La section des métaux du Laboratoire d'essais du Conservatoire national des Arts et Métiers
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- Fig. 1. - Bord à gros cristaux d'une soudure autogène de tôle d'acier déchirée en service. Grossissement : 50 diamètres (pl.189)
- Fig. 2. - Barreaux de fer cémentés superficiellement et pliés pour montrer les fissures de la couche cémentée (pl.189)
- Fig. 3. - Bord cémenté du fer de la figure n° 2. Grossissement : 50 diamètres (pl.189)
- Fig. 4. - Bord trempé d'une fonte coulée en coquille. Grossissement : 50 diamètres (pl.189)
- Fig. 5. - Milieu non trempé de la même fonte coulée en coquille. Grossissement : 50 diamètres (pl.189)
- Fig. 6. - Structure d'une fonte malléable médiocre trop graphiteuse. Grossissement : 50 diamètres (pl.189)
- Fig. 7. - Structure d'une fonte malléable de bonne qualité, à graphite peu volumineux. Grossissement : 50 diamètres (pl.189)
- Fig. 8. - Bronze à 30 0/0 de plomb, avec plomb mal distribué. Grossissement : 50 diamètres (pl.189)
- Fig. 9. - Bronze à 8 0/0 de plomb, avec plomb bien distribué. Grossissement : 50 diamètres (pl.189)
- Fig. 10. - Soudure d'aluminium. Grossissement : 50 diamètres (pl.189)
- Fig. 11. - Alliage antifriction communément employé. Grossissement : 50 diamètres (pl.189)
- Fig. 12. - Constituant en aiguilles obtenu dans la trempe d'un bronze d'aluminium à 10 0/0 d'aluminium. Grossissement : 1000 diamètres (pl.189)
- Fig. 13. - Répartition du soufre dans un échantillon de caoutchouc vulcanisé pendant un quart d'heure à 136 degrés. Grossissement : 50 diamètres (pl.189)
- Fig. 14. - Répartition du soufre en rameaux capillaires partant de 4 centres dans le même caoutchouc vulcanisé pendant une heure à 145 degrés. Grossissement : 50 diamètres (pl.189)
- Fig. 15. - Tôle d'acier schisteuse fissurée. Grossissement : 100 diamètres (pl.189)
- Fig. 16. - Même tôle matée sous le bec d'un rivet. Grossissement : 50 diamètres (pl.189)
- Fig. 17. - Décollement suivant deux mises d'un essieu en fer. Grossissement : 100 diamètres (pl.189)
- Fig. 18. - Fissure dans un fil de laiton trop écroui. Grossissement : 50 diamètres (pl.189)
- Fig. 19. - Tapures dues à la trempe d'un acier dur. Grossissement : 400 diamètres (pl.189)
- Fig. 20. - Fissure dans la couche superficielle d'un rail en acier, altérée par le passage des trains. Grossissement : 50 diamètres (pl.189)
- Fig. 21. - Surface écrouie du rail attaquée fortement à l'acide chlorhydrique (pl.189)
- Fig. 22. - Pliages à froid du rail. Le pliage supérieur a été fait en sens inverse du pliage inférieur et ce dernier a été effectué en faisant travailler à l'extension la surface fissurée du champignon (pl.189)
- Fig. 23. - Cassure du rail dans une fissure (pl.189)
- Fig. 24. - Structure microscopique du rail avec inclusions de sulfure de manganèse dans la ferrite. Grossissement : 200 diamètres (pl.189)
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