Revue technique de l'exposition universelle de 1900
- Première image
- PAGE DE TITRE
- Fig. 1. Marteau à planche de M. J. Le Blanc, de Paris. Elévation
- Fig. 2. Marteau à planche de M. J. Le Blanc, de Paris. Vue par bout
- Fig. 3. Marteau à planche de MM. E. W. Bliss et Cie, de Brooklyn. Dispositif de relevage sans engrenages
- Fig. 4. Marteau à planche de MM. E. W. Bliss et Cie, de Brooklyn. Dispositif de relevage à engrenages
- Fig. 5. Marteau à planche de MM. Hanzer frères, de Petit Ivry
- Fig. 6. Marteau à ressort, de MM. B. et S. Massey, de Manchester
- Fig. 7. Appareil de relevage du marteau à ressort, fig. 6
- Fig. 8. Marteau pilon de MM. B et S. Massey, de Manchester
- Fig. 9. Appareils distributeurs des marteaux pilons de MM. B. et S. Massey de Manchester. Distribution simple automatique et à la main
- Fig. 10. Appareils distributeurs des marteaux pilons de MM. B. et S. Massey de Manchester. Distribution double automatique et à la main
- Fig. 11. Marteau pilon à vapeur à double effet, de MM. Magnard et Cie, de Fourchambault
- Fig. 12. Marteau pilon de MM. Bement, Milles et Cie, de Philadelphie
- Fig. 13. Marteau pilon à simple jambage, de M. W. Hanning, de Paris
- Fig. 14. Marteau pilon à double jambage, de M. W. Hanning, de Paris
- Fig. 15. Marteau pilon à coussin d'air, de M.M. Samuelson et Cie, de Banbury
- Fig. 16. Marteau pilon à coussin d'air, de M.M. Samuelson et Cie, de Banbury
- Fig. 17. Elévation, vue par bout et Plan du marteau pilon à simple jambage, de M.M. Samuelson et Cie, de Banbury
- Fig. 18. Coupes verticales du marteau pilon à coussin d'air, de M.M. Samuelson et Cie, de Banbury
- Fig. 19. Détail de la machine à forger de l'Acme Machinery Company du Cleveland
- Fig. 20. Frappeur de la Q and C Company, de Chicago
- Fig. 21. Frappeur « Little Giant ». Moitié de gauche
- Fig. 22. Frappeur « Little Giant ». Moitié de droite (retournée)
- Fig. 23. Frappeur « Little Giant ». Le piston et la soupape tiroir dans leurs positions extrêmes, le frappeur étant prêt à donner le coup
- Fig. 24. Frappeur « Little Giant ». Le piston et la soupape tiroir dans leurs positions extrêmes, à fin de course
- Fig. 25. Coupe suivant XB (fig. 23)
- Fig. 26. Coupe suivant YA (fig. 24)
- Fig. 27. Frappeur Boyer, coupe par le déclic
- Fig. 28. Frappeur Boyer à longue course. Coupe longitudinale par l'axe de la poignée, la valve V étant dans la partie antérieure du frappeur
- Fig. 28. Frappeur Boyer à longue course. Coupe longitudinale par l'axe de la poignée, la valve V étant dans la partie postérieure du frappeur
- Fig. 28. Frappeur Boyer à longue course. Coupe par un plan perpendiculaire à l'axe de la poignée
- Fig. 29. Riveuse Delaloë Piat
- Fig. 30. Riveuse Delaloë Piat
- Fig. 31. Riveuse Delaloë Piat
- Fig. 32. Riveuse Delaloë Piat
- Fig. 33. Riveuse électrique von Kodolitsch
- Fig. 34. Riveuse électrique von Kodolitsch
- Fig. 35. Riveuse « Boyer »
- Fig. 36. Riveuse « Little Giant » avec dispositif pour le serrage des tôles. Position au moment du coup
- Fig. 36. Riveuse « Little Giant » avec dispositif pour le serrage des tôles. Position ouverte
- Fig. 36. Riveuse « Little Giant » avec dispositif pour le serrage des tôles. Coupe suivant AA
- Fig. 37. Riveuse « Little Giant » à étrier léger
- Fig. 38. Détails de la riveuse à tas mobile de la Q and C Company, de Chicago
- Fig. 39. Riveuse à tas mobile de la Q and C Company, de Chicago
- Fig. 40. Presse à genouillères de MM. E. W. Bliss et Cie, de Brooklyn
- Fig. 41. Embrayage des presses Bliss
- Fig. 42. Embrayage des presses Bliss
- Fig. 43. Presse à estamper de la Ferracute Machine Company, de Bridgeton (E. U.)
