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  • Société du Verre Textile (SVT) - Verre Textile
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  • TEXTE OCÉRISÉ
  • Première image
  • PAGE DE TITRE
    • Sommaire (p.3)
    • Historique (p.5)
    • Fabrication Silionne-Verranne (p.6)
    • Caractéristiques (p.8)
      • Présentation (p.8)
      • Références (p.8)
      • Composition des verres (p.9)
      • Calcul du Numéro Métrique (p.9)
      • Ensimages (p.9)
      • Mesure du pourcentage d'ensimage (p.9)
    • Fils siliconne standard (p.10)
    • Propriétés (p.11)
    • Tissage (p.11)
      • Mesure de la résistance des fils et tissus de verre (p.14)
    • Traitements divers (p.16)
    • Aplications (p.17)
      • Electricité (p.17)
      • Ameubleument, décoration (p.19)
      • Tissus de verre enduits (p.21)
      • Filtration (p.21)
      • Anti-corrosion, étanchéité (p.22)
      • Applications diverses (p.23)
  • Dernière image
  • Première image
  • PAGE DE TITRE
    • Usine de Chambéry (Savoie) (p.4)
    • Fig. 1 – Machines Silionne, partie supérieure (filières) (p.6)
    • Fig. 2 – Machines Silionne, partie inférieure (bobinoirs) (p.6)
    • Fig. 3 – Machines Verranne (p.6)
    • Fig. 4 Retordage Silionne (p.6)
    • Fig. 5 – Filature Silionne (p.7)
    • Fig. 6 – Filature Verranne (p.7)
    • Fig. 7 – Cops 24 garni de fil Silionne (p.8)
    • Fig. 8 – Cordonnet Silionne (p.8)
    • Fig. 9 – Tube de mèche Verranne (p.8)
    • Fig. 9 bis – Rolls de mèche Verranne tordue (p.8)
    • Fig. 10 – Cantre à la défilée. Vue d'ensemble (p.12)
    • Fig. 11 – Cantre à la défilée. Détail du montage des cops (p.12)
    • Fig. 12 – Cantre à la déroulée. Vue d'ensemble (p.12)
    • Fig. 13 – Cantre à la déroulée. Détail du montage des cops (p.12)
    • Fig. 14 – Ourdissoir sectionnel (p.13)
    • Fig. 15 - Templet Bröll (p.13)
    • Fig. 16 – A. Tissue Silionne. B. Tissu Verranne. C. Tissu Roving. D. Tissu Verranne sans torsion (p.13)
    • Fig. 17 – Cantre directe pour tissage de mèche Verranne sans torsion (p.14)
    • Fig. 18 – Cantre pour tissage direct de roving (p.14)
    • Fig. 19 – Navette garnie de cocon (p.14)
    • Fig. 20 – Mâchoire du dynamomètre à fil (p.14)
    • Fig. 21 – Préparation des éprouvettes (p.15)
    • Fig. 22 – Montage des éprouvettes sur le dynamomètre (p.15)
    • Fig. 23 – Machine à coroniser (p.16)
    • Fig. 24 – Bobinoir à assembler avec dispositif de surensimage (p.17)
    • Fig. 25 – Isolants rigides stratifiés(T.V.T.) (p.18)
    • Fig. 26 – Fac-similé du certificat du laboratoire du feu de Bellevue (p.20)
    • Fig. 27 – Cabine de 1ère classe du paquebot Ile-De-France. Tentures murales en verre textile (p.20)
    • Fig. 28 – Cinéma le Colisée à Paris. Rideaux de scène, tentures murales en satin de silionne (Société marocaine de Constructions mécaniques) (p.20)
    • Fig. 29 – Fenêtres de façade du Laboratoire de recherches des Glaceries de la Compagnie de Saint-Gobain. Stores extérieurs en Verre Textile Enduit (52, Bd de la Villette, Paris) (p.21)
    • Fig. 30 – Appareil de dépoussiérage à secouage mécanique équipé en manche de Verranne (NERVUS) (p.22)
    • Fig. 31 – Tissus anti-corrosion (p.22)
  • Dernière image
APPLICATIONS

ÉLECTRICITÉ

Les propriétés particulières du VERRE TEXTILE, énoncées précédemment, le désignent tout naturellement pour les applications habituelles des libres textiles à l’industrie électrique.

Sa tenue à la chaleur le range dans les matériaux de la classe R ainsi que dans les classes F et H créées récemment. Les fils de VERRE TEXTILE sont « pur verre » et, de ce fait, totalement incombustibles. Les titres très fins dans lesquels ils peuvent être filés, permettent d’obtenir de faibles surépaisseurs inaccessibles jusqu’alors aux matériaux classe B, offrant ainsi de nouvelles possibilités aux constructeurs. Leur conductibilité thermique élevée est un facteur intéressant de refroidissement pour les bobinages.

Utilisé avec des vernis spéciaux, tels que les silicones ou résines éthoxylines, le VERRE TEXTILE autorise la réalisation de machines extrêmement poussées en vue d’applications spéciales. Pour les machines de conception courante, il présente l’intérêt primordial d’accroître considérablement la sécurité de marche, notamment pour les machines avant à subir de fréquents à-coups de démarrages ou des surcharges momentanées. Il supprime les incidents dus à la dégradation du support textile des isolants, généralement « cuit » par un long service aux températures élevées de fonctionnement et qui entraîne la détérioration mécanique des isolants. Les isolants en VERRE TEXTILE sont particulièrement intéressants sur les machines subissant des conditions de fonctionnement très sèvères.

GUIPAGE

Les fils de SILIÜNNE peuvent être guipés sur les machines habituelles. Il est important de veiller à réduire autant que possible le nombre de points de frottement des fils sur la machine et de n’employer que des passages extrêmement bien polis et très durs.

Lorsque le doublage est effectué à l’Usine de guipage, il convient, pour obtenir le meilleur résultat, de régler également les bobinoirs en tenant compte de la nécessité d’éviter tous les frottements inutiles. En particulier le freinage des fils par passage sur une surface de panne ou de feutre est à proscrire.

Pour les fils les plus fins, il est recommandé d’appliquer sur le fil un léger surensimage au moment du bobinage. Le meilleur dispositif de surensimage consiste à faire passer le fil sur les barreaux d’une cage d’écureuil en acier inoxydable. Cette cage d’écureuil, dont la partie inférieure trempe dans un bac contenant un produit de surensimage, est animée d’un mouvement de rotation lent au moyen d’un petit moteur électrique et d’un réducteur (fig. 24).

Le produit de surensimage est habituellement soit une huile minérale, soit de l’alcool laurique. Ce dernier produit est utilisé pour ses propriétés anti-statiques.

Tous les fils guipés au VERRE TEXTILE doivent être obligatoirement imprégnés immédiatement après guipage. Cette imprégnation a pour but :

— de coller le guipage sur le cuivre afin de l’empêcher de glisser ;

—- de revêtir le guipage verre d’une couche protectrice renforçant sa résistance au frottement.

Il importe bien entendu de choisir un vernis d’imprégnation ayant une bonne tenue aux hautes températures. Certains vernis synthétiques répondent bien à cette condition et les principaux fabricants ont établi des qualités spéciales pour cet usage.

En outre, les vernis aux silicones utilisés comme imprégnants des guipages verre permettent de réaliser un matériel à hautes performances.

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