Bulletin de la Sociιtι d'Encouragement pour l'Industrie Nationale
- PAGE DE TITRE (Première image)
- BULLETIN DE LA SOCIÉTÉ D'ENCOURAGEMENT POUR L'INDUSTRIE NATIONALE PUBLIÉ SOUS LA DIRECTION DU SECRÉTAIRE DE LA SOCIÉTÉ M. ED. COLLIGNON
- 102e ANNÉE. JUILLET 1903
- 102e ANNÉE. AOUT 1903
- ÉTAT FINANCIER DE LA SOCIÉTÉ
- AGRICULTURE
- MÉTALLURGIE
- MÉTALLURGIE
- ARTS MÉCANIQUES
- NOTES DE MÉCANIQUE
- LES BATEAUX-TURBINES, D'APRÈS M. C. A. Parsons
- Fig. 1 à 7 Installation de la Turbinia
- Fig. 8
- Fig. 9
- Fig. 10
- Fig. 11
- Fig. 12
- Fig. 13
- Fig. 14 Installation du Queen
- Fig. 1 et 2 Chargeur de hauts-fourneaux Rust. Élévation et détail du chevalet
- Fig. 3, 4 et 5 Chargeur de haut-fourneau Rust. Vue de face, détai 1 du compensateur et des voies
- CHARGEUR DE HAUTS FOURNEAUX Rust
- Fig. 6 et 7 Chargeur Rust, détail du chevalet
- Fig. 8 Chargeur Rust, détail du chevalet
- Fig. 9 et 10 Chargeur Rust, détail du wagonnet I
- Fig. 11 à 13 Chargeur Rust, détail des wagonnets K
- MACHINE SOUFFLANTE DE 3 000 CHEVAUX Richardson-Weslgarth
- Fig. 1 Machine soufflante de 3000 chevaux Richardson Westgarth
- Fig. 2
- MANUTENTION DES MINERAIS AUX FORGES DE Lackaivanna
- Fig. 1 Manutention des minerais aux forges de Lackawanna
- CONDENSEURS POUR STATIONS CENTRALES D'ÉLECTRICITÉ D'APRES M. R. D. Summerfield
- Fig. 1 Condenseur Wheeler
- Fig. 2 et 3 Condenseur Worthington
- Fig. 4 et 5 Pompe à air Worthington
- Fig. 7 Condenseur Knowles
- Fig. 6 Condenseur à injection Worthington
- Fig. 8 et 9 Condenseur à spirojecteur Knowles
- Fig. 10 Condenseur barométrique Worthington
- Fig. 11 Éjecteur condenseur Korting. a, eau; b, tubes condenseurs ; c, clapet de retenue
- Fig. 12 Tour de refroidissement Worthington à vent forcé
- Fig. 15 Soupape de sûreté Knowles et Blake
- Fig. 13 et 14 Pompe à air Edwavds
- CONTRIBUTION A L'ÉTUDE DE LA SURCHAUFFE Note de M. A. Petot
- FROTTEMENT DE FER SUR BOIS
- TABLEAU I Poulies lisses
- TABLEAU II Poulies en fer brut. Fibre parallèle à la fonte (a)
- LITTÉRATURE DES PÉRIODIQUES REÇUS A LA BIBLIOTHÈQUE DE LA SOCIÉTÉ Du 15 Juillet au 15 Août 1903
- 102e ANNÉE. SEPTEMBRE 1903
- ARTS CHIMIQUES
- FABRICATION MÉCANIQUE DES BOUTEILLES, par M. L. Appert, membre du Conseil
- Fig. 1 Machine Ashley de 1886
- Fig. 2 Machine Adams de 1888
- Fig. 3 Machine Rylands et Emmet, vue par bout
- Fig. 3 bis Machine Rylands et Emmet, élévation
- Fig. 4 Machine Ashley de 1890
- Fig. 5 Machine Blue de 1897
- Fig. 6 Machine Windmill
- Fig. 7 Machine Pyle
- Fig. 8 Machine Severin
- Fig. 9 Machine Vernay
- Fig. 10 Machine Owen et Colbum. Hauteur, 3m, 30, largeur de la base, 1m,50, espace de plancher requis, 2m,15
- Fig. 11 Machine Grote
- Fig. 11 bis Machine Grote
- Fig. 12 Machine Boucher
- Fig. 13
- Fig. 14
- Fig. 15
- Fig. 16
- Fig. 17
- ARTS MÉCANIQUES
- EXPÉRIENCES SUR LE TRAVAIL DES MACHINES-OUTILS Par M. Codron, lauréat de la Société d'Encouragement (Suite)
- Essais de pénétration
- Fig. 1238 à 1240
- Fig. 1241 Cuivre. Efforts p pour différentes valeurs de
- Fig. 1242 Coefficients de résistance R de pénétration par millimètre carré de section
- Fig. 1243 Pressions p par millimètre de longueur de tranchant pour = 5°
- Fig. 1244 et 1245 Laiton
- Fig. 1246 Pressions et efforts de prise pour divers métaux. Foret hélicoïdal
- Pressions et efforts de prise des forets pour divers métaux
- Essais divers de forage
- Forage de plomb sous pression croissantes puis décroissantes
- Fig. 1247
- Fig. 1248
- Fig. 1249 Forage de plomb sous pressions croissantes. Foret ordinaire à pointe, diamètre 50 mm. Nombre de tours par minute 36
- Fig. 1250 Forage de plomb sous pressions croissantes. Foret ordinaire à pointe, diamètre 50 mm. = 100°. Nombre de tours
- Forage de plomb sous pressions croissantes et décroissantes
- Fig. 1251 et 1252 Forage de plomb sous pressions croissantes puis décroissantes
- Forage de plomb sous pressions constantes prolongées
- Fig. 1253 et 1254 Forage de plomb sous pressions constantes prolongées
- Fig. 1255 Forage de plomb sous pressions constantes prolongées. Foret hélicoïdal, diamètre 25 mm. =120° n = 80
- Fig. 1256 à 1259 Forage de plomb sous pressions constantes prolongées
- Fig. 1260 à 1262 Forage de plomb sous pressions cons tantes prolongées
- Fig. 1263 Forage de plomb sous pressions constantes prolongées
- Forage de métal antifriction sous pressions croissantes prolongées
- Fig. 1264 et 1265 Forage de métal antifriction sous pressions croissantes prolongées
