Bulletin de l'Union des ingénieurs et de l'Association des anciens élèves du Conservatoire national des arts et métiers

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  - BULLETIN DE L'UNION DES I NGÉNIEURS ET DE L'ASSOCIATION DES ANCIENS ÉLÈVES DU
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  - N° 10 - JUILLET-AOUT 1953
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- - N” 10 Juillet BULLETIN DEL’ UNION
  - Aoûl 1953 D.ES INGENIEURS
  - Le numéro : 50 francs ET DE L’ASSOCIATION
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  - SOMMAIRE
  - *
  - <— Il ne faut pas abandonner !................. 3
  - — Les fontes à graphite sphéroïdal, par Jacques
  - GRILLIAT...................................... 5
  - — Vie de l’Union des Ingénieurs C.N.A.M..... 17
  - — Vie de l’Association des Anciens Elèves
  - C.N.A.M...................................... 1£
  - — Les opinions émises dans ce Bulletin n’engagent que la personnalité de leur auteur —
  - Il ne faut pas abandonner !..
  - Certains camarades, candidats au titre d’ingénieur du C. N. A. M., éprouvent des difficultés à concilier une préparation rapide et efficace de leur travail de thèse avec leurs occupations professionnelles. Qu’ils n’hésitent pas à venir consulter soit le Président de l’Union des Ingénieurs soit celui de l’Association qui pourront les aider à obtenir une aide matérielle leur
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- - permettant de compenser, pendant un temps déterminé, nécessaire à l’achèvement de leur travail de thèse, la diminution ou même la disparition temporaire de leurs ressources professionnelles.
  - il serait, en effet, inadmissible qu’un élève du C. N. A. M. se trouve contraint d’abandonner sa candidature au titre d’ingénieur simplement par manque de possibilités matérielles.
  - Ecrire de préférence à :
  - V. BROIDA, Président de l’Union des Ingénieurs, 13, rue de la France Mutualiste - BOULOGNE (Seine).
  - ou à
  - M. CAMMAS, Président de l’Association des Anciens Elèves, 5 bis, avenue Pasteur - MONTREUIL-sous-Bois (Seine).
  - ANNUAIRE
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  - Nous invitons tous nos membres, Ingénieurs et Anciens Elèves du C. N. A. M., à nous informer le plus rapidement possible, s’il ne l’ont pas encore fait, de tout changement d’adresse, de fonction professionnelle ou d’entreprise intervenu récemment. Indiquez-nous les titres et distinctions honorifiques qui vous ont été décernés.
  - En effet, chaque membre a reçu au début de cette année une feuille de renseignements avec la mention le concernant qui sera portée sur l’annuaire. Si la feuille de renseignements ne nous est pas retournée, nous considérons la mention portée comme exacte.
  - Seuls les membres ayant réglé leur cotisation annuelle seront inscrits sur l’annuaire.
  - Adressez tout rectificatif à R. LE ROUX, chargé du Bulletin et de l’Annuaire.
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- - LES FONTES A GRAPHITE SPHËROIDAL
  - par Jacques Grilliat
  - Ingénieur C. N. A. M.
  - M. J. Grilliat' est particulièrement qualifié pour nous exposer cette question, car, attaché au Centre d’information du Nickel, il étudie ces nouveaux matériaux au Laboratoire de Métallurgie du Conservatoire, sous la direction de M. Ballay. Le texte ci-dessous constitue un extrait de la très intéressante conférence qu’il a faite récemment devant les membres de l’Association des Anciens Elèves.
  - La découverte des procédés d’élaboration permettant d’obtenir le graphite de forme sphéroïdale à l’état brut de coulée dans les fontes est certainement le progrès le plus important réalisé en fonderie au cours de la dernière décade.
  - De nouveaux matériaux sont nés de ces découvertes et ont leurs propriétés particulières. Ils possèdent des caractéristiques de ténacité et, dans la plupart des cas, de ductilité leur permettant de supporter des taux de fatigue élevés et des déformations permanentes appréciables avant rupture. La résistance au choc de ces fontes est très supérieure à celle des fontes à graphite lamellaire,, et, bien qu’elle ne soit pas si élevée pour les moulages bruts que pour les moulages recuits, elle n’est pas négligeable.
