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  • Le Véhicule électrique
  • 3e année. Nouvelle série - N°6, Février 1929
  • p.22 - vue 30/40
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  • PAGE DE TITRE (Première image)
    • Sommaire (p.1)
    • Les journées des chariots et tracteurs à accumulateurs (p.1)
    • Les chariots électriques à la Compagnie Parisienne de Distribution d'Électricité (A. Greff) (p.3)
      • Frais du chariot, dépense totale (p.9)
      • Enlèvement des terres (p.9)
      • Essais et réparations (p.9)
      • Transport du gros matériel (p.10)
      • Transport des câbles (p.10)
      • Éclairage public (p.10)
    • Une voiture de livraison électrique de grand luxe (p.11)
    • L'enlèvement des ordures ménagères à Meudon (H. Lévi) (p.11)
    • Les différents types de chariots à accumulateurs : chariots tracteurs et chariots porteurs (M. Lourbet) (p.14)
    • Emploi des chariots électriques dans l'industrie (Maurice Bouchon) (p.18)
      • Petite industrie (p.18)
      • Grande industrie (p.19)
    • Postes de charge automatiques (Jacques Deschamps) (p.21)
  • Dernière image
  • PAGE DE TITRE (Première image)
    • Déchargement d'un camion de papier par chariot élévateur dans une imprimerie anglaise (Ransom es) (n.n.)
    • Fig. 1. Les équipes d'ouvriers de la C. P. D. E. utilisaient des voitures à bras. Une équipe se compose de 2 ouvriers ; il fallait 2 ouvriers supplémentaires pour pousser la voiture. Par équipe il y avait chaque jour, uniquement pour les déplacements, 6 heures d'ouvriers et pour 2 équipes 12 heures (p.3)
    • Fig. 2. Les voitures à bras étaient montées sur des chariots porteurs ordinaires. Le conducteur était debout, la direction se faisait par levier. (p.4)
    • Fig. 3. Le conducteur a été assis, mais n'est pas protégé : la direction se fait par volant. L'appareil est devenu tracteur. (p.4)
    • Fig. 4. On commence à protéger le conducteur, mais la suspension se fait encore par ressorts à boudins. (p.4)
    • Fig. 5. Le conducteur est protégé et abrité. Les ressorts sont à lames. L'appareil est porteur et tracteur. On est presque au type définitif. (p.4)
    • Fig. 6. Voici le dernier modèle. Il transporte les ouvriers de 2 équipes et traîne leurs voitures. Il n'y a plus pour le déplacement de 2 équipes, y compris le temps du conducteur, que 2 heures d'ouvriers par jour, soit une économie dans le rapport de 1 à 6 par rapport à l'ancien système. (p.5)
    • Fig. 7. Pendant le travail des équipes les chariots sont employés à divers usages : transport de personnel et enlèvement des terres. (p.6)
    • Fig. 8. Transport de câbles. (p.7)
    • Fig. 9. Transport de matériel d'éclairage public, etc. (p.7)
    • Fig. 10. Chariot en charge dans le garage. La charge est automatique (p.10)
    • Voiture de livraison électrique de grand luxe utilisée par un commerçant de Chicago (Walker Vehicle Co) (p.11)
    • Fig. 1. Les remorques sont affectées aux sentiers, les chariots électriques aux rues étroites, les camions aux larges voies. (p.12)
    • Fig. 2. Les remorques traînées à la main jusqu'à l'extrémité des sentiers sont attelées aux chariots électriques. (p.12)
    • Fig. 3. Les poubelles sont vidées dans le camion. (p.13)
    • Fig. 4. Dans leur service, les chariots électriques ont à monter et à descendre des rampes de 12 pourcent. Cl. Transporteurs Mécaniques (p.13)
    • Fig. 1. Tracteur en service à l'Hospice de Bicêtre (Cl. Freins Jourdain-Monneret) (p.14)
    • Fig. 2. Tracteur servant au transport du charbon dans une usine (Cl. Automatic) (p.15)
    • FiG. 3. Chariot porteur à benne basculante (Cl. Fenwick). (p.16)
    • Fig. 4. Chariot porteur aménagé pour le transport de barres de fer (Cl. Freins Jourdain-Monneret) (p.16)
    • Fig. 5. Chariot porteur avec remorque (Cl. Transporteurs Mécaniques) (p.17)
    • Fig. 1. Même dans les usines dotées d'installations de manutention fixes très perfectionnées, les chariots électriques ont leur emploi, témoin ce chariot élévateur en service aux Usines Citroën (Cl. Fenwick) (p.18)
    • Fig. 2. Tableau de repérage utilisé par le "dispatcher" dans une grande usine américaine. (Cl. Society for Electrical Development, Inc.) (p.19)
    • Fig. 3. Les grandes usines allemandes de la M. A. N. utilisent des chariots électriques pour leurs services généraux (Cl. M. A. N.) (p.20)
    • Fig. 1. Appareillage pour charge automatique de 2 batteries au plomb (p.21)
    • Fig. 2. Appareillage sous coffret pour charge sous 110 volts d'une batterie de 24 éléments au plomb (p.22)
    • Fig. 3 et 4. Tableau pour charge automatique de deux batteries fer-nickel en parallèle (p.23)
    • Fig. 5. Tableau pour charge sous 110 volts de 2 batteries, chacune de 30 éléments fer-nickel (p.24)
  • Dernière image
22