- Fig. 1266 et 1267 Forage de métal antifriction sous pressions constantes prolongées
- Fig. 1268 et 1269 Forage de métal antifriction sous pressions constantes prolongées
- Fig. 1270 Forage de métal antifriction sous pressions croissantes prolongées, valeurs de R et de Ri, pour le foret hélicoïdal, le foret à pointe, le foret droit
- Forage de zinc sous pressions constantes prolongées
- Fig. 1271 Forage de zinc sous pressions constantes prolongées
- Fig. 1272 Forage de zinc sous pressions constantes prolongées
- Forage d'aluminium sous pressions constantes prolongées
- Fig. 1273 Forage d'aluminium sous pressions constantes prolongées
- Fig. 1274 Forage d'aluminium sous pressions constantes prolongées
- Fig. 1275 et 1276 Forage d'aluminium sous pressions constantes prolongées
- Fig. 1277 Forage d'aluminium sous pressions constantes prolongées
- Fig. 1278 Forage d'aluminium sous pressions constantes prolongées
- Fig. 1279 Forage d'aluminium sous pressions constantes prolongées
- Forage de laiton sous pressions croissantes puis décroissantes
- Fig. 1280 Forage de laiton sous pressions croissantes puis décroissantes
- Fig. 1981 Forage de laiton sous pressions croissantes puis décroissantes
- Fig. 1282 Forage de laiton sous pressions croissantes puis décroissantes
- Fig. 1283
- Fig. 1284 Forage de laiton sous pressions croissantes puis décroissantes
- Fig. 1285 Forage de laiton sous pressions croissantes puis décroissantes
- Fig. 1286
- Fig. 1287 Forage de laiton sous pressions croissantes puis décroissantes
- Fig. 1288 à 1290 Forage de laiton sous pressions croissantes puis décroissantes
- Fig. 1291 Forage de laiton sous pressions croissantes puis décroissantes. Valeurs de R et de Ri, pour le foret hélicoïdal, le foret à pointe, le foret droit
- Fig. 1292 Forage de laiton sous pressions constantes prolongées
- Fig. 1293 Forage de laiton sous pressions constantes prolongées
- Fig. 1294 à 1298 Forage de laiton sous pressions constantes prolongées
- Fig. 1299 Forage de laiton sous pressions constantes prolongées
- Fig. 1300 et 1301 Forage de laiton sous pressions constantes prolongées
- Fig. 1302
- MÉTALLURGIE
- MESURE DE LA LIMITE ÉLASTIQUE DES MÉTAUX, PAR M. Ch. Frémont
- Fig. 1 Essai de flexion d'un bâti de machine
- Fig. 2 Diagrammes schématiques d'essais de traction, montrant les diverses positions possibles des limites d'élasticité, théorique, proportionnelle et apparente
- Fig. 3 Diagramme des déformations dites proportionnelles d'un bâti de machine essayé à la flexion
- Fig. 4 Diagramme schématique d'une opération mécanique effectuée sur un métal à déformation brusque
- Fig. 5 Diagramme schématique d'une opération mécanique effectuée sur un métal à déformation graduée
- Fig. 6 Métal à déformation brusque, à la limite de la nappe continue
- Fig. 7 Métal à déformation graduée, à la limite de la déformation
- Fig. 8 Réapparition d'une image d'abord imprimée puis effacée
- Fig. 9 Premières déformations locales d'un prisme comprimé en bout
- Fig. 10 à 14 Déformations successives des quatre faces polies d'une éprouvette à section croissante soumise à la compression
- Fig. 15 Diagrammes différents donnés par un même acier à déformation brusque, suivant que l'effort est [...]
- Fig. 16 Photographies des déformations successives d'une éprouvette à section croissante, soumise à l'essai de traction
- Fig. 17 Diagramme de l'essai de traction, montrant à quels points de l'essai ont été prises les photographies précédentes
- Fig. 18 Éprouvette de traction dans laquelle la limite de déformation, d'abord continue, devient discontinue par suite d'un défaut local d'ajustage
- Fig. 19 Changement d'inclinaison de la nappe de déformation dans une éprouvette de traction à section constante
- Fig. 20 Dessin coté de l'éprouvette de traction à section circulaire croissante
- Fig. 21 Dessin coté de l'éprouvette plate à section croissante
- Fig. 22 Photographies d'un acier à déformation graduée, essayé à la traction
- Fig. 23 Diagramme de l'essai de traction, montrant à quels points de l'essai ont été prises les photographies précédentes
- Fig. 24 Photographies d'un acier à déformation brusque, essayé à la traction
- Fig. 25 Diagramme de l'essai de traction, montrant à quels points de l'essai ont été prises les photographies précédentes
- Fig. 26 Forme particulière d'éprouvette de compression, permettant d'obtenir des premières déformations[...]