  - Ces fontes conservent en outre les propriétés qui ont permis le développement des fontes grises à graphite lamellaire, c’est-à,-dire la facilité de coulée et d’usinage, ainsi que la bonne tenue au frottement dans la majorité des cas.
  - Les fontes à graphite sphéroïdal sont dès maintenant à la disposition des utilisateurs et leurs applications s’étendent peu à peu dans tous les domaines de l’industrie où elles concurrencent, en plus de la fonte grise et des fontes spéciales, la fonte malléable et l’acier coulé. On peut, dès maintenant, envisager les traitements thermiques les plus divers qui étaient rendus aléatoires et quelquefois impossibles avec les fontes grises.
  - Deux procédés sont actuellement utilisés pour le traitement des fontes en vue de la formation du graphite siphéroïdal à l’état brut de coulée.
  - Le premier procédé, découvert par la British Cast Iron Research Association qui en détient les brevets, consiste en un traitement au cérium de la fonte liquide.
  - Le second procédé, le seul qui soit actuellement utilisé industriellement sur une grande échelle, consiste en un traitement au magnésium. Il a été découvert et mis au point par l’International Nickel Company qui, avec la M'ond Nickel Company, en possède les brevets.
  - Le traitement au magnésium s’effectue rarement en utilisant le métal pur, on utilise généralement des alliages contenant du nickel et du magnésium et quelquefois du silicium. Ces alliages permettent de faire le traitement sans danger et avec un rendement convenable. Si la teneur en magnésium résiduel est suffisante, Le graphite est entièrement de forme sphérofdiale. Un défaut de magnésium donne une fonte ayant en tout ou partie som graphite à l’état compact.
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- - Forme du graphite Dureté Brinell Charge de rupture à la traction en kg/mm2 Limite élastique à 0,2 % a la traction en kg/mm2 Allongements % à la traction Résilience sur barreaux de 10X10X55 mm non entaillés (en kgm/cm2)
  - Lamellaire 240 28 0,20 0,30
  - Lamellaire compacte 260 55
  - Sphéroïdal e (30 %) +
  - compacte (70 %) • 255 55 48 0,67
  - Sphéroïdale 220 65 41 7 2
  - PRINCIPAUX TYPES DE FONTES A GRAPHITE SPHEROIDAL.
  - Peuvent être classées comme fontes à graphite sphéroïdal, les fontes qui possèdent à l’état brut de coulée plus de 90 % de leur graphite sous forme de sphères. Le terme « fonte à graphite sphéroïdal » est surtout utilisé en France ; ces fontes sont aussi appelées fontes ductiles ou fontes nodulaires, surtout à l’étranger. Nous continuerons à nous servir de l’appellation fonte à graphite sphéroïdal, celle-ci étant plus correcte et plus générale (figure 1).
  - Figure 1
  - Structure micro graphique d'une fonte perlitique à graphite sphéroïdal. Les sphères de graphite sont nouées dans une matrice perlitique. (Grossissement 700).
  - TABLEAU I
  - Influence de la forme du graphite sur les propriétés des fontes
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- - La forme du graphite influence considérablement les propriétés physiques et mécaniques des fontes. Dans les fontes à graphite lamellaire, l’ensemble des caractéristiques mécaniques est abaissé par la présence du graphite et elles ne représentent qu’une fraction de celles de la matrice métallique. Cet abaissement important des caractéristiques mécaniques de ténacité et de ductilité s’explique par la discontinuité apportée dans le matériau par le graphite.
  - Un effet d’entaille se produit aux extrémités aiguës des lamelles. Le tableau I montre l’influence de la forme du graphite sur les propriétés des fontes, il montre qu’à duretés sensiblement égales, la charge de rupture à la traction est plus que doublée avec le graphite sphénoïdal. Le gain sur les autres caractéristiques mécaniques est encore plus important.
  - Ce tableau fait également ressortir qu’une fonte ne possédant pas la totalité de son graphite à l’état sphéroïdal peut avoir des caractéristiques élevées.
