JOURNAL UNIVERSEL D'ÉLECTRICITÉ

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difficiles à travailler, à cause de la nature des minerais employés. L’inventeur recommande également l’emploi de la dolomite, qui se taille plus facilement, et qui, au point de vue de la durée, donne aussi de bons résultats.

Pour un écart de charbon de 8 à 10 millimètres, la lampe demande une différence de potentiel de q5 ou 47 volts aux bornes.

La figure 2 représente la lampe prise dans son ensemble; lamonture est construite de telle façon, que la lampe puisse, sans modification, être appliquée aux principaux appareils de projection

FIG.



FIG. 4

répandus dans le commerce (Romain Talbot, Fritz, Liesegang et Stoehrer, etc.).

Lorsqu’on se sert de blocs munis d’une ouverture en forme de cratère, ainsi qu’il est indiqué sur la figure 3, l’intensité lumineuse est, pour une même dépense d’énergie électrique, moindre que dans une lampe Siemens dont on a un peu reculé le charbon positif pour déplacer la lumière en avant. Ceci tient à ce que les pointes mêmes des électrodes se trouvent masquées par les parois du bloc B. On augmente sensiblement l’intensité lumineuse en fendant le bloc de haut en bas, et en lui donnant la forme qui se trouve indiquée sur la figure 4. Dans ce cas, l’intensité lumineuse est, toutes choses égales d’ailleurs, supérieure à celle que donnent les lampes ordinaires, mais les blocs s’usent un peu plus vite.

Les lampes à incandescence du système Puluj (' )

On fabrique à Steyr, en Autriche, un nouveau modèle de lampes à incandescence connues sous le

nom de lampes Puluj. Cette lampe, dont la figure ci-aprèsdonne l’aspectgénéral se distingue par la forme de son filament, la substance première et le mode de carbonisation de ce même filament.

On prend, pour faire le filament, du chanvre de Manille auquel on donne la forme d’une feuille de trèfle. On se sert à cet effet d’une plaque de fer sur laquelle sont disposés cinq goujons correspondant aux angles ronds du filament; on met le brin de chanvre sur cette forme et on le tend fortement au moyen d’une sorte de mâchoire destinée en même temps à aplatir les extré-miiés a, b du filament. Pour retirer le filament de la forme, on enlève les deux goujons mobiles 2 et 4, et on desserre la mâchoire inférieure ; on fixe à l’aide de pointes le filament sur un morceau de liège et on le place dans un bain d’huile minérale où il est porté à l’incandescence et carbonisé par le passage d’un courant électrique. Le bain empêche les décharges latérales de se produire comme cela a lieu dans le vide et il paraît que dans ces conditions le filament carbonisé présente une surface extrêmement unie et une résistance.mécanique très considérable (24 kilogrammes par millimètre carré), ce qui assure une longue vie à la lampe.

On galvanise ensuite les bouts aplatis du filament et on les soude aux fils de platine qui traversent l’ampoule; les extrémités de ces fils de platine sont préablement contournées en spirale, au moyen d’un mécanisme très simple; le dépôt électrolytique est un dépôt de cuivre et la soudure est faite à l’argent.

On se sert pour la confection du vide de la •pompe à mercure de Geissler. Le vide est fait dans plusieurs lampes à la fois (généralement 7) et l’on a soin de porter les filaments à l’incandescence, comme d’habitude, pendant la dernière partie de cette opération.

Ces lampes ont une résistance de 2:4 ohms et donnent, avec une différence de potentiel de 20 volts aux bornes, une intensité lumineuse de 20 bougies : leur durée est de r.000 heures. Nous donnons ces renseignements sur la foi de notre confrère.

(i) Journal de Dingler, 0 juillet 1885.

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