- Fig. 27 Photographies des déformations successives de l'éprouvette à forme particulière
- Fig. 28 Photographies d'éprouvettes comprimées, ayant conservé une partie intacte même après déformation générale
- Fig. 29 Photographies des déformations discontinues sur une éprouvette fléchie sous moment constant
- Fig. 30 Photographies des déformations successives d'un prisme fléchi sur deux appuis
- Fig. 31 Photographies des déformations successives d'un prisme entaillé et fléchi sur deux appuis
- CONCLUSIONS
- NOTES DE MÉCANIQUE
- LITTÉRATURE DES PÉRIODIQUES REÇUS A LA BIBLIOTHÈQUE DE LA SOCIÉTÉ Du 15 Août au 15 Septembre 1903
- 102e ANNÉE. OCTOBRE 1903
- ARTS MÉCANIQUES
- MÉTALLURGIE
- ACIERS AU MANGANÈSE PAR M. L. Guillet, docteur ès sciences, ingénieur des arts et manufactures
- AVANT-PROPOS
- ANALYSES DES ACIERS AU MANGANÈSE
- PREMIÈRE PARTIE MICROGRAPHIE DES ACIERS AU MANGANÈSE
- I. A. ACIERS BRUTS DE FORGE. SÉRIE I
- Fig. 1 C. = 0,058 Mn. = 4,2 Gr. 200 d
- Fig. 2 C. = 0,034 Mn. = 6,1. Gr. 200 d
- Fig. 3 C. = 0,172 Mn. = 10,5 Gr. 200 d
- Fig. 4 C. = 0,156 Mn. = 12,9 Gr. 200 d
- Fig. 5 C. = 0,396 Mn. = 33,5 Gr. 200 d
- Fig. 6 C. = 0,224 Mn. = 14,4 Gr. 200 d
- I. B. ACIERS BRUTS DE FORGE. SÉRIE II
- Fig. 7 C. = 0,840 Mn. = 1 Gr. 200 d
- Fig. 8 C. = 0,762 Mn = 5,1 Gr. 200 d
- Fig. 9 C. = 0,762 Mn. 5,1 Gr. 200 d. (Attaque légère.)
- Fig. 10 C. = 0,700 Mn. = 7,2 Gr. 200 d
- Fig. 11 C. = 0,922 Mn. = 10 Gr. 200 d
- Fig. 12 C. = 0,104 Mn. = 1,7 Recuit à 900° pendant 4 heures Gr. 200 d
- II. ACIERS RECUITS
- Fig. 13 C. = 0,840 Mn. = 1 Recuit à 900° pendant 4 heures Gr. 200 d
- Fig. 14 C. = 0,156 Mn. = 12,9 Recuit à 900° pendant 4 heures Gr. 200 d
- Fig. 15 C. = 0,762 Mn. = 5,1 Recuit à 900° pendant 4 heures Gr. 200 d
- Fig. 16 C. = 0,700 Mn. = 7,2 Recuit à 900° pendant 4 heures Gr. 200 d
- Fig. 17 C. = 0,396 Mn. = 33,5 Recuit à 900° pendant 4 heures Gr. 200 d
- Fig. 18 C. = 0,960 Mn. = 12,0 Recuit à 900° pendant 4 heures Gr. 200 d
- III. ACIERS TREMPÉS
- Fig. 19 C. = 0,156 Mn. = 12,9. Trempé à 900° dans l'eau froide Gr. 200 d
- Fig. 20 C. = 0,162 Mn. = 5,1 Trempé à 800° dans l'eau froide Gr. 200 d
- Fig. 21 C. = 0,762 Mn. = 5,1. Trempé à 900° dans l'eau froide Gr. 200 d
- Fig. 22 C. = 0,762 Mn.= 5,1 Ecroui Gr. 200 d
- IV. ACIERS ÉCROUIS
- V. ACIERS REFROIDIS
- Fig. 23 C. = 0,156 Mn. = 12,9 Refroidi à 80° Gr. 200 d
- Fig. 24 C. = 0,762 Mn. = 5,1 Refroidi à 80° Gr. 200 d
- Fig. 25 C. = 0,762 Mn. = 5,1 Refroidi à 180° Gr. 200 d
- VI. ACIERS CÉMENTÉS
- RÉSUMÉ
- DEUXIÈME PARTIE. PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES
- 1° ESSAIS SUR ACIERS BRUTS DE FORGE
- 1° Essais à la traction
- Série des aciers contenant peu de carbone
- Fig. 26 Essais à la traction sur les aciers de la première série bruts de forge
- Série des aciers contenant de 0,700 à 0,900 C. p. 100
- Fig. 21 Essais à la traction sur les aciers de la deuxième série bruts de forge
- 2° Essais à la fragilité
- Série des aciers contenant peu de carbone
- Fig. 28 et 32 Essais au choc
- Série des aciers contenant de 0.700 à 0.900 C p. 100
- 3° Essais à la dureté (F=3 000 kilos)
- Série des aciers contenant peu de carbone
- Fig. 29 et 33 Essais à la dureté
- Série des aciers contenant de 0.700 à 0.900 C p. 100
- 2° ESSAIS DES ACIERS TREMPES
- 1° Essais à la traction
- Série des aciers contenant peu de carbone
- Fig. 30 Essais à la traction sur les aciers de la première série trempés
- Série des aciers contenant de 0.700 à 0.900 C
- 2° Essais au choc. Méthode de M. Frémont
- Série des aciers peu carburés
- Fig. 31 Essais à la traction sur les aciers de la deuxième série trempés
- Série des aciers contenant 0.700 à 0.900 C p. 100
- 3° Essais à la dureté. Méthode de M. Brinell P = 3,000 K
- Série des aciers très peu carburés
- Série des aciers contenant de 0.700 à 0.900 C
- RÉSUMÉ
- CONCLUSIONS
- MÉTALLURGIE
- PHYSIQUE
- NOTES DE MÉCANIQUE
- LIVRES ET OUVRAGES REÇUS A LA BIBLIOTHÈQUE DE JUILLET A NOVEMBRE 1903