  - Les fontes à graphite sphéroïdal peuvent se classer, comme les fontes grises à graphite lamellaire, en fontes non alliées et en fontes alliées. Nous appellerons fontes non alliées, les fontes ne contenant pas d’éléments courants ou spéciaux en teneur volontairement élevée, mis à part les éléments nécessaires à l’introduction du magnésium ou du cérium.
  - Les fontes non alliées peuvent se subdiviser en 3 groupes suivant leurs structures et leurs propriétés :
  - — Les fontes perlitiques ;
  - — les fontes ferrito-perlitiques ;
  - — les fontes ferritiques.
  - Figure 2
  - Structure micrographique d'une fonte perlitique à graphite lamellaire. Les lamelles de graphite entaillent la. matrice et diminuent la résistance. (Grossisement 700).
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- - Les fontes perliiiques sont constituées d’une matrice de perlite (Eutectoïde ferrite — carbure fer) noyant le graphite ; elles sont obtenues directement à l’état brut de coulée. Ces fontes peuvent être intégralement perliiiques ou présenter quelquefois, soit une auréole de ferrite autour du graphite, soit un peu de cémentite en excès. Ces deux constituants seront favorables ou défavorables suivant les cas. suivant que l’on demande à la fonte une grande dureté, une grande résistance, une bonne usinabilité, etc...
  - Figure 3
  - Tuyau en fonte à graphite sphé-roïdal centrifugée et recuite, déformé à froid. (Sté des Fonderies de Pont-à-Mousson).
  - Les fontes ferntiques sont constituées d’une matrice de ferrite, c’est-à-dire de fer a contenant en solution quelques faibles pourcentages d’autres éléments. Ces fontes sont obtenues après un recuit graphi-tisant qui décompose le carbure de fer de la perlite en ferrite + graphite. Ce traitement thermique s’effectue généralement pendant plusieurs heures à une température comprise entre 700 et 740° C. Lorsqu’il y a du carbure dé fer libre dans la matrice, un chauffage à 900° C. peut alors être nécessaire pour le décomposer, ensuite on effectue le traitement normal à 700° C.
  - Les fontes ferrito-perlitiques sont obtenues soit directement à l’état brut de coulée ou après un recuit partiel laissant de la perlite dans la matrice. La tableau II donne quelques caractéristiques mécaniques obtenues sur chacun des trois types de fonte.
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- - TABLEAU II
  - Propriétés des différents types de fontes a graphite sphéroïdal
  - Type de fonte Etat Durete Brinell Charge de rupture à la traction en kg/mm2 Limite élastique à 0,2 % à la traction en kg/mm2 Allongements % à la traction Résilience sur barreaux de 10X10X55 mm non entaillés (en kgm/cm2)
  - Perlitique .. .... Brut de coulée 270-310 70-80 64-68 1 à 3 1 à 1,2
  - Ferrito-perlitique )) 220 60 46 10 5 à 6
  - Ferritique Recuit 170-190 46-50 38-40 15 à 18 10
  - Austénitique .... Brut de coulée 165 50 à 55 30 20 à 25 10 à 15
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  - PROPRIETES.
  - a) MECANIQUES -
  - La dureté des fontes à graphite sphéroïdal varie naturellement avec la composition et la structure, mais à même composition chimique et à structure peu différente, elles sont plus dures que les fontes à graphite lamellaire.
  - Figure 4
  - Corps de vanne pour le pétrole, en fonte à graphite sphéroïdal recuite. Métal remplacé : fonte grise et acier moulé.
  - (Slé Nantaise de Fonderie)
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- - Pratiquement,^ la dureté Brinell varie de 160 à 200 pour les fontes ferritiques, de 200 à 240 pour les fontes ferrito-perlitiques et de 250 à 320 pour les tontes perlitiques. La dureté peut atteindre et même dépasser 600 Brinell après traitement thermique.
  - La charge de rupture à la traction est nettement supérieure à celle des fontes à graphite lamellaire. Il est à remarquer que les courbes efforts-allongements enregistrées au cours de l’essai de traction sont très différentes suivant qu’il s’agit de fonte à graphite lamellaire ou sphéroïdal. Les premières ne suivent pratiquement pas la loi de Hooke de proportionnalité des efforts et des 'allongements dans la période élastique. Les fontes à graphite sphéroïdal donnent au contraire des courbes efforts-allongements se rapprochant beaucoup des courbes obtenues avec les aciers.