- Fig. 44. Presse à découper, à emboutir et à ajourer, de MM. Lapipe et Wittmann, de Paris
- Fig. 45. Machine à fabriquer les ressorts légers en fils, de MM. Lapipe et Wittmann, de Paris
- Fig. 46. Machine à découper et emboutir et à ajourer, de MM. Lapipe et Wittmann, de Paris
- Fig. 47. Embrayage pour presse, de M. L. Schuler, de Goeppingen
- Fig. 48. Poinçonneuse pour tôles minces, de MM. E. W. et Cie, de Brooklyn
- Fig. 49. Presse à poinçonner à engrennage, de la Ferracute Machine Company, de Bridgeton (E. U.)
- Fig. 50. Presse à poinçonner, de la Ferracute Machine Company, de Bridgeton (E. U.)
- Fig. 51. Embrayage de la presse à poinçonner, de la Ferracute Machine Company, de Bridgeton (E. U.)
- Fig. 52. Scie à ruban de MM. B. et S. Massey, de Manchester
- Fig. 53. Raboteuse latérale de la Deutsche Werkzeugmaschinen Fabrik, autrefois Sondermann et Stier, de Chemnitz. Plan
- Fig. 54. Raboteuse de MM. Kirchner et Cie, de Paris et Leipzig Sellerhausn
- Fig. 55. Enroulement du câble des petites raboteuses Kirchner
- Fig. 56. Raboteuse de la Pratt and Whitney Company, de Hartford (E. U.)
- Fig. 57. Raboteuse latérale de MM. Lomont et Fils, d'Albert (Somme)
- Fig. 58. Etau limeur de la Pratt and Whitney Company, de Hartfort (E. U.). Dispositif de réglage de la course de l'outil
- Fig. 59. Travail exécuté à l'aide d'un étau limeur Hendey
- Fig. 60. Etau limeur de MM. Geo. Walcott et fils
- Fig. 61. Limeuse de la Société « La Maubeugeoise », de Louvroil lez Maubeuge (Nord)
- Fig. 62. Schéma des mouvements des limeuses Flather et Springfield
- Fig. 63. Mortaiseuse raboteuse de la Société anonyme des Usines Bouhey, de Paris
- Fig. 64. Mortaiseuse à quatre chariots superposés, de la Société anonyme des Usines Bouhey, de Paris
- Fig. 65
- Fig. 66. Fraiseuse raboteuse à 4 outils de la Ingersoll Milling Machine Company, de Rockford (E. U.). Elévation
- Fig. 67. Fraiseuse raboteuse à 2 outils horizontaux de la Ingersoll Milling Machine Company, de Rockford (E. U.). Plan et élévation de la commande de table
- Fig. 68. Fraiseuse raboteuse de la Ingersoll Milling Machine Company, de Rockford (E. U.). Coupe horizontale des chariots porte fraise horizontaux
- Fig. 69. Mode de fixation des fraises verticales de la fraiseuse raboteuse Ingersoll
- Fig. 70. Coupes du chariot porte fraise vertical de la fraiseuse raboteuse de la Ingersoll Milling Machine Company, de Rockford (E. U.). Elévation
- Fig. 71. Fraiseuse raboteuse à fraises horizontales, de MM. Kendall et Gent, de Manchester
- Fig. 72. Fraiseuse raboteuse à fraises verticales, de MM. Kendall et Gent, de Manchester
- Fig. 73. Fraiseuse raboteuse à commande unilatérale, de M. J. E. Reinecker, de Chemnitz - Gablenz
- Fig. 74. Fraiseuse raboteuse de la Pratt and Whitney Company, de Hartford (E. U.)
