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  • Le Véhicule électrique
  • 2e année. Nouvelle série - N°3, Mai 1928
  • p.70 - vue 28/36
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  • PAGE DE TITRE (Première image)
    • Sommaire (p.49)
    • Les véhicules électriques à la Foire de Lyon (p.49)
    • Les camions électriques Sovel (Marcel Dessant, Ing. E. T. P.) (p.50)
    • À la S. L. E. V. E. (p.56)
    • Les chariots à accumulateurs "Automatic" dans l'Industrie électrique (J. Frantz) (p.57)
    • Chargement d'un camion par un chariot élévateur (p.60)
    • Les chariots à accumulateurs dans les usines de la Cie Française Thomson-Houston (Albert Payan, Ancien élève de l'École Polytechniques) (p.62)
    • Les postes de charge pour véhicules à accumulateurs (J. Fallou) (p.66)
    • À propos de l'accumulateurs Almeida (p.71)
  • Dernière image
  • PAGE DE TITRE (Première image)
    • Arroseuse municipale sur chariot à accumulateurs (n.n.)
    • Fig. 1. Vue arrière du châssis Sovel 3 t. et demi montrant les deux moteurs attaquant chacun par chaîne une roue arrière. (p.50)
    • Fig. 2. Vue latérale du châssis Sovel 3 t. et demi. (p.51)
    • Fig. 3. La place du conducteur : on voit les organes de commande, le contrôleur, le compteur A. H. mètre et la prise de charge. (p.51)
    • Fig. 4. Un système breveté, à vis, écrou et manivelle, permet d'avancer la batterie pour la visite et l'entretien des éléments. (p.51)
    • Fig. 5. Camion Sovel à benne basculante. (p.52)
    • Fig. 6. Camion Sovel bâché. (p.52)
    • Fig. 7. Transport de charbon par camion Sovel. (p.53)
    • Fig. 8. Camion-citerne pour transport de benzol. (p.53)
    • Fig. 9. Camion Sovel servant au transport des ordures ménagères à Villeurbanne. (p.54)
    • Fig. 10. Déchargement des ordures ménagères à Villeurbanne. (p.55)
    • [La Société Lyonnaise pour l'Exploitation de Véhicules Électriques] (p.56)
    • Fig. 1. Transport d'un tambour de câbles sur chariot élévateur. (p.57)
    • Fig. 2. Les transformateurs placés sur la plateforme sont aisément transportés par chariot élévateur dans les différents ateliers. (p.57)
    • Fig. 3. La simplicité de manœuvre des chariots électriques permet de les confier à des femmes, comme on le fait dans cette tréfilerie. (p.58)
    • Fig. 4. Les chariots et tracteurs à accumulateurs peuvent gravir des rampes très inclinées. (p.58)
    • Fig. 5. Transport de dynamos par chariot élévateur. (p.59)
    • Fig. 6. Tracteur sur rails remorquant des moteurs électriques. (p.59)
    • Fig. 1. Le fardeau à charger, placé sur une plateforme, est amené devant le camion. (p.60)
    • Fig. 2. On soulève l'ensemble à la hauteur voulue. (p.60)
    • Fig. 3. Le chariot avance pour placer la charge au-dessus du plateau du camion. (p.61)
    • Fig. 4. Un léger mouvement de descente et le fardeau est chargé ; le chariot est redevenu libre. (p.61)
    • Fig. 1. Chariot élévateur de la Société Les Transporteurs Mécaniques aux usines Lecourbe de la Compagnie Française Thomson-Houston. (p.62)
    • Fig. 2. Chariot porteur Automatic à plateforme basse transportant un alternateur aux usines de Saint-Ouen. (p.63)
    • Fig. 3. Le même chariot utilisé pour le transport de matériel électrique divers. (p.63)
    • Fig. 4. Grue à accumulateurs à l'usine de Saint-Ouen. (p.64)
    • Fig. 5. Chariot porteur des Transporteurs Mécaniques à l'usine de Colombes. (p.64)
    • Fig. 6 et 7. Chariot élévateur des Transporteurs Mécaniques à l'usine de Jarville, près Nancy. (p.65)
    • Fig. 1. Schéma de montage d'un redresseur monophasé. (p.67)
    • Fig. 2. Appareil de charge automatique Hewittic. (p.68)
    • Fig. 3. Intérieur de l'appareil : en bas transformateur et bobines de self, en haut l'ampoule en verre. (p.68)
    • Fig. 4. Ensemble de 4 redresseurs en service aux Chemins de fer de l'État (p.69)
    • Fig. 5. Schéma de montage de deux valves montées de manière à redresser les deux alternances sur un circuit monophasé. Le chauffage des cathodes est assuré par des enroulements spéciaux du secondaire du transformateur. (p.70)
    • Fig. 6. Montage triphasé comprenant 6 valves (p.70)
    • Fig. 7. Ensemble d'un poste de charge pour chariots à accumulateurs (p.71)
  • Dernière image
7o