- OUVRAGES LÉGUÉS PAR M. Ronna, membre du Comité d'Agriculture
- AGRICULTURE
- ÉCONOMIE POLITIQUE ET AGRICOLE, COMPTABILITÉ, LÉGISLATION, CONSTRUCTIONS, ETC
- BASSE-COUR, DU COLOMBIER, VOLIÈRE
- LES ANIMAUX DE LA FERME ET DU CHENIL
- EAUX, ÉPANDAGES, HYDRAULIQUE AGRICOLE
- EAUX ET FORÊTS, AMÉNAGEMENT, etc
- JARDINAGE ET HORTICULTURE
- ARBORICULTURE
- LAITERIE, FABRICATION DES FROMAGES
- BRASSERIE, DISTILLERIE, FERMENTATION ACÉTIQUE, FABRICATION DU SUCRE, etc
- VITICULTURE
- CONSERVES ALIMENTAIRES ET ART CULINAIRE
- CONSERVATION DES GRAINS, BOULANGERIE, MEUNERIE
- CULTURE DU TABAC, DU HOUBLON, DES PLANTES OLÉAGINEUSES, PLANTES TEXTILES
- VERS A SOIE ET ABEILLES
- PHYSIOLOGIE, MÉDECINE, ALIMENTATION
- CHIMIE AGRICOLE
- PHYSIQUE
- HISTOIRE NATURELLE, ZOOTECHNIE, BOTANIQUE
- MÉTAUX, MÉTALLURGIE, MINES, CHARBONS, etc
- INDUSTRIE DU CUIR
- CÉRAMIQUE
- HISTOIRE ET GÉOGRAPHIE, GÉOLOGIE
- ARCHITECTURE, ARTS DÉCORATIFS
- LITTÉRATURE
- MATHÉMATIQUES, GÉOMÉTRIE
- DICTIONNAIRES, ENCYCLOPÉDIES AGRICOLES, DIAGRAMMES
- EXPOSITIONS
- PROCÈS-VERBAUX DES SÉANCES DE LA SOCIÉTÉ D'ENCOURAGEMENT
- LITTÉRATURE DES PÉRIODIQUES REÇUS A LA BIBLIOTHÈQUE DE LA SOCIÉTÉ Du 15 Septembre au 15 Octobre 1903
- 102e ANNÉE. NOVEMBRE 1903
- ARTS MÉCANIQUES
- ARTS MÉCANIQUES
- ARTS MÉCANIQUES
- EXPÉRIENCES SUR LE TRAVAIL DES MACHINES-OUTILS Par M. Godron, lauréat de la Société d'Encouragement
- LE FORAGE (Suite) (1)
- Forage du laiton
- Fig. 1303
- Fig. 1304 Forage de laiton sous pression constante prolongée. Pointe carrée d = 22 = 80° n = 80 P = 330 kg
- Fig. 1305 et 1306
- Fig. 1307 Forage de laiton sous pression constante prolongée. Pointe carrée d = 22 mm. = 80° n = 80 P = 500 kg
- Fig. 1308 Forage du laiton sous pression constante prolongée. Pointe carree d = 22 mm. P = 300 kg. = 80° n = 80
- Fig. 1309 Forage de laiton sous pressions constante prolongées . Foret droit d = 25 mm. n = 80
- Fig. 1310 Forage de laiton sous pressions constantes prolongées. Foret droit d = 25 n = 80
- Fig. 1311 Forage de laiton ferreux sous pressions constantes prolongées. Foret hélicoïdal d = 25 = 120° n = 80
- Fig. 1312 Forage de laiton ferreux sous pressions constantes prolongées. Foret droit d = 25 n = 80
- Fig. 1313 et 1315 Forage de laiton ferreux sous pressions constantes prolongées. Foret hélicoïdal et foret droit; d = 25, n = 80
- Forage du bronze
- Fig. 1316 Forage de bronze sous pressions croissantes puis décroissantes. Foret à pointe de 50 mm. de diamètre = 100°. Nombre de tours par minute n = 36. Avances du chariot porte-pièce a1 = 0,25
- Fig. 1317 Forage de bronze sous pressions croissantes puis décroissantes. Foret ordinaire à pointe de 50 mm. de diamètre = 100° Nombre de tours par minute n = 36. Avance du chariot portepièce a = 0,25
- Fig. 1318 Forage de bronze sous pressions croissantes puis décroissantes. Foret ordinaire à pointe de 50 mm. de diamètre = 100° Nombre de tours par minute n = 36. Avance du chariot porte-pièce a = 0mm,25
- Fig. 1319 Partie de diagramme du dynamomètre de rotation
- Fig. 1321 Forage de bronze sous pressions croissantes puis décroissantes. Foret hélicoïcal d = 25 = 120° n = 36 a1 = 0,25
- Fig. 1322 Forage de bronze sous pressions croissantes puis décroissantes. Foret hélicoïdal d = 25 mm. = 120° n = 36 a1 = 0,25
- Fig. 1323 Forage de bronze sous pressions croissantes, puis décroissantes. Foret hélicoïdal d = 25 = 120° n = 36 a1 = 0, 25
- Fig. 1324 Forage de bronze sous pressions croissantes puis décroissantes. Foret hélicoïdal d = 25 = 120° n = 36 a1 = 0,25
- Fig. 1325 Forage de bronze sous pressions croissantes puis décroissantes. Foret à pointe d = 25 = 120° n = 36 a1 = 0,25
- Fig. 1323 Forage de bronze sous pressions croissantes puis décroissantes. Foret à pointe d = 25 = 120° n = 36 ai = 0,25
- Fig. 1327 Forage de bronze ordinaire sous pressions croissantes puis décroissantes. Foret droit d = 25 mm. n = 36 a1 = 0,25
- Fig. 1328 Forage de bronze sous pressions croissantes puis décroissantes. Foret droit d = 25 n = 36 a1 = 0,25