- Fig. 75. Fraiseuse raboteuse de la Pratt and Whitney Company, de Hartford (E. U.)
- Fig. 76. Fraiseuse raboteuse de la Grant Machine Tool Company, de Cleveland (E. U.)
- Fig. 77. Fraiseuse horizontale de la Brown and Sharpe Mfg Company, de Providence (E. U.)
- Fig. 78. Coupe de l'arbre porte fraise et de la commande de retour de la fraiseuse horizontale de la Brown and Sharpe Mfg Company, de Providence (E. U.)
- Fig. 79. Coupe de l'équerre de la fraiseuse horizontale de la Brown and Sharpe Mfg Company, de Providence (E. U.)
- Fig. 80. Coupe de la table de la fraiseuse horizontale de la Brown and Sharpe Mfg Company, de Providence (E. U.)
- Fig. 81. Fraiseuse horizontale de la Société Vulkan, de Vienne et Budapest. Coupe verticale
- Fig. 82. Fraiseuse horizontale de la Cincinnati Milling Company, de Cincinnati (E. U.). Coupe par l'arbre porte fraise
- Fig. 83. Fraiseuse horizontale de la Cincinnati Milling Company, de Cincinnati (E. U.). Mécanisme d'avance
- Fig. 84. Aiguille indicatrice des avances
- Fig. 85. Articulation en croix
- Fig. 86. Fraiseuse horizontale, sans cônes à gradins, de la Cincinnati Milling Company, de Cincinnati (E. U.)
- Fig. 87. Fraiseuse horizontale, sans cônes à gradins, de la Cincinnati Milling Company, de Cincinnati (E. U.)
- Fig. 88. Fraiseuse horizontale, de M. J. E. Reinecker, de Chemnitz Gablenz. Elévation
- Fig. 89. Fraiseuse horizontale, de M. J. E. Reinecker, de Chemnitz Gablenz. Vue par bout
- Fig. 90. Fraiseuse horizontale, de M. J. E. Reinecker, de Chemnitz Gablenz. Coupe verticale de la table
- Fig. 91. Fraiseuse horizontale, de M. J. E. Reinecker, de Chemnitz Gablenz. Coupe du cône de commande à 5 gradins
- Fig. 92. Mécanisme des mouvements des chariots de la fraiseuse Reinecker
- Fig. 93. Fraiseuse horizontale à deux montants, de M. J. E. Reinecker, de Chemnitz Gablenz. Vue par bout
- Fig. 94. Fraiseuse horizontale à deux montants, de M. J. E. Reinecker, de Chemnitz Gablenz. Elévation
- Fig. 95. Fraiseuse horizontale à deux montants, de M. J. E. Reinecker, de Chemnitz Gablenz. Plan montrant les dispositifs réalisant les déplacements des chariots
- Fig. 96. Fraiseuse verticale de la Brown and Sharpe Mfg Company, de Providence (E.U.)
- Fig. 97. Fraiseuse verticale de la Brown and Sharpe Mfg Company, de Providence (E.U.). Commande de l'arbre porte - fraise
- Fig. 98. Fraiseuse verticale de la Brown and Sharpe Mfg Company, de Providence (E.U.). Coupe verticale de la table
- Fig. 98. Fraiseuse verticale de la Brown and Sharpe Mfg Company, de Providence (E.U.). Vue par bout du mécanisme de commande de la table
- Fig. 99. Fraiseuse verticale à retour rapide du chariot port fraise, de MM. Bariquant et Marre, de Paris
- Fig. 100. Fraiseuse verticale de la Becker Brainard Milling Machine Company, de Hyde Park (E. U.). Elévation
- Fig. 101. Fraiseuse verticale de la Becker Brainard Milling Machine Company, de Hyde Park (E. U.). Vue par bout
- Fig. 104. Fraiseuse verticale de MM. Seulfort et Fockedey, de Maubeuge
- Fig. 105. Fraiseuse verticale à deux outils, des Ateliers Demoor, de Bruxelles
- Fig. 106. Fraiseuse verticale de la Société anonyme des Etablissements Fetu Defize de Liège. Elévation
- Fig. 107. Fraiseuse verticale de la Société anonyme des Etablissements Fetu Defize de Liège. Vue par bout
- Fig. 108. Fraiseuse verticale de MM. Kendall and Gent, de Manchester
- Fig. 109. Fraiseuse verticale de MM. Alfred Herbert Ltd, de Coventry
- Fig. 110. Fraiseuse horizontale et verticale de MM. Bariquand et Marre, de Paris
- Fig. 111. Fraiseuse mixte de M. E. Dubosc, de Turin. Disposition à fraise horizontale
- Fig. 112. Couvercle de la boîte à engrenages droits pour la commande des mouvements de la table de la fraise mixte de M.E. Dubosc, de Turin. Echelle de ½
- Fig. 113. Fraiseuse aléseuse perceuse des Niles Tool Works, de Hamilton (E.U.)
