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- TABLE DES MATIÈRES
- TABLE DES ILLUSTRATIONS
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- TEXTE OCÉRISÉ
- Première image
- PAGE DE TITRE
- TABLE DES MATIÈRES (p.5)
- Index des inventeurs (p.9)
- Index des constructeurs (p.12)
- Plan d'indexation (p.15)
- Introduction (p.17)
- PNEUMATIQUE (p.19)
- HYDRAULIQUE (p.49)
- MACHINES A VAPEUR (p.144)
- MOTEURS A GAZ (p.267)
- MOTEURS A COMBUSTIBLES LIQUIDES (p.283)
- APPAREILLAGE DIVERS (p.295)
- Dernière image
- Première image
- PAGE DE TITRE
- TABLE DES GRAVURES (p.7)
- Fig. 1 - Moulin à vent, par Périer (p.21)
- Fig. 2 - Manomètre de Bourdon pour machines fixes (p.47)
- Fig. 3 - Roue en dessus à augets (p.57)
- Fig. 4 - Bélier hydraulique Montgolfier (p.67)
- Fig. 5 - Bélier hydraulique à sept soupapes (p.68)
- Fig. 6 - Schéma d'alimentation d'une turbine hydraulique par conduite forcée (p.73)
- Fig. 7 - Turbine Fourneyron (1827) (p.80)
- Fig. 8 - Turbine Fontaine-Baron (p.81)
- Fig. 9 - Roue d'une turbine d'Aristide Bergès 100 CV (1889) (p.82)
- Fig. 10 - Turbine centripète (1909) (p.82)
- Fig. 11 - Turbine américaine (p.83)
- Fig. 12 - Turbine hydraulique de Pelton (p.84)
- Fig. 13 - Ecope simple de la Camargue (p.91)
- Fig. 14 - Vis d'Archimède hollandaise (p.95)
- Fig. 15 - Roue élévatoire à tympan (p.97)
- Fig. 16 - Pompe à feu de l'Abbé Nollet (p.101)
- Fig. 17 - Pompé aspirante et foulante à réservoir à air (p.106)
- Fig. 18 - Pompe à incendie, par Wagenseil (p.110)
- Fig. 19 - Machine de Marly, par Swalm Renkin (p.112)
- Fig. 20 - Pompe centrifuge Greindl (p.127)
- Fig. 21 - Pompe centrifuge Le Demour (p.131)
- Fig. 22 - Chaudière de Watt (p.149)
- Fig. 23 - Chaudière tubulaire de Marc Séguin (p.152)
- Fig. 24 - Chaudière semi-tubulaire (p.154)
- Fig. 25 - Chaudière Stirling de la Société Fives-Lille (p.159)
- Fig. 26 - Chaudière multitubulaire (p.160)
- Fig. 27 - Tubes surchauffeurs de vapeur (p.171)
- Fig. 28 - Maquette de chambre de combustion pour charbon pulvérisé (p.175)
- Fig. 29 - Injecteur Giffard (p.179)
- Fig. 30 - Indicateur de niveau à réflexion Klinger (p.186)
- Fig. 31 - Machine à vapeur de Watt, à balancier, tiroirs en D (p.200)
- Fig. 32 - Schéma de la machine de Woolf (p.202)
- Fig. 33 - Machine à vapeur à balancier, par Périer (p.203)
- Fig. 34 - Machine à vapeur de Maudslay (p.206)
- Fig. 35 - Machine à vapeur Farcot, type Corliss, par Jourdan et Digeon (p.212)
- Fig. 36 - Machine à vapeur Moineau à cylindres oscillants (p.214)
- Fig. 37 - Machine à vapeur rotative de Pierre Arbel et Pierre Tihon (p.216)
- Fig. 38 - Machine de 450 CV compound (1867) (p.218)
- Fig. 39 - Machine à vapeur du bateau « Le Sphinx » (p.219)
- Fig. 40 - Machine à vapeur du bateau « La Parisienne », de Cochot (p.220)
- Fig. 41 - Machine compound pilon (p.221)
- Fig. 42 - Machine de remorqueur du Nil, 120 CV (p.222)
- Fig. 43 - Machine à fourreau de John Penn (p.223)
- Fig. 44 - Gouvernail à vapeur « Le Yaroslaw » (servo-moteur Farcot-Duclos) (p.224)
- Fig. 45 - Moteur à vapeur de l'avion n° 2 de Clément Ader (p.226)
- Fig. 46 - Distributeur à détente variable Meyer (p.245)
- Fig. 47 - Distribution Walschaerts (p.247)
- Fig. 48 - Turbine à vapeur de Laval (p.258)
- Fig. 49 - Arbre flexible de la turbine de Laval (p.259)
- Fig. 50 - Turbine à vapeur Rateau (1910) (p.260)
- Fig. 51 - Moteur à air chaud de Lobereau (p.271)
- Fig. 52 - Moteur à gaz de Lenoir (1861) (p.277)
- Fig. 53 - Moteur à gaz de haut fourneau, modèle construit par Papault et Rouelle en 1919 (p.281)
- Fig. 54 - Moteur Forest à pétrole (1900 environ) (p.286)
- Fig. 55 - Moteur Forest à pétrole (1887) (p.288)
- Fig. 56 - Moteur Forest à pétrole (1898) (p.289)
- Fig. 57 - Moteur à pétrole de Dion (1899) (p.290)
- Plan du Musée - Premier étage (p.326)
- Dernière image
C 2-6
mais les fuites autour des pièces mobiles augmentent avec cette hauteur.