  - Le module d’élasticité à la traction est compris entre 17.500 et 18.000 kg/mm2 , il varie peu d’une coulée à l’autre et reste pratiquement constant quelle que soit la structure de la matrice ; la forme, les dimensions, la quantité et la répartition du graphite influent seules de façon appréciable cette caractéristique.
  - Les allongements de rupture à la traction varient de 1 à 22 % suivant la structure de la fonte. La striction est toujours faible.
  - Le tableau II indique les valeurs des caractéristiques de fllexion statique et de cisaillement ainsi que la résilience pour les principaux types de fontes à graphite sphéroïdal. f
  - Le rapport — de la limite de fatigue à la charge de rupture à
  - R
  - la traction est au moins égale, et généralement supérieur, à celui obtenu avec leis fontes grises. La charge de rupture. étant au moins doublée, la limite de fatigue est donc très supérieure à celle des fontes grises. L’effet d’entaille est moins important, en valeur relative que sur les aciers coulés.
  - La capacité d’amortissement des vibrations est intermédiaire entre celle des fontes grises et des aciers.
  - b) PHYSIQUES -
  - Le coefficient de dilatation est peu affecté par la modification de la forme du graphite. Par contre, les propriétés électriques et magnétiques diffèrent notablement suivant la quantité, la forme et la répartition du graphite : pour une même composition chimique et une structure peu différente, la résistivité des fontes à graphite sphéroïdal n’est que de 50 à 60 % de la résistivité des fontes grises.
  - c) DIVERSES -
  - Pour une même teneur en graphite et une matrice de structure identique, les qualités de frottement des fontes à graphite sphéroïdal sont comparables à celles des fontes grises. Elles ont d’autre part l’avantage d’avoir une dureté plus élevée pour une même structure de la matrice et leurs propriétés mécaniques sont des facteurs de choix lorsqu’il s’agit de frottement combiné à des sollicitations mécaniques.
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- - Les fontes à graphite sphéroïdal s’oxydent et gonflent beaucoup moins que les fontes grises à haute température. Dans ces dernières, les lamelles de graphite offrent un passage facile et quasi continu à l’oxydation qui pénètre jusqu’à cœur.
  - Les moulages obtenus avec les fontes à graphite sphéroïdal sont particulièrement étanches, la forme du graphite évitant la propagation des fluides à travers le métal et évitant la formation de microfissures aux hautes pressions. La pression d’éclatement est approximativement proportionnelle à la charge de rupture à la traction.
  - Bien que les fontes à graphite sphéroïdal ne soient connues que depuis quelques années seulement, on peut dire qu’elles sei comportent aussi bien à la corrosion que les fontes grises. Les fontes recuites, à matrice ferritiques semblent mieux se comporter que les fontes brutes.
  - Figure 5
  - Turbine de pompe en fonte à graphite sphéroïdal recuite (ferrètique). Métall 1-emplacé : bronze. (Ets Gailly Frères).
  - MOULAGE ET USINAGE.
  - Tous les moulages de quelques grammes à plus de 30 tonnes peuvent être réalisés en fontes à graphite sphéroïdal. Contrairement à la fonte malléable, elles ne sont pas limitées par les épaisseurs de moulage, étant bien entendu que les moulages très minces doivent subir un recuit car ils contiennent de la cémentite libre.
  - Les nouvelles fontes retassent plus que les fontes grises et leur masselotage doit être prévu plus important que pour ces dernières. Les moulages peuvent être obtenus sains avec plus de facilité que les moulages d’acier. Toutes les méthodes de coulée sont applicables aux fontes à graphite sphéroïdal, y compris la centrifugation.