- Fig. 114. Fraiseuse aléseuse perceuse des Ateliers de contrsuction d'Ocrlikon (Suisse)
- Fig. 115. Appareil pour reproduire à mouvement automatique, de MM. Bariquand et Marre, de Paris
- Fig. 116. Appareil pour la reproduction circulaire, de MM. Bariquand et Marre, de Paris
- Fig. 117. Appareil pour le fraisage de la Ingersoll Milling Machine Company, de Rockford (E. U.)
- Fig. 118. Appareil diviseur de M. J.-E. Reinecker, de Chemnitz Gablenz
- Fig. 119. Arbre porte fraise auxiliaire adjoint à la machine horizontale, de MM. J.E Reinecker, de Chemintz Gablenz
- Fig. 120. Arbre porte fraise auxiliaire adjoint à la machine horizontale, de MM. J.E Reinecker, de Chemintz Gablenz
- Fig. 121. Arbre porte fraise auxiliaire, de MM. J.E Reinecker, de Chemintz Gablenz
- Fig. 122. Appareil de mortaisage de la Brown and Sharpe Mfg Company, de Providence (E. U.)
- Fig. 123. Appareil de mortaisage de la Brown and Sharpe Mfg Company, de Providence (E. U.)
- Fig. 124. Appareil de mortaisage de la Brown and Sharpe Mfg Company, de Providence (E. U.)
- Fig. 125. Appareil de mortaisage de la Brown and Sharpe Mfg Company, de Providence (E. U.)
- Fig. 126. Crampon d'entrainement de la Cincinnati Milling Company, de Cincinnati (E. U.)
- Fig. 127. Crampon d'entrainement de la Cincinnati Milling Company, de Cincinnati (E. U.)
- Fig. 128. Crampon d'entrainement de la Cincinnati Milling Company, de Cincinnati (E. U.)
- Fig. 129. Aléseuse perceuse de M. H. Ernault, de Paris
- Fig. 130. Alésoir horizontal de M. H. Ernault, de Paris
- Fig. 131. Machine à aléser les cylinders, des Ateliers Demoor, de Bruxelles
- Fig. 132. Aléseuse des établissements Fetu Defize, de Liège. Elévation
- Fig. 133. Aléseuse des établissements Fetu Defize, de Liège. Vue par bout
- Fig. 134. Perceuse verticale de MM. Baker Brothers, de Toledo (E.U.)
- Fig. 135. Coupe verticale de la perceuse de MM. Baker Brothers, de Toledo (E.U.)
- Fig. 136. Transmission du mouvement de la perceuse verticale de MM. Baker Brothers, de Toledo (E.U.)
- Fig. 137. Perceuse à colonne de MM. W. F. et J. Bar,es, de Rockford (E.U.). Harnais dissimulé dans le cône à gradins
- Fig. 138. Perceuse à tête fixe, de MM. W. F et J. Barnes, de Rockford (E.U.°. Partie supérieure
- Fig. 139. Perceuse radiale de la Bickford Drill and Tool Company, de Cincinnati (E.U.). Coupe verticale de la colonne creuse
- Fig. 140. Coupe transversale du bras radial
- Fig. 141. Dispositif de changement de vitesse
- Fig. 142. Engrenages intermédiaires de la perceuse radiale de la Bickford Drill and Tool Company, de Cincinnati (E.U.)