- Fig. 1329 Forage de bronze sous pressions constantes prolongées. Foret hélicoïdal d = 25 120° n = 80
- Fig. 1330 Forage de bronze sous pressions constantes prolongées
- Fig. 1331 Forage de bronze sous pressions constantes prolongées
- Fig. 1332 Forage de bronze sous pressions constantes prolongées
- Fig. 1333 Forage de bronze sous pressions constantes prolongées
- Fig. 1334 Forage de bronze sous pressions constantes prolongées
- Fig. 1535 Forage de bronze sous pressions constantes prolongées
- Fig. 1336 Forage de bronze sous pressions constantes prolongées
- Fig. 1337 Forage de bronze sous pressions constantes prolongées. Valeur de R et de R1 pour le foret hélicoïdal (F-H), le foret à pointe (F-P), le foret droit (F-D)
- Fig. 1338 Forage de bronze sous pressions constantes prolongées
- Fig. 1339 Forage de bronze sous pressions constantes prolongées
- Fig. 1340 Forage de bronze. Foret à pointe ordinaire et foret avec gorges
- Fig. 1341 Forage de bronze sous pressions constantes prolongées
- Fig. 1312 et 1343
- Fig. 1345 Forage de bronze sous pressions constantes prolongées
- Fig. 1344 Bronze. Foret hélicoïdal de 18 mm. de diamètre à tranchant brisés
- Fig. 1346 Forage de bronze sous pressions constantes prolongées Foret hélicoïdal à tranchants brisés d = 18 mm. 120° n = 80
- Forage de la fonte
- Fig. 1347 Forage de fonte sous pressions croissantes puis décroissantes. Foret à pointe d = 50 mm
- Fig. 1348 et 1349
- Fig. 1350 Forage de fonte sous pressions constantes puis décroissantes
- Fig. 1351 Forage de fonte sous pressions croissantes puis décroissantes
- Fig. 1352 Forage de fonte sous pressions constantes prolongées
- Fig. 1353 Forage de fonte sous pressions constantes prolongées
- Fig. 1354 Forage de fonte douce sous pression constante
- Fig. 1355 Forage de fonte sous pressions croissantes puis décroissantes
- Fig. 1356 Forage de fonte sous pressions croissantes puis décroissantes
- Fig. 1357 Forage de fonte sous pressions croissantes puis décroissantes
- Fig. 1358 Forage de fonte sous pressions croissantes puis décroissantes
- Fig. 1359 Forage de fonte sous pressions croissantes puis décroissantes
- Fig. 1360 Forage de fonte sous pressions croissantes puis décroissantes
- Fig. 1361 Forage de fonte sous pressions croissantes puis décroissantes
- Fig. 1362 Forage de fonte sous pressions croissantes puis décroissantes
- Fig. 1363 Forage de fonte sous avance constante
- Fig. 1364 Forage de fonte douce sous avance constante
- Fig. 1365 Forage de fonte sous avance constante
- Fig. 1365 bis Forage de fonte douce sous avance constante
- Fig. 1366 Forage de fonte sous avance constante. Foret à pointe d = 25 = 120° n = 16 ai = 0,175
- Fig. 1367 Forage de fonte sous avance constante
- Fig. 1368 Forage de fonte douce sous avance constante
- Fig. 1369 Forage de fonte douce sous avance constante
- Fig. 1370 Forage de fonte sous pressions constantes prolongées
- Fig. 1371 Forage de fonte sous pressions constantes prolongées
- Fig. 1372 Forage de fonte sous pressions constantes prolongées
- Fig. 1373 Forage de fonte sous pressions croissantes prolongées
- Fig. 1374 Forage de fonte sous pressions constantes prolongées
- Fig. 1375 Forage de fonte sous pressions constantes prolongées
- Fig. 1316 Forage de fonte sous pressions constantes prolongées
- Fig. 1377 Forage de fonte sous pressions constantes prolongées
- Fig. 1378 Forage de fonte sous pressions constantes prolongées
- Fig. 1379
- Fig. 1380 Forage de fonte sous pressions constantes prolongées
- Fig. 1381 Forage de fonte sous pressions constantes prolongées Pièce percée d'un trou de 5 mm de diamètre. Foret à pointe d = 25 = 120° n = 80
- Fig. 1832
- Fig. 1383 Foret hélicoïdal de 25 à tranchants brisés
- Fig. 1384 Foret hélicoïdal ordinaire
- Fig. 1385 Forage de fonte sous pressions constantes prolongées
- Fig. 1386 Forage de fonte sous pressions constantes prolongées
- Fig. 1387 Forage de fonte sous pressions constantes prolongées