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- - , Les fontes à graphite sphéroïdal s’usinent bien, beaucoup plus facilement que l’acier à dureté égale. Cette aptitude à l’usinage d’un matériau à hautes caractéristiques mécaniques présente un intérêt certain et a motivé aux Etats-Unis le remplacement de l’acier par la fonte à graphite sphéroïdal pour des fabrications de série. Les fontes ferritiques et ferrito-perlitiques donnent de longs copeaux au tournage alors que les fontes perlitlques donnent des copeaux courts.. L’état de surface des fontes à graphite sphéroïdal est meilleur que l’état de surface d’une fonte grise après un usinage convenable dàns les deux cas.
  - TRAITEMENT THERMIQUE.
  - La plupart des traitements thermiques réalisés sur les fontes et les aciers sont réalisables sur les nouvelles fontes. Nous avons déjà vu brièvement le traitement de recuit ainsi que. les caractéristiques obtenues après recuit. La trempe martensitique des fontes à graphite sphéroïdial est largement facilitée par la diminution sensible des risques de tapures de trempe, celles-ci ne pouvant se développer à partir des extrémités aiguës des lamelles. De nombreuses pièces en fonte à graphite sphéroïdal trempées et revenues sont utilisées industriellement. Les trempes locales s’effectuent, comme pour les aciers, après chauffage au chalumeau ou par courants de moyenne ou de haute fréquence. Des duretés de 55 à 60 Rockwell C peuvent être aisément obtenues.
  - LES FONTES ALLIEES.
  - Ces fontes commencent a être utilisées industriellement et semblent avoir un champ d’application assez vaste devant elles, le graphite n’étant plus un élément défavorable qui fait perdre en grande partie le bénéfice d’addition d’éléments coûteux et quelquefois rares.
  - Les fontes trempant à l’air, les fontes aciculaires et les fontes austénitiques sont les trois types qui ont été le plus étudiés à ce jour.
  - LES APPLICATIONS DES FONTES A GRAPHITE SPHEROÏDAL.
  - Les fontes perlitiques, utilisées à l’état brut de coulée, peuvent être considérées comme des matériaux coulés de faible capacité de déformation mais ayant une résistance et une limite élastique relativement élevées ainsi qu’une résilience supérieure à celle des meilleures fontes grises. Ces fontes étendent ainsi les domaines d’application des fontes grises ordinaires ou spéciales ou, pour une même fonction, conduisent à un allègement, une diminution de l’encombrement ou une augmentation de la longévité.
  - Les fontes ferritiques, recuites, ont des allongements de rupture comparables à ceux de la fonte malléable, mais possèdent une dureté, une résistance et des caractéristiques élastiques plus élevées. D’autre part, comme nous l’avons déjà vu, l’épaisseur des moulages n’est pas limitée comme pour la fonte malléable.
  - Les fontes ferrito-perlitiques ont des propriétés intermédiaires entre les deux précédents types et peuvent, suivant le cas, compléter ou se substituer aux fontes grises, à la fonte malléable ou à l’acier coulé.
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- - D’autres considérations accroissent encore l’intérêt de ces fontes et motivent généralement leurs applications ; nous citerons seulement :
  - — la plus grande facilité de coulée de moulages sains qu’avec l’acier coulé ;
  - — une plus grande facilité d’usinage et une meilleure tenue au frottement que ce dernier ;
  - — la possibilité d’obtenir des pièces massives avec de grands allongements ;
  - — la meilleure étanchéité des moulages compliqués, difficilement réalisés en acier coulé et insuffisants en fonte grise ;
  - — enfin, un ensemble de caractéristiques élevées obtenues à l’état brut de coulée ou par un recuit simple et peu coûteux.
  - Les applications des nouvelles fontes peuvent être réparties en quelques groupes suivant l’ensemble des propriétés requises, mais nous en donnerons un très bref aperçu en les classant par industries •
  - Aciérie, forge et fonderie -
  - Dans ce domaine, nous pouvons citer : des bâtis et des jièces de laminoirs, de presses hydrauliques et de marteaux-pilons, des grands engrenages et des cylindres de laminoirs. Cette dernière application est la plus importante et représente un tonnage élevé. La fonte à graphite sphéroïdal a comblé une lacune qui existait entre l’acier et la fonte grise, le premier étant utilisé pour ses hautes caractéristiques mécaniques et la seconde pour (ses qualités de frottement et l’état de surface conféré aux produits laminés. Des nouvelles fontes permettent ainsi d’avoir un matériau désistant, ayant de bonnes qualités de frottement et conférant un état de surface satisfaisant aux produits laminés.