- Fig. 143. Perceuse radiale de MM. C. Lomont et fils, d'Albert (Somme)
- Fig. 144. Perceuse radiale de MM. Kendall et Gent, de Manchester
- Fig. 145. Perceuse à revolver de MM. A. D. Quint, de Hartford (E.U.). Vue par bout
- Fig. 146. Perceuse à revolver de MM. A. D. Quint, de Hartford (E.U.). Coupe verticale
- Fig. 147. Perceuse à revolver de M. A. D. Quint, de Hartford (E.U.). Vue par bout
- Fig. 148. Perceuse à revolver de M. A. D. Quint, de Hartford (E.U.). Plan et coupe verticale
- Fig. 149. Perceuse à revolver de M. A. D. Quint, de Hartford (E.U.). Plan et coupe verticale
- Fig. 150. Douille du porte outil
- Fig. 151. Dispositif pour régler les pointes de la perceuse multiple de la Pratt and Witney Company
- Fig. 152. Perceuse mobile de MM. Collet et Engelhard d'Offenbach. Elévation
- Fig. 153. Perceuse mobile de MM. Collet et Engelhard d'Offenbach. Vue par bout
- Fig. 154. Détail de la perceuse mobile de MM. Collet et Engelhard d'Offenbach
- Fig. 155. Détail de la perceuse mobile de MM. Collet et Engelhard d'Offenbach
- Fig. 156. Coupe longitudinale, suivant X X, de la perceuse Little Giant à 4 cylindre
- Fig. 157. Coupe longitudinale, suivant Y Y, de la perceuse Little Giant à 4 cylindre
- Fig. 158. Coupe suivant Z Z, de la perceuse Little Giant à 4 cylindre
- Fig. 159. Dispositif de changement de marche de la perceuse Little Giant à 4 cylindre
- Fig. 160. Perceuse « Little Giant » à 3 cylindres, contruite par la Standard Tool Pneumatic Tool Company, de Chicago. Coupe suivant X X
- Fig. 161. Perceuse « Little Giant » à 3 cylindres, contruite par la Standard Tool Pneumatic Tool Company, de Chicago. Coupe suivant V V
- Fig. 162. Perceuse « Little Giant » à 3 cylindres, contruite par la Standard Tool Pneumatic Tool Company, de Chicago. Coupe suivant W W
- Fig. 163. Perceuse « Little Giant » à 3 cylindres, contruite par la Standard Tool Pneumatic Tool Company, de Chicago. Coupe suivant Y Y
- Fig. 164. Perceuse « Little Giant » à 3 cylindres, contruite par la Standard Tool Pneumatic Tool Company, de Chicago. Coupe suivant Z Z
- Fig. 165. Coupe verticale de la perceuse Boyer, construite par la Chicago Pneumatic Tool Company, de Chicago
- Fig. 166. Coupe de la perceuse Boyer
- Fig. 167. Perceuse Boyer, construite par la Chicago Pneumatic Tool Company, de Chicago
- Fig. 168. Perceuse Boyer, construite par la Chicago Pneumatic Tool Company, de Chicago
- Fig. 169. Vue perspective du cadre rotatif de la perceuse Boyer
- Fig. 170. Soupapes pivots de la perceuse Boyer
- Fig. 171. Coupes de la poignée de la distribution de la perceuse « Boyer »
- Fig. 172. Mandrin de perceuse de MM. Alfred Herbert Ltd, de Coventry
- Fig. 173. Taraudeuse double, construite par MM. Kendall et Gent, de Manchester
- Fig. 174. Groupe de taraudeuses doubles, système Brown et Dixon, construites par MM. Kendall et Gent, de Manchester
- Fig. 175. Taraudeuse à bascule, de M. E. Dubosc, de Turin. Elévation
- Fig. 175. Taraudeuse à bascule, de M. E. Dubosc, de Turin. Vue par bout
- Fig. 176. Détail de la taraudeuse à bascule, de M. E. Dubosc, de Turin
- Fig. 177. Taraudeuse de l'Acme Machinery, de Cleveland (E.U.)