compound, soit du type compound inverse. Ce dernier type de machine a l’avantage de permettre un réglage du courant de charge par la génératrice elle-même, sans l’interposition de résistances, c’est-à-dire de la manière la plus économique et la plus simple.

L’appareillage de commande du groupe comprend un contacteur qui fait office d’interrupteur général, un ou deux contacteurs qui court-circui-tent automatiquement les résistances du rotor dans le cas du moteur bobiné, un conj oncteur-disj onc-teur qui commande le circuit secondaire de la génératrice et enfin les appareils ordinaires de protection et de mesure.

Chaque panneau de batterie comprend : un contacteur commandant le circuit de charge, un relais de mise en marche et d'arrêt, un interrupteur Pohler du modèle précédemment décrit, une manette à deux plots pour la charge normale et la charge d’égalisation, les appareils habituels de protection et de mesure.

Dans ces conditions, le conducteur du véhicule rentrant au garage a simplement à armer l’interrupteur Pohler et à enclancher la fiche de charge à 3 plots qui part du tableau, dans la fiche correspondante! qui existe sur son véhicule. Le groupe démarre automatiquement, les contacteurs de batterie enclanchent, la charge commence. Lorsque le deuxième véhicule vient se mettre en charge, l’enclanchemènt de sa fiche de charge provoque la fermeture du contacteur de son panneau et sa batterie est mise en circuit.

Lorsqu’une des batteries est complètement chargée l’interrupteur Pohler correspondant décianche et provoque l’ouverture du contacteur placé

Février 1929

sur le panneau de cette batterie. La batterie est ainsi mise hors circuit.

Ce n’est'que lorsque la deuxième batterie elle-même est complètement chargée que le contacteur d’arrivée du groupe moteur-générateur cesse d’être alimenté et qu’il déclenche, arrêtant le groupe.

L’automaticité complète est ainsi réalisée puisque :

a) La mise en route, le réglage et l’arrêt de la charge sont réalisés simplement par l’enclenchement de la fiche de charge, sans intervention du personnel ;

b) Si le courant vient à manquer, le groupe est arrêté, tous les contacteurs déclenchent. Lorsque le courant revient, les contacteurs réenclanchent dans l’ordre prévu et la charge recommence. La panne de courant n’a donc aucune influence sur la bonne exécution de la charge.

c) Si on emploie du courant de nuit, donné par exemple à 10 heures du soir, le processus est le même. Le conducteur du véhicule fait la manœuvre normale et lorsque l’interrupteur horaire

du compteur de courant de nuit donne le courant, le contacteur d’arrivée enclanche et la charge commence;

d) Aucune fausse manœuvre n’est possible, par suite de la simplicité des opérations. On a même prévu l’erreur qui consisterait à enlever la fiche de charge avant que la charge ne soit terminée. Dans ce cas, èn effet, par suite de la construction spéciale .de la fiche, aucune étincelle de rupture n’est à craindre et le groupe s’arrête normalement.

III

Les autres cas de charge ne sont que des cas particuliers.

LE VÉHICULE ÉLECTRIQUE

Fig. 2. — Appareillage sous coffret,pour charge sous no volts d’une batterie de 24 éléments au plomb.




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