  - Agriculture -
  - L’industrie des machines agricoles semble devoir être un débouché important des fontes à graphite sphéroïdal, et de nombreuses pièces ont déjà été fabriquées en série, surtout aux Etats-Unis. Citons entre autres : des moyeux et des fourches de roues ; des bras, leviers et supports divers ; des chaînons de chenilles ; des dents de herses et des socs de charrues. La surface de travail des socs était trempée contre coquille et avait une dureté de 52 à 60 Rockwell C., alors que l’âme, ferritique, avait des allongements de rupture de 10 %.
  - Automobile -
  - De nombreuses pièces en fonte ou en acier peuvent être remplacées par les nouvelles fontes : carters, culasses, moyeux, poulies et pièces diverses. Les vilebrequins en fonte à graphite sphéroïdal offrent l’avantage d’un usinage "facile qui diminue sensiblement le prix de revient pour les grosses séries. Dans le cas de petites séries (pour certains Diésel par exemple).', on évite les frais 'élevés d’un outillage de matriçage.
  - Machines-outils, Industries mécaniques -
  - Dans ce domaine, les applications sont variées : bâtis de machines-outils ou de presses, carters, leviers de commande, étaux, plateaux
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- - de tour, mandrins, engrenages, crémaillères ainsi que des matrices de cambrage ou d’emboutissage. Certains engrenages sont trempés superficiellement au chalumeau.
  - Marine -
  - Gomme applications intéressantes, il convient de noter tout d’abord les tuyauteries, raccords, pompes et vannes utilisés sur les pétroliers.
  - Jusqu’à maintenant, les tuyauteries de vidange des pétroliers étaient soit en fonte, et elles pouvaient durer très longtemps mais se cassaient quelquefois, soit en acier, moins fragile, mais leur durée était limitée à quelques /années en raison de la corrosion.
  - La fonte à graphite sphéroïdal, coulée par centrifugation, permet d’obtenir des tuyauteries résistantes à la corrosion et n’étant pas fragiles. La diminution du poids de l’ensemble du dispositif permet d’embarquer plus de pétrole à bord (fig. 3 et 4).
  - D’autres applications sont à noter, telles que les hélices et les hublots, ainsi que diverses pièces de moteurs marins.
  - Industries diverses -
  - L’industrie du caoutchouc utilise des cylindres de laminoir et des moules en fonte à graphite sphéroïdal. Les moules à pneumatiques ont un bon poli .de surface et peuvent travailler à des pressions élevées tout en étant soumis à des chocs thermiques importants.
  - En papeterie, les cylindres sêcheurs offrent l’avantage d’une rigidité plus élevée qu’avec les fontes grises.
  - D’autres applications très importantes sont les tuyaux de fonte à graphite (sphéroïdal, centrifugés, qui permettent des allègements sensibles et qui résistent mieux que les tuyaux de fonte grise aux glissements ou affaissements de terrain, lorsqu’ils sont enterrés.
  - Nous arrêterons là, cette énumération très incomplète des applications actuelles des nouvelles fontes, en signalant que les fontes alliées à graphite sphéroïdal commencent à être utilisées industriellement, surtout les fontes auto-trempantes et austénitiques qui ont un avenir déjà largement assuré.
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- - VIE DE L'UNION DES INGÉNIEURS C.N.A.M.
  - REUNIONS DU BUREAU :
  - La dernière réunion a eu lieu le Vendredi 3 Juillet. En raison de la période des vacances, aucune réunion n’aura lieu en Août, la prochaine étant fixée au :
  - Vendredi 3 Septembre - 20 h. 45 - Salle L
  - Tous nos camarades sont cordialement invités à se joindre aux membres du Bureau.
  - INFORMATIONS :
  - — Ouverture d'un compte chèque postal : depuis le début de Juillet, les cotisations peuvent être versées sur le C.C.P. Paris 10.060-18, au nom du Trésorier de PUnion.