Sont démontés sur le modèle : un couvre engrenage et la demi-bride de refoulement.
11229. — R. 1388.
Fig. 20. — Pompe centrifuge Greindl (11229).
pOMP£ ROTATIVE MOUVEX.
Don de M. Petit.
Le corps de pompe est constitué par deux cylindres concentriques.
L organe mobile est un tambour creux porté par un disque fou SUr son axe qui porte un vilebrequin avec l’axe de rotation. Quelle 9Ue soit la position de son centre, le tambour est toujours tangent mterieurément à l’un des cylindres et tangent extérieurement à 1 autre. Le volume annulaire compris entre les deux cylindres du corps de pompe est cloisonné par une nervure radiale en face de laquelle le tambour est fendu, de manière à laisser passer l’eau.
Pour toute position du tambour celui-ci forme avec les cylindres concentriques et la cloison médiane, quatre cavités.
endant la rotation, le volume de chacune de ces cavités augmente j* Partir d’une valeur initiale nulle jusqu’à un maximum atteint au °ut d un tour ; pendant cette durée, la cavité est en communica-Pon avec l’aspiration. Au tour suivant, le volume de la cavité diminue depuis son maximum jusqu’à une valeur nulle ; pendant ce temps, elle est en communication avec le refoulement.
es évolutions de deux cavités successives, l’une intérieure et la smvante extérieure au tambour, sont décalées d’un demi-tour,
16740. — R. 1831
127 —
Le texte affiché peut comporter un certain nombre d'erreurs. En effet, le mode texte de ce document a été généré de façon automatique par un programme de reconnaissance optique de caractères (OCR). Le taux de reconnaissance estimé pour cette page est de 95,54 %.
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mais les fuites autour des pièces mobiles augmentent avec cette hauteur.
Sont démontés sur le modèle : un couvre engrenage et la demi-bride de refoulement.
11229. — R. 1388.
Fig. 20. — Pompe centrifuge Greindl (11229).
pOMP£ ROTATIVE MOUVEX.
Don de M. Petit.
Le corps de pompe est constitué par deux cylindres concentriques.
L organe mobile est un tambour creux porté par un disque fou SUr son axe qui porte un vilebrequin avec l’axe de rotation. Quelle 9Ue soit la position de son centre, le tambour est toujours tangent mterieurément à l’un des cylindres et tangent extérieurement à 1 autre. Le volume annulaire compris entre les deux cylindres du corps de pompe est cloisonné par une nervure radiale en face de laquelle le tambour est fendu, de manière à laisser passer l’eau.
Pour toute position du tambour celui-ci forme avec les cylindres concentriques et la cloison médiane, quatre cavités.
endant la rotation, le volume de chacune de ces cavités augmente j* Partir d’une valeur initiale nulle jusqu’à un maximum atteint au °ut d un tour ; pendant cette durée, la cavité est en communica-Pon avec l’aspiration. Au tour suivant, le volume de la cavité diminue depuis son maximum jusqu’à une valeur nulle ; pendant ce temps, elle est en communication avec le refoulement.
es évolutions de deux cavités successives, l’une intérieure et la smvante extérieure au tambour, sont décalées d’un demi-tour,
16740. — R. 1831
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