Machine de préforme BRENNER.

Machine de préforme TUIiNEE.

PROCÉDÉ DE PRÉFORME

Cette méthode se prête particulièrement à la fabrication de pièces profondes et permet une production en grande série. Ce procédé s’inspire de la fabrication du chapeau de feutre. Il comprend trois phases principales: le préformage, l’étuvage et le moulage.

Le ROVING, après être passé entre des couteaux, est coupé généralement à une longueur de 50 mm. Les fils coupés projetés dans la chambre à préformer sont aspirés et plaqués sur une forme métallique perforée appelée « écran de préforme » représentant l’objet à mouler. Afin d’assurer certains renforts, des caches peuvent être disposés sous cet écran. L’aspiration, plus forte aux emplacements non bouchés, attire une plus grande quantité de fils coupés. Le fini de surface des pré-formes peut-être amélioré en projetant à la fin du préformage des fils coupés à de petites dimensions (quelques millimètres).

De la résine, soit en poudre, soit en émulsion, est projetée en cours ou après le préformage. Le rôle de cette résine est de maintenir les fibres en place pendant l’opération de moulage.

La préforme est mise pendant quelques minutes, dans une étuve, portée à une température entre 14Ü et 200° C, pour permettre la polymérisation du « liant ».

Après avoir retiré de l’écran métallique perforé les fibres ainsi liées, la préforme est placée dans le moule définitif. La quantité de résine, préalablement dosée, est versée sur les fils déjà agglomérés, puis l’ensemble est moulé sous quelques kg de pression, à une température de 100 120° C également pendant quelques minutes.

Machine de préforme RU SC II.

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