- Fig. 178. Coupe verticale de la taraudeuse Acme
- Fig. 179. Disposition des filières de la taraudeuse Acme. Vue par bout
- Fig. 180. Disposition des filières de la taraudeuse Acme. Coupe longitudinale
- Fig. 181. Mécanisme de déplacement de l'anneau de la taraudeuse Acme
- Fig. 182. Filière de la taraudeuse Acme
- Fig. 183. Couvercle des filières de la taraudeuse Acme
- Fig. 184. Ensemble de l'anneau et du levier de manuvre de la taraudeuse Acme
- Fig. 185. Tour vertical de la Société alsacienne de constructions mécaniques, de Belfort Mulhouse Grafenstaden. Elévation
- Fig. 186. Tour vertical de la Société alsacienne de constructions mécaniques, de Belfort Mulhouse Grafenstaden. Plan
- Fig. 187. Vue par bout du tour vertical de la Société alsacienne de constructions mécaniques, de Belfort Mulhouse Grafenstaden
- Fig. 188. Mode de support du plateau du tour vertical de la Bullard Machine Company, de Bridgeport (E.U.)
- Fig. 189. Tour vertical de la Société anonyme des Etablissements Fetu Defize, de Liège. Vue par bout
- Fig. 190. Tour vertical de la Société anonyme des Etablissements Fetu Defize, de Liège. Elévation
- Fig. 191. Tour à pointes de M. J. E. Reinecker, de Chemnitz Gablenz. Elévation
- Fig. 192. Tour à pointes de M. J. E. Reinecker, de Chemnitz Gablenz. Vue par bout
- Fig. 193. Coupe longitudinale de la poupée fixe du tour à pointes de M. J. E. Reinecker, de Chemnitz Gablenz
- Fig. 194. Coupe du banc de tour Reinecker
- Fig. 195. Dispositif assurant les avances du tour Reinecker. Elévation
- Fig. 196. Dispositif assurant les avances du tour Reinecker. Plan
- Fig. 197. Détails du tour Reinecker
- Fig. 198. Détails du tour Reinecker
- Fig. 199. Détails du tour Reinecker
- Fig. 200. Détails du tour Reinecker
- Fig. 201. Détails du tour Reinecker
- Fig. 202. Détail du tour de « l'Union »
- Fig. 203. Détail du tour de « l'Union »
- Fig. 204. Coupe longitudinale de la poupée du tour de la Hendey Machine Company, de Torrington (E.U.)
- Fig. 205. Tour de la Hendey Machine Company, de Torrington (E.U.). Elévation
- Fig. 206. Tour de la Hendey Machine Company, de Torrington (E.U.). Vue par bout
- Fig. 207. Tour à trios pointes des Ateliers Demoor, de Bruxelles
- Fig. 208. Coupe du banc de tour de la Dresdner Bohrmaschinen Fabrik, de Dresde
- Fig. 209. Tour universel du Progrès Industriel, de Bruxelles. Echelle de 1/10. Elévation
- Fig. 210. Tour universel du Progrès Industriel, de Bruxelles. Echelle de 1/10. Vue par bout
- Fig. 211. Mécanisme Assurant le mouvement longitudinal du revolver dans le tour à facer de la Société Alsacienne
- Fig. 212. Mécanisme Assurant le mouvement longitudinal du revolver dans le tour à facer de la Société Alsacienne
- Fig. 213. Détails du tour à facer de la Société Alsacienne
- Fig. 214. Leviers de manuvre du mouvement chariot longitudinal du tour à facer de la Société Alsacienne
- Fig. 215. Leviers de manuvre du mouvement chariot longitudinal du tour à facer de la Société Alsacienne
- Fig. 216. Disposition des outils sur le revolver du tour à facer de la Société Alsacienne de constructions mécaniques, de Belfort, Mulhouse, Grafenstaden
- Fig. 217. Disposition des outils sur le revolver du tour à facer de la Société Alsacienne de constructions mécaniques, de Belfort, Mulhouse, Grafenstaden
- Fig. 218. Tour à revolver de l'American Tool and Machine Company, de Boston. Coupe longitudinale de la poupée fixe
- Fig. 219. Tour à revolver de l'American Tool and Machine Company, de Boston. Coupe transversale de la poupée fixe
- Fig. 220. Tour à revolver de l'American Tool and Machine Company, de Boston. Coupe longitudinale de la poupée fixe
- Fig. 221. Tour à revolver de l'American Tool and Machine Company, de Boston. Coupe transversale de la poupée fixe
- Fig. 222. Coupe verticale du revolver
- Fig. 223. Support du mécanisme du mouvement transversal automatique du tour à revolver Pittler
- Fig. 224. Support du mécanisme du mouvement transversal automatique du tour à revolver Pittler
- Fig. 225. Commande du mouvement automatique du tour à revolver Pittler. Coupe verticale et plan
- Fig. 226. Commande du mouvement automatique du tour à revolver Pittler. Coupe verticale et plan
- Fig. 227. Commande du mouvement automatique du tour à revolver Pittler. Vue par bout
- Fig. 228. Chariot du revolver du tour Pittler. Coupe longitudinale
- Fig. 229. Chariot du revolver du tour Pittler. Plan
- Fig. 230. Tour à revolver de la Gisbolt Machine Company, de Madison (E.U.)
