Bulletin de la Société d'Encouragement pour l'Industrie Nationale
- Première image
- PAGE DE TITRE
- Fig. 1. - Appareil à distiller Robert p. 5
- Fig. 1 p. 14
- Fig. 2 p. 14
- Fig. 3 p. 15
- Fig.4 p. 16
- Fig. 5 p. 16
- Fig. 6 p. 17
- Fig. 7 p. 17
- Fig. 10 p. 18
- Fig. 8 p. 18
- Fig. 9 p. 18
- Fig. 12 bis p. 20
- Fig. 12 p. 20
- Fig. 13 p. 20
- Fig. 14 p. 21
- Fig. 15 p. 22
- Fig. 16 p. 26
- Fig. 17 p. 26
- Fig. 18 p. 28
- Fig. 19 p. 29
- Fig. 20 p. 30
- Fig. 21 p. 31
- Fig. 22 p. 31
- Fig. 23 p. 31
- Fig 24 p. 32
- Fig. 25 p. 32
- Fig. 26 p. 33
- Fig. 27 p. 33
- Fig. 28 p. 34
- Fig. 28 bis p. 35
- Fig. 29 p. 35
- Fig. 30 p. 36
- Fig. 31 p. 37
- Fig. 32 p. 37
- Fig. 33 p. 38
- Fig. 34 p. 41
- Fig. 35 p. 43
- Fig. 36 p. 44
- Fig. 37 p. 45
- Fig. 38 p. 46
- INSOLUBLES P. 100 DES RÉSINES DAMMAR p. 80
- Fig. 1. - Machine soufflante Allis et Chalmers p. 96
- Fig. 2. - Machine soufflante Kennedy. Coupe par les tiroirs d'admission et de refoulement p. 97
- Fig. 3. - Diagramme d'une soufflerie Kennedy. Pression maxima de refoulement 1k,4. Cylindre de 2m,45 X 1m,67. Vitesse 32 tonnes p. 98
- Fig. 4 p. 98
- Fig. 5. - Soufflerie Mesta p. 98
- Fig. 6. - Soufflerie de la Southwark Foundry p. 99
- Fig. 7. - Soufflerie de la Southwark Foundry p. 99
- Fig. 8. - Soufflerie Slick p. 100
- Fig. 9. - Clapets Slick p. 100
- Fig. 10. - Soufflerie Mesta p. 101
- Fig. 11. - Diagrammes de la soufflerie Mesta (fig. 10) 1 pouce = 1k,4 p. 102
- Fig. 12. - Clapet Hoerbiger Rogler p. 102
- Fig. 13. - Clapet Borsig p. 103
- Fig. 14. - Diagramme d'une soufflerie à clapets Borsig (fig. 13) de 1m,20 de course à 90 tours p. 103
- Fig. 15. - Diagrammes d'une soufflerie à soupapes Hoerbiger Rogler (fig. 12) p. 103
- Fig. 16. - Clapet Mesta Iversen p. 104
- Fig. 16. - Aspiration p. 105
- Fig. 16 et 17. - Diagramme des soupapes (fig. 15) (aspiration de refoulement) p. 105
- Fig. 17. - Refoulement p. 105
- Fig. 18 à 22. - Application de la transmission Janney aux automobiles p. 106
- Fig. 23. - Engrenages Humphris p. 107
- Fig. 24. - Engrènement Humphris p. 107
- Fig. 25. - Pignons Humphris p. 107
- Fig. 26 p. 107
- Fig. 27 p. 107
- Fig. 28 p. 108
- Fig. 29 p. 108
- Azote apporté par l'eau d'égout p. 137
- Bac arrosé à l'eau d'égout. - Azote des eaux de drainage p. 140
- Azote trouvé dans les eaux de drainage p. 141
- CARACTERISTIQUES DES ESSAIS BALISTIQUES POUR LA RECETTE DES PLAQUES DE PONT EN ACIER AU NICKEL p. 175
- Fig. 1 et 2, tiroir de distribution et fig. 3, tiroir de changement de marche du moteur du chargeur Hanna p. 197
- Fig. 4. - Chargeur Hanna p. 198
- Fig. 5. - Chargeur Hanna p. 199
- Fig. 6. - Chargeur Hanna. Détail des jets de vapeur p. 200
- Fig. 7. - Porte du chargeur Hanna p. 200
- Fig. 8. - Plaque de distribution du chargeur Hanna p. 200
- Fig. 9. - Distributeur du chargeur Hanna p. 201
- Fig. 10. - Brûleur à pétrole Peabody avec flamme en éventail, pulvérisation et atomisatioa entièrement à l'extérieur du brûleur, tuyau amenant le pétrole enveloppé de vapeur. Filtre (Strainer). Dérivation de vapeur au tuyau du pétrole permettant d'en souffleries obstructions. Tête (Tip) facile à enlever p. 202