  - — Notre Président Broïda a représenté l’Union des Ingénieurs C. N. A. M. lors du Congrès annuel de la Houille Blanche au Palais des Ducs à Dijon, tenu dans le courant du mois de Juin. Le cordial accueil réservé à M>“e et M. Broïda par le Président Furaud est la marque des sympathies qui unissent nos deux groupements.
  - — Le prix annuel de l’Union (2.000 frs) a été attribué à P. Bulard - Ingénieur C. N. A. M. (Machines 1952).
  - — Congrès international d'ingénieurs à Rome, du 8 au 11 Octobre 1953.
  - Organisé sous l’égide de la F.I.A.N.I. et de l’A.N.I.A.I., ce Congrès aura pour thèse générale : « La préparation de l’Ingénieur à son rôle dans la Société ».
  - Le C. N. A. M. sera représenté par les Présidents Cazaud et Broïda, ce dernier présentera une communication sur « Formation des Ingénieurs au C. N. A. M. ». Il serait souhaitable que de nombreux membres se joignent à cette délégation de l’Union.
  - Des conditions avantageuses sont offertes : séjour à Borne dans un hôtel de première catégorie et repas dans de bons restaurants, de 2.500 fus à 3.000 frs par jour. De plus, quatre tournées touristiques et techniques sont organisées après le Congrès (6.000 à 8.000 frs pour 4 jours) vers Naples, Venise, Milan et Turin.
  - Inscription début Août (25 Août dernier délai), s’adresser à la F.A.S.F.I., 19, rue Blanche - PARIS (9e).
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- - VIE DE L'ASSOCIATION DES ANCIENS ÉLÈVES C.N.A.M.
  - Activités des Sections.
  - En raison de la période des vacances, les manifestations des sections sont suspendues durant deux mois ; elles reprendront fin septembre avec la nouvelle année scolaire.
  - Enfin, le dîner amical annuel de la Section a eu lieu Le 30 Juin, à la Maison des Polytechniciens. Monsieur le Directeur d!u C. N. A. M. avait bien voulu présider ce dîner : M. Tresse, Secrétaire général, M. le Professeur Maillard, M. Roerich, le Président Cammas assistaient à ce dîner. La présence de ces personnalités a donné un éclat particulier à cette soirée. Le Président de la section, J. C. Petit, a prononcé quelques mots pour les remercier et pour encourager tous les camarades à participer plus activement aux manifestations de l’Association.
  - SECTION SECURITE DU TRAVAIL :
  - La section a clos son activité annuelle par la grande sortie des 20 et 21 Juin. Les 44 participants ont visité les Usines Benoist-Berthiot à Sézanne dont la Direction leur a réservé un chaleureux et sympathique accueil. Dans l’après-midi, la section des Sauveteurs d’Eper-nay, ville pilote de la région en matière de sauvetage, nous a fait une éloquente démonstration de son activité. Le lendemain, visite des Caves Moët et Chandon avec la dégustation de rigueur. Retour par Reims dans la soirée.
  - Après les 9 conférences et 8 visites techniques organisées par la Section au cours de la. saison, nous nous retrouverons à la rentrée, et, en attendant, nous souhaitons à tous nos camarades de passer de très bonnes vacances.
  - SECTION TEXTILE :
  - Nous avions signalé, dans l’avant-dernier bulletin, que la section Textile avait l’intention d’organiser un voyage à T'royes avec visite de fabrique de bonneterie.
  - Ce voyage a eu lieu le 29 Avril dernier et a remporté un vif succès auprès de nos quarante camarades qui y ont participé. M. Roerich, Directeur du Laboratoire alvait tenu à accompagner ses élèves et anciens élèves.
  - La matinée fut consacrée à la visite de l’Ecole de Bonneterie, l’après-midi à celle des importants Etablissements A. Gtlliers.
  - Le mois dernier a eu lieu également une conférence sur « La Broderie mécanique », faite par M. Chenies, Directeur général des Ets Cornely avec la collaboration de notre camarade Pommereau.
  - Cette intéressante conférence a été suivie de la projection de deux films : l’un sur l’élevage des moutons en Australie, l’autre Grand Prix du Court Métrage au Festival de Cannes 1952, intitulé « Jetons les Filets » .
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