- Fig. 231. Vue par le dessus d'un tour Gisbolt pendant le tournage d'une poulie pleine. Première opération
- Fig. 232. Vue par le dessus d'un tour Gisbolt pendant le tournage d'une poulie pleine. Deuxième opération
- Fig. 233. Tour à revolver de MM. Alfred Herbert Ltd, de Conventry
- Fig. 234. Poupée fixe du tour hexagonal de MM. A. Herbert Ltd, de Conventry
- Fig. 235. Poupée fixe du tour hexagonal de MM. A. Herbert Ltd, de Conventry
- Fig. 236. Poupée fixe du tour hexagonal de MM. A. Herbert Ltd, de Conventry
- Fig. 237. Revolver du tour hexagonal de MM. A. Herbert Ltd, de Conventry
- Fig. 238. Revolver du tour hexagonal de MM. A. Herbert Ltd, de Conventry
- Fig. 239. Revolver du tour hexagonal de MM. A. Herbert Ltd, de Conventry
- Fig. 240. Chariot porte revolver du tour hexagonal de MM. A. Herbert Ltd, de Conventry
- Fig. 241. Chariot porte revolver du tour hexagonal de MM. A. Herbert Ltd, de Conventry
- Fig. 242. Chariot porte revolver du tour hexagonal de MM. A. Herbert Ltd, de Conventry
- Fig. 243. Détails du chariot porte revolver
- Fig. 244. Coupe du chariot du tour de la Jones and Lamson Company, de Springfield (E.U.)
- Fig. 245. Revolver du tour de la Jones and Lamson Company, de Springfield (E.U.)
- Fig. 246. Dispositif d'entraînement de la barre du tour de la Jones and Lamson Company, de Springfield (E.U.)
- Fig. 247. Mandrin de serrage du tour de la Jones and Lamson Company, de Springfield (E.U.). Mandrin fermé
- Fig. 248. Mandrin de serrage du tour de la Jones and Lamson Company, de Springfield (E.U.). Mandrin ouvert
- Fig. 249. Mandrin de serrage du tour de la Jones and Lamson Company, de Springfield (E.U.). Démontage des mâchoires
- Fig. 250. Tourneur du tour de la Jones and Lamson Company, de Springfield (E.U.)
- Fig. 251. Tour à revolver de la Warner and Swasey Company, de Cleveland (E.U.)
- Fig. 252. Elévation et plan du revolver de la Warner and Swasey Company, de Cleveland (E.U.)
- Fig. 253. Elévation et plan du revolver de la Warner and Swasey Company, de Cleveland (E.U.)