LE véhicule électrique

Mai 1928

transformateur d’alimentation ou par bobine de self. Enfin il est possible de réaliser sans difficulté des installations de charges automatiques.

Aménagement général des postes.

Il va de soi qu’il n’est pas de règle générale précise pour l’organisation d’une station de charge, et que les circonstances particulières, et les disponibilités locales, dicteront au bon sens de chacun les modes d’installations les plus rationnelles.

Je me contenterai donc de rappeler ici, in extenso, quelques lignes d’un rapport publié en Allemagne par la Commission officielle pour la rationalisation de l’industrie (A. W. F.) au sujet de l’organisation d’un poste de charge pour les batteries de chariots électriques :

« Le rendement économique d’un service de chariots électriques n est pas modifié par le manque de dispo-

Fig. 5. — Schéma de montage de deux valves montées de manière à redresser les deux alternances sur un circuit monophasé. Le chauffage des cathodes est assuré par des enroulements spéciaux du secondaire du transformateur.

du ciment ou du plancher de bois résistant aux acides. Il est bon de passer sur les murs une couche de chaux ou de couleur résistant aux acides.

« L’aération par les fenêtres est suffisante : il n’y a besoin de canalisations d’arrivée et d’évacuation d’eau que lorsqu’on a à faire des travaux importants, tels que le lavage à fond des batteries, etc.

« Pour soulever les batteries il y a lieu de prévoir un palan avec câbles de suspension, circulant sur rail aérien au-dessus des véhicules et des emplacements de mise en charge et de dépôt.

« Il est commode de diviser le local en plusieurs stations de charge, chacune étant munie des instruments de mesure et de couplage nécessaires, du câble d’arrivée

+

Fig. 6. — Montage triphasé comprenant 6 valves.

sitifs spéciaux pour le logement de ces véhicules dans un garage et la mise en charge de leurs batteries ; on peut loger ces voitures et charger les batteries dans un emplacement quelconque. Mais cependant les spécialistes sont d’accord au sufet des dispositions les plus favorables.

« Le local de charge peut être fermé ou à demi-ouvert ; il n’a pas besoin d’être chauffé par les grands froids car il n’y a aucun danger de gel des batteries en cours de charge, chargées ou en fonctionnement. Les dimensions du local se déduisent, évidemment, du nombre de batteries à charger; il faut prendre comme règle une surface égale à 7,5 fois le produit de la surface de base de la caisse contenant la batterie par le nombre de batteries.

« Cette surface comprend la place nécessaire pour les véhicules, et l’établi, mais ne comprend pas l’espace pour l’installation de charge (qui a besoin d’une place spéciale) ni pour les dépôts d’eau.

« La constitution du sol la plus convenable est une couche de briques de scories avec joints en asphalte coulé ; on peut aussi prendre des pavés ordinaires,

de courant et de deux chevalets. Pour chaque groupe de 4 à 6 stations de charge, il faut un établi sur lequel sont disposés, sur des rayons, les accessoires pour l’entretien des batteries, tandis que l’outillage de réparation du véhicule lui-même est disposé sous l’établi et éventuellement dans des tiroirs. Pour l’examen des éléments, il est bon d’avoir sous la main un voltmètre pouvant mesurer jusqu’à 6 volts. Les employés doivent être munis d’un tablier de caoutchouc ou d’une blouse ne craignant pas les acides.

« Autant que possible les postes importants seront divisés de façon à loger séparément les approvisionnements.

« On peut conserver dans le local lui-même des bonbonnes contenant, l’eau distillée et l’acide sulfurique ; mais il faut, dans ce cas, veiller à la gelée possible. »

Outre les enseignements techniques qu’elle contient cette note rappelle qu’à l’heure décisive du relèvement économique et de la concentration industrielle en Allemagne, la question de la traction par accumulateur a été soulevée comme un facteur




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