- Fig. 1388 Forage de fonte sous pressions constantes prolongées
- Fig. 1389
- Fig, 1390
- Fig. 1391
- Fig. 1392
- Fig. 1393
- Fig. 1394 Forage de fonte dure sous pressions constantes prolongées
- AGRICULTURE
- ARTS CHIMIQUES
- NOTES DE MÉCANIQUE
- PROCÈS-VERBAUX DES SÉANCES DE LA SOCIÉTÉ D'ENCOURAGEMENT
- BIBLIOGRAPHIE
- LES Pompes, par M. R. MASSE. In-8°, 528 p., 957 fig. Paris, Dunod, 530 p
- TRAITÉ de la condensation, par M. F.-J. WEISS, ingénieur civil à Bâle, traduit par M. E. HENNEBICQUE. In-8°, 510 p., 116 fig. Paris, Dunod, 20 francs
- HISTOIRE du fer au point de vue : 1° de la technique ; 2° de son influence sur le développement de la civilisation (Dis Geschichte des Eisens in technischer und Kulturgeschicht-licher Beziehung), par M. le Dr. L. BECK, 5e partie, le XIXe siècle de 1860 à la fin
- LIVRES ET OUVRAGES REÇUS A LA BIBLIOTHÈQUE D'OCTOBRE A NOVEMBRE 1903
- LITTÉRATURE DES PÉRIODIQUES REÇUS A LA BIBLIOTHÈQUE DE LA SOCIÉTÉ Du 15 Octobre au 15 Novembre 1903
- 102e ANNÉE. DÉCEMBRE 1903
- ARTS CHIMIQUES
- ARTS MÉCANIQUES
- RAPPORT fait par M. Edouard Simon, au nom du Comité des Arts mécaniques, SUR LES LUNETTES DE PROTECTION, brevetées S. G. D. G., de M. le Dr Détourbe, 206, boulevard Raspail, Paris
- Fig. 1 Lunettes contre les éclats et les projections, partie métallique nue
- Fig. 2 Lunettes contre les éclats et les projections, vue de face.
- Fig. 3 Lunettes contre les poussières
- Fig. 4 Lunettes contre les poussières, adaptées au respirateur
- Fig. 5 Lunettes de route
- Fig. 2 à 4 Lunettes de protection de M. le Dr Détourbe
- ARTS CHIMIQUES
- ARTS MÉCANIQUES
- EXPÉRIENCES SUR LE TRAVAIL DES MACHINES-OUTILS Par M. Codron, lauréat de la Société d'Encouragement
- LE FORAGE (Suite) (1)
- Forage du cuivre
- Fig. 1395 Forage de cuivre sous pressions croissantes puis décroissantes
- Fig. 1396 Forage de cuivre sous pressions croissantes puis décroissantes
- Fig. 1397 Forage de cuivre sous pressions croissantes puis décroissantes
- Fig. 1398 Forage de cuivre sous pressions croissantes puis décroissantes
- Fig. 1399 Forage de cuivre sous pressions croissantes puis décroissantes
- Fig. 1400 Forage de cuivre sous pressions croissantes et décroissantes. Foret droit d = 25. n = 36. a1 = 0mm,25
- Fig. 1401 Forage de cuivre sous pressions croissantes puis décroissantes
- Fig. 1402 Forage de cuivre sous pressions constantes prolongées
- Fig. 1403 Forage de cuivre sous pressions constantes prolongées
- Fig. 1404 Cuivre. Foret hélicoïdal
- Fig. 1405 Forage de cuivre, sous pressions constantes prolongées
- Fig. 1406 Forage de cuivre, sous pressions constantes prolongées Foret à pointe d = 25 mm. = 120°, n = 80
- Fig. 1407 Forage de cuivre, sous pressions constantes prolongées
- Forage du fer et des aciers
- Fig. 1408 Forage de cuivre, sous pressions constantes prolongées
- Fig. 1409 Forage de fer soudé, dans le sens longitudinal, sous pressions croissantes, puis décroissantes. Foret hélicoïdal d = 25mm, , = 120°. n = 36, a1 = 0mm,48
- Fig. 1410 Forage de fer soudé, dans le sens longitudinal, sous pressions croissantes, puis décroissantes. Foret à pointe d = 25mm, =120°, n = 36, ai = 0mm,48
- Fig. 1411 Forage de fer soudé, dans le sens transversal, sous pressions croissantes, puis décroissantes. Foret hélicoïdal d = 25 mm., = 120°, n = 36, a = 0mm,25
- Fig. 1412 Forage de fer soudé, dans le sens transversal, souspressions croissantes, puis décroissantes. Foret à pointe d = 25 mm., = 120°, n = 36, ai = 0mm,25
- Fig. 1413 Forage de fer soudé, dans le sens transversal, sous pressions croissantes, puis décroissantes. Foret droit d = 25 mm., n = 36, ai = 0mm,25
- Fig. 1414 Forage de fer soudé, sous pressions constantes prolongées
- Fig. 1415 Forage de fer, sous pressions constantes prolongées
- Fig. 1416 Forage de fer soudé, sous pressions constantes prolongées
- Fig. 1417 Forage de fer soudé, sous pressions constantes prolongées
- Fig. 1418 Forage de fer soudé, sous pressions constantes prolongées
