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LA LUMIÈRE ÉLECTRIQUE

et fer, on peut conduire l’opération à son gré et régler les quantités de composés chlorés et d’oxydes de fer produites.

11 faut que la liqueur n'ait pas de réaction acide; autrement il se formerait un dépôt sur les électrodes. D’après M. Webster cette action combinée est absolument efficace et rend la désinfection parfaite.

Pour des applications en petit, M. Webster recommande le dispositif suivant : Un vase extérieur en fer, qui sert en même temps de cathode, à l’intérieur duquel se trouve le vase poreux dans lequel plonge les anodes en charbon et en fer.

On fait arriver de l’eau de mer ou de l’eau salée dans le vase intérieur et à l’aide d’une disposition automatique, facile à imaginer, mais que M. Webster n’indique pas, on enlève du vase intérieur le liquide désinfectant au fur et à mesure des besoins. Le liquide à désinfecter est probablement contenu dans le vase extérieur, bien que cela ne soit pas indiqué dans la note.

Avec six éléments Leclanché on peut faire 10 à 15 litres de solution désinfectante pendant la journée, mais il est bien entendu que les éléments ne doivent pas rester constamment en action.

M. Webster décrit deux dispositifs, qui permettent de désinfecter et de filtrer à la fois. Dans le petit modèleles électrodes négatives sont formées pardes tiges entourant, comme une cage, le vase poieux intérieur; le reste étant identique à ce que nous venons de décrire. Dans le grand modèle les électrodes, toutes en charbon, sont séparées par des couches d’amiante et de sable comme matière isolante; on dispose plusieurs paires d'électrodes en tension.

D’après M. Webster la réaction esc la suivante : Au pôle positif il se dégage du chlore et de l’oxygène combinés avec du fer, formant très probablement de l’hypochloritede ce métal, mais qui se change immédiatement en chlorure, lequel composé est privé à son tour du chlore pour former des carbonates et oxydes de fer, la formation du carbonate étant due aux carbonates d’ammoniaque qui existent dans les eaux à désinfecter. L’intensité du courant, nécessaire à amener la désinfection, dépend naturellement de la nature des eaux vannes. Avec des anodes en fer il suffit d’une force électromotrice de 0,9 v., mais alors l’intensité de courant est très faible.

S’il s’agit d'eaux vannes ordinaires on peut désinfecter environ 5 litres avec un ampère en dix

minutes, mais sous condition que ces eaux ne contiennent pas des résidus d’usines. Pour désinfecter quelque chose comme 5000 mètres cubes d’eau par jour, il faut deux machines de 12 chevaux, deux dynamos avec le nombre de réservoirs nécessaire pour conduire l’opération ; l’usure des plaques de fer est d’environ 3 décigrammes par 10 litres de liquide traités.

M. Webster produjt ensuite des certificats d’analyse pour démontrer la supériorité du procédé. Dans des expériences effectuées à Paris, par exemple avec des électrodes uniquement de fer, le nombre de microorganismes par centimètre cube était de 3 millions avant traitement et de 600 après traitement.

On le voit, tant qu’on n’emploie que desanodes insolubles, le traitement est identique à celui proposé par M. Hermite à l’aide de ses électrolyseurs. La différence principale existe dans l’emploi des électrodes en fer.

M. DAGGER

Sur la fabrication des alliages d’aluminium dans le four électrique.

M. Dagger fournit quelques renseignements relatifs à la fabrication de l’aluminium par le procédé Cowles. Aux Etats-Unis, à Lockport, il y a 14 fourneaux électriques en action ; le courant d’une intensité totale de 3000 ampères à 60 volts est fourni par trois dynamos. La quantité de bronze d’aluminium est de 1 200 kilos et celle de ferro-aluminium de 800 kilos par jour. Comme ces alliages sont à 100/0, ces nombres correspondent à une production de 165 kilos d’aluminium.

•En Angleterre, à Milton, on emploie i2fourneaux avec une dynamo de 500 chevaux, construite par MM. Crompton ; cette dynamo qu’on dit être la plus forte qui existe en Angleterre, et probablement dans le monde entier, fournit un courant de 5 000 à 6000 ampères à une tension de ^o à 60 volts. La production journalière est de 1000 kilos de bronze d’aluminium et de 800 kilos de ferro-aluminium (les deux à 10 0/0), ce qui correspond à 185 kilos de métal par 24 heures.

La description des fours électriques employés à Lockport a déjà été donnée par M. Richard dans les colonnes de ce journal 0) ; aussi nous bornerons-

•;*) La Lumière Électrique, t. XXVII, p. 178.

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