- Fig. 254. Revolver du tour Warner and Swasey, de Cleveland (E.U.). Vue par bout
- Fig. 255. Revolver du tour Warner and Swasey, de Cleveland (E.U.). Coupe longitudinale
- Fig. 256. Tour de la Wolseley Sheep Shearing Company, de Birmingham. Vue d'avant
- Fig. 257. Tour de la Wolseley Sheep Shearing Company, de Birmingham. Vue d'arrière
- Fig. 258. Plateau à centrage automatique du tour Wolseley. Vue par bout
- Fig. 259. Plateau à centrage automatique du tour Wolseley. Coupe longitudinale
- Fig. 260. Mécanisme d'avance du tour Wolseley. Coupe longitudinale
- Fig. 261. Mécanisme d'avance du tour Wolseley. Vue par bout
- Fig. 262. Revolver du tour Wolseley
- Fig. 263. Revolver du tour Wolseley
- Fig. 264. Revolver du tour Wolseley
- Fig. 266. Tour à revolver Conradson
- Fig. 267. Tour à revolver Conradson
- Fig. 268. Tour à revolver Conradson
- Fig. 269. Coupe de la poupée fixe du tour Conradson
- Fig. 270. Elévation et plan du revolver du tour Conradson
- Fig. 271. Elévation et plan du revolver du tour Conradson
- Fig. 272. Coupe du revolver du tour Conradson
- Fig. 273. Détails du tour Conradson
- Fig. 274. Détails du tour Conradson
- Fig. 275. Détails du tour Conradson
- Fig. 276. Détails du tour Conradson
- Fig. 277. Détails du tour Conradson
- Fig. 278. Détails du tour Conradson
- Fig. 279. Détails du tour Conradson
- Fig. 280. Détails du tour Conradson
- Fig. 281. Disposition des outils sur le revolver du tour Conradson
- Fig. 282. Mise en marche du revolver dans le sens longitudinal
- Fig. 283. Mise en marche du revolver dans le sens transversal
- Fig. 284. Elévation du tour à roues de la Société Fetu Defize, de Liège
- Fig. 285. Plan du tour à roues de la Société Fetu Defize, de Liège
- Fig. 286. Vue par bout du tour à roues de la Société Fetu Defize, de Liège
- Fig. 287. Tour à arbres de la Springfield Machine Company, de Springfiel (E.U.)
- Fig. 288. Lunette du tour de la Springfield Machine Company, de Springfiel (E.U.)
- Fig. 289. Outils superposés du tour des Ateliers Demoor, de Bruxelles
- Fig. 290. Tour à boulons de M. J.E. Reinecker, de Chemnitz Gablenz. Elévation
- Fig. 291. Tour à boulons de M. J.E. Reinecker, de Chemnitz Gablenz. Vue par bout
- Fig. 292. Poupée fixe du tour à boulons Reinecker
- Fig. 293. Coupe transversale du banc du tour à boulons Reinecker
- Fig. 294. Tour à forets hélicoïdaux de M. J.E. Reinecker, de Chemnitz Gablenz. Elévation
- Fig. 295. Tour à forets hélicoïdaux de M. J.E. Reinecker, de Chemnitz Gablenz. Vue par bout
- Fig. 296. Coupe transversale du banc de tour à forets hélicoïdaux Reinecker
- Fig. 297. Coupe suivant x y (fig. 296)
- Fig. 298. Dispositif automatique de débrayage du mouvement dans la tour à forets hélicoïdaux Reinecker
- Fig. 299. Tour à fraises et alésoirs de M. J.E. Reinecker, de Chemnitz Gablenz. Elévation
- Fig. 300. Tour à fraises et alésoirs de M. J.E. Reinecker, de Chemnitz Gablenz. Vue par bout
- Fig. 301. Poupée fixe du tour à fraises, alésoirs, etc. de M. J.E. Reinecker, de Chemnitz Gablenz
- Fig. 302. Banc et chariot du tour Reinecker à fraise, alésoirs, etc. Elévation et coupe transversale
- Fig. 303. Banc et chariot du tour Reinecker à fraise, alésoirs, etc. Plan
- Fig. 304. Détails du tour Reinecker à fraise, alésoirs, etc.
- Fig. 305. Détails du tour Reinecker à fraise, alésoirs, etc.
- Fig. 306. Détails du tour Reinecker à fraise, alésoirs, etc.
- Fig. 307. Détails du tour Reinecker à fraise, alésoirs, etc.
- Fig. 308. Détails du tour Reinecker à fraise, alésoirs, etc.
- Fig. 309. Détails du tour Reinecker à fraise, alésoirs, etc.
- Fig. 310. Détails du tour Reinecker à fraise, alésoirs, etc.
- Fig. 311. Détails du tour Reinecker à fraise, alésoirs, etc.
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