersion dans l'eau chaude (90°, pas d'eau bouillante): Après formage, il suffit de plonger la pièce dans l'eau froide pour lui faire garder les formes qu'elle vient d'acquérir.
FINISSAGE.
On peut donner au « Rhodoïd » un bequ poli à l'aide de produits de brillantage utilisés pour l'entretien des carrosseries auto.
Le" RHODOÏD"
est une fabrication RHONE-POULENC
Le texte affiché peut comporter un certain nombre d'erreurs. En effet, le mode texte de ce document a été généré de façon automatique par un programme de reconnaissance optique de caractères (OCR). Le taux de reconnaissance estimé pour cette page est de 99,75 %.
La langue de reconnaissance de l'OCR est le Français.
(Marque déposée)
MATIÈRE PLASTIQUE A BASE D'ACÈTATE DE CELLULOSE
DÉCOUPAGE - USINAGE.
Le « Rhodoïd » mince se découpe facilement avec des ciseaux ou une lame de rasoir.
Le « Rhodoïd » épais s'usine à la température ambiante suivant les procédés utilisés pour le bois et les métaux (sciage, perçage, fraisage, limage, biseautage, etc.). Les meilleurs outils sont ceux destinés à l'aluminium, mais les autres conviennent également fort bien.
Deux recommandations :
— Faire des copeaux minces ;
— Veiller à ne pas échauffer le « Rhodoïd » par frottement, ce qui le ramollirait et « bourrerait » l'outil.
COLLAGE.
Le « Rhodoïd » peut être soudé à lui-même à l'aide d'acétone. Les parties à souder étant mises en place, les surfaces à coller se trouvant bien en contact, mettre l'acétone (avec un compte-gouttes, un tire-ligne ou un pinceau à aquarelle bien pointu) tout le tour du collage pour que l'acétone « file >» entre les deux surfaces. Maintenir sous légère pression jusqu'à ce que l'acétone soit évaporé.
FORMAGE A CHAUD.
Le « Rhodoïd » est rigide à froid et se ramollit à la chaleur, mais retrouve sa rigidité première après refroidissement. Cette propriété est souvent utilisée pour obtenir les formes les plus diverses. Il suffit, en effet, de le chauffer à sec vers 120° et alors son ramollissement est suffisant pour permettre de lui faire épouser les détails du modèle à reproduire ou lui donner, à l'aide d'outils à main, les courbures désirées. Il faut ensuite maintenir en forme pendant le refroidissement (jusque vers 50°).
Il est également possible de former le « Rhodoïd » en le ramollissant par immersion dans l'eau chaude (90°, pas d'eau bouillante): Après formage, il suffit de plonger la pièce dans l'eau froide pour lui faire garder les formes qu'elle vient d'acquérir.
FINISSAGE.
On peut donner au « Rhodoïd » un bequ poli à l'aide de produits de brillantage utilisés pour l'entretien des carrosseries auto.
Le" RHODOÏD"
est une fabrication RHONE-POULENC
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