- Fig. 1419 Forage de fer soudé, sous pressions constantes prolongées
- Fig. 1420 Forage de fer, soudé, sous pressions constantes prolongées. Pièce percée d'un trou de 5 mm. au préalable. Foret hélicoïdal d = 25 mm., 120°, n = 80
- Fig. 1421 Copeaux de fer avec foret hélicoïdal de 25 mm. Pièce percée d'un trou de 5 mm
- Fig. 1422 Forage de fer, sous pressions constantes prolongées
- Fig. 1423 Forage de fer, sous pressions constantes prolongées. Foret hélicoïdal à tranchants brisés d = 25 mm., = 120°, n = 80
- Fig. 1424 Forage de fer, sous pressions constantes prolongées
- Fig. 1425
- Fig. 1426 Forage de fer soudé, sous pressions constantes prolongées
- Fig. 1427 Forage de fer soudé, sous pressions constantes prolongées. Foret hélicoïdal à tranchants brisés d = 18 mm., = 100, n = 80
- Fig. 1428 Forage de fer soudé, sous pressions constantes prolongées. Foret à deux biseaux d = 25 mm., = 120°, n = 80
- Fig. 1429 Forage de fer soudé, sous pressions constantes prolongées
- Fig. 1430 Forage de fer fondu, sous pressions constantes prolongées. Foret hélicoïdal d = 25 mm., = 120°, n = 80
- Fig. 1431 Forage de fer fondu, sous pressions constantes prolongées
- Fig. 1432 Forage de fer fondu, sous pressions constantes prolongées
- Fig. 1433
- Fig. 1434 Forage de fer fondu, sous pressions constantes prolongées
- Fig. 1435 Forage de fer fondu, sous pressions constantes prolongées. Foret droit d = 25 mm., n = 80
- Fig. 1436 Forage de fer fondu sous pressions constantes prolongées. Coefficients de coupe R1 des divers forets
- Fig. 1437 Forage d'acier à outils, sous pressions croissantes, puis décroissantes
- Fig. 1438 Forage d'acier à outil, sous pressions croissantes, puis décroissantes
- Fig. 1439 Forage d'acier à outils, sous pressions croissantes, puis décroissantes
- Fig. 1440 Forage d'acier à outils, sous pressions constantes prolongées
- Fig. 1441 Forage d'acier à outils, sous pressions constantes prolongées
- Fig. 1442 Forage d'acier à outils, sous pressions constantes prolongées
- Fig. 1443 Acier. Foret à pointe avec gorges
- Fig. 1444 Forage d'acier à outils, sous pressions constantes prolongées
- Fig. 1445 Forage d'acier ordinaire dur, sous pressions constantes prolongées
- Fig. 1446 Forage d'acier dur, sous pressions constantes prolongées
- Fig. 1447 Forage d'acier converti (rails), sous pressions constantes prolongées
- Fig. 1448 Forage d'acier converti (rails), sous pressions constantes prolongées
- Fig. 1449 Forage d'acier converti (rails), sous pressions constantes prolongées
- Fig. 1450 Forage d'acier converti (rails), sous pressions constantes prolongées
- Fig. 1451 Forage d'acier coulé, sous pressions constantes prolongées
- Fig. 1452 Forage d'acier coulé, sous pressions constantes prolongées
- Fig. 1453 Forage d'acier-nickel; sous pressions constantes. Foret droit d = 25 mm., n = 80
- Essais de forage en faisant varier l'angle des tranchants
- Fig. 1454
- Fig. 1455 Forage de bronze, sous pressions constantes, en faisant varier l'angle des tranchants. Pressions P et coefficients R pour divers angles, d = 25 mm
- Fig. 1456 Forage de bronze, sous pressions constantes, en faisant varier l'angle des tranchants, d = 25 mm., n = 80. Efforts P', pour divers angles
- Fig. 1457 Forage de bronze, sous pressions constantes, Variations de d = 25 mm., n = 80
- Fig. 1458 Forage de bronze, sous pressions constantes et variations de , d = 25 mm., n = 80
- Fig. 1459 Forage de bronze, sous pressions constantes, en faisant varier l'angle des tranchants. Pressions P pour différentes avances, d = 25 mm
- Fig. 1460 Forage de bronze, sous pressions constantes, en faisant varier l'angle des tranchants, d = 25 mm., n = 80. Efforts de coupe P',pour différentes avances a
- Fig. 1461 Forage de fonte, en faisant varier l'angle des tranchants, d = 25 mm., n = 80
- Fig. 1462 Forage de fonte, sous pressions constantes prolongées, en faisant varier les angles , d = 25 mm., n = 80