- Fig. 11. - Brûleur Hammel. Le pétrole arrive par AD dans la chambre de mélange et d'atomisation C; la vapeur arrive, par B F E et les trois rainures G H I, en C, où elle pulvérise le pétrole, et forme un mélange sortant en éventail par l'orifice C, garni de plaques d'acier K, faciles à remplacer. Une dérivation X permet d'envoyer de la vapeur en A pour déboucher C p. 203
- Fig. 12. - Brûleur Kirkwood, avec mélange du pétrole et de la vapeur à l'intérieur du brûleur en proportions réglables par une aiguille et par un tube à manettes p. 203
- Fig. 13. - Brûleur Little Giant, avec mélange intérieur, tuyau du pétrole enveloppé de vapeur et déflecteur égalisant le débit des deux jets de la tête p. 204
- Fig. 14. - Brûleur Texas. Flamme en éventail à mélange intérieur aidé par une hélice qui fait tourbillonner la vapeur dès son entrée et par son passage sous une seconde hélice, qui occupe la moitié de la longueur du tube. Chambre de mélange p. 204
- Fig. 15. - Brûleur Korting. Le pétrole fourni de J, par H, et réglé par G, arrive aux jets avec hélices des brûleurs E sous une pression suffisante pour se pulvériser sans vapeur. L'arrivée d'air est réglée par les portes automatiques B et les registres C. Il suffit d'amener les serrages F dans la position pointillée pour retenir les brûleurs p. 205
- Fig. 16. - Installation de brûleurs Lassoe-Lovekin sur le Tenyo Maru p. 206
- Fig. 17. - Installation des brûleurs Lassoe Lovêkin sur le Tenyo Maru p. 207
- Fig. 18 p. 208
- Fig. 19. - Foyer à pétrole du Southern Pacifie. Coupe longitudinale p. 209
- Fig. 20. - Foyer à pétrole du Southern Pacific. Coupe transversale et détail de l'avant p. 210
- Fig. 21. - Demi-fixe Lanz de 1 000 chevaux. Cylindres de 560 et 970 X 550 de course. Chaudière de 2m,83 × 4m,80 de long. Timbre 10 kil. Chauffe 218m2. Surchauffeurs de 73m2. Dépense par cheval effectif : Vapeur 4k,35. Charbon 0k,5. Température de la vapeur surchauffée 380° p. 211
- Fig. 22. - Demi-fixe Garrell de 50 chevaux. Vaporisation à 100°, 10 kil. 8. Pression absolue 14 kil. Poids de vapeur surchauffée de 190 à 200°, 270 kil. par heure. Abaissement de température des gaz traversant le surchauffeur de 360 à 275°. Rendement : chaudière et surchauffeur 75 p. 100. Puissance 58 ch.à 200 tours. Rendement organique 95,5 p. 100. Dépense par cheval indiqué : vapeur 4k,6; charbon 0k,55 p. 212
- Fig. 23. - Demi-fixe Garrell avec foyer pour sciure de bois p. 213
- Fig. 24. - Demi-fixe Garrett avec foyer pour longues bûches p. 213
- Fig. 25. - Demi-fixe Garrett avec foyer pour blocs de bois p. 214
- Fig. 26. - Demi-fixe Ruston Proctor de 86 chevaux p. 215
- Fig. 27. - Demi-fixe Ruston Proctor. Distribution et commande de la pompe alimentaire p. 215
- BILAN AU 31 DÉCEMBRE 1910 p. 277
- Fig. 1. - Four Gabreau p. 286
- Fig. 2 et 3. - Four Méker p. 287
- Fig. 4. - Four spécial p. 288
- Fig. 5. - Four spécial p. 289
- Fig. 6. - Moule à montres de Séger p. 291
- Fig. 7 p. 291
- Montres de Ségur p. 303
- Fig. 1. - Four à cémenter vertical Giolitli p. 369
- Fig. 2 et 3 p. 370
- Fig. 4 p. 371
- Fig. 5 p. 372
- TABLEAU 1 p. 373
- TABLEAU II p. 373
- TABLEAU III p. 374
- Fig. 10 p. 375
- Fig. 11 p. 375
- Fig. 6 p. 375
- Fig. 7 p. 375
- Fig. 8. - Filière Robertson pour plaques de plomb (1