- Fig. 1463 Forage de fonte, sous pressions constantes prolongées, en faisant varier les angles , d = 25 mm., n = 80
- Fig. 4464 Forage de fer fondu en faisant varier les angles , d = 25 mm. n = 80
- Fig. 1465 Forage sous pression constante prolongée à vitesses différentes d = 25 mm. = 180°
- NOTES DE MÉCANIQUE
- PRESSE A FORGER DE 2000 TONNES DES ATELIERS BORSIG
- Fig. 1 Presse de 2 000 tonnes des ateliers Borsig
- Fig. 2 Presse de 2000 tonnes des ateliers Borsig
- Fig. 3 Presse de 2000 tonnes des ateliers Borsig, détail de la pompe du multiplicateur de pression
- Fig. 4 Presse de 2000 tonnes des ateliers Borsig, coupe du multiplicateur
- Fig. 5 Presse de 2000 tonnes des ateliers Borsig, accumulateur
- LAMINOIR POUR MOULURES JOHNSON
- Fig. 1 Laminoir à moulures Johnson
- Fig. 2 Laminoir Johnson, détail
- Fig. 3 et 4 Laminoir Johnson, types de cylindres
- Fig.5
- Fig. 6
- MACHINE DE 3000 CHEVAUX DES TRAMWAYS DE NEWCASTLE
- Fig. 1 Machine de 3000 chevaux des tramways de Newcastle
- Fig. 2 Machines des tramways de Newcastle, coupe transversale
- Fig. 3 Machine des tramways de Newcastle, distribution du cylindre de moyenne pression
- Fig. 4 Machines des tramways de Newcastle, distribution
- Fig. 5 Machines des tramways de Newcastle. Robinets d'admission et d'échappement des cylindres de haute et de moyenne pression
- Fig. 6 Machines des tramways de Newcastle. Robinets d'admission et d'échappement du cylindre de basse pression
- MACHINE SOUFFLANTE WESTINGHOUSE
- Fig. 1 Soufflerie Westinghouse de 2000 chevaux, vues par bout
- Fig. 2 Soufflerie Wesliughouse, élévation et coupe verticale
- Fig. 3 Soufflerie Westinghouse, détail de la distribution d'un cylindre soufflant
- LES MODES DE DÉFORMATION ET DE RUPTURE DES FERS ET DES ACIERS DOUX. NOTE DE MM. F. Osmond, Ch. Frémont et G. Cartaud
- SUR LA POSSIBILITÉ DE SOUTENIR EN L'AIR UN APPAREIL VOLANT DU GENRE HÉLICOPTÈRE EN EMPLOYANT LES MOTEURS A EXPLOSION DANS LEUR ÉTAT ACTUEL DE LÉGÈRETÉ. NOTE DE M. Charles Renard
- SUR LA QUALITÉ DES HÉLICES SUSTENTATRICES, note de M. Charles Renard
- PROCÈS-VERBAUX DES SÉANCES DE LA SOCIÉTÉ D'ENCOURAGEMENT
- LIVRES ET OUVRAGES REÇUS A LA BIBLIOTHÈQUE EN DÉCEMBRE 1903
- LITTÉRATURE DES PÉRIODIQUES REÇUS A LA BIBLIOTHÈQUE DE LA SOCIETÉ Du 15 Novembre au 15 Décembre 1903
- TABLE ALPHABÉTIQUE ET ANALYTIQUE DES MATIÈRES CONTENUES DANS LE DEUXIÈME SEMESTRE DE LA CENT DEUXIÈME ANNÉE DU BULLeTiN
- A
- B
- C
- D
- E
- F
- H
- L
- Laboratoires industriels de l'Allemagne (GRANGER), 713
- Levage. Appareils de aux chantiers de FORE RIVER, 511
- [Levage ...] Manutention des matériaux (ZIMMER), 662
- Littérature des périodiques, 137, 262, 405, 453, 553, 873
- [Idem]
- [Idem]
- [Idem]
- [Idem]
- [Idem]
- Lunettes de protection. Dêtourbe (SIMON), 711
- M'
- MACHINES-OUTILS
- Commande d'outils mobiles Fromholt, (BARBET), 24
- [Commande ...] Scie à ruban horizontal, RANSOME, 680
- [Commande ...] Tour vertical, NILES, 401
- Travail des outils (CODRON), Forage, 215, 290, 566, 769
- [Idem]
- [Idem]
- [Idem]
- MÉTALLURGIE
- Alliages, cuivre et magnésium (Bou-DOUARD), 200
- Laminoir Grey (BACLÉ), 701
- Laminoir pour moulures Johnson, 852
- Aciers au nickel (GUILLET), 208
- Aciers au manganèse (GUILLET), 421
- Fonderie. Machines à mouler STUPATIEFF, 115
- Hauts fourneaux. Chargeurs Rust. Manutention des minerais aux forges de Lackanawa, 249
- Machines soufflantes de 3 000ch. RICHARDSON et WESTGARTH, 248. WESTINGHOUSE, 860
- Presse à forger de 2 000tonnes des ateliers Borsig, 848
- Transformations allotropiques du fer et de ses alliages (BOUDOUARD), 447
- Moteurs à vapeur. Condenseurs de la station de la New York Rapid Transit C°, 108
- [Moteurs ...] Pour stations centrales d'électricité (SUMMERFIELD), 231
- [Moteurs ...] Turbines pour bateaux (PARSONs), 219
- [Moteurs ...] Machine de 3000 chevaux des tramways de Newcastle, 854
- Moulins à vent. Concours de la Société royale d'agriculture d'Angleterre, 280
- N
- p
- R
- S
- T
- u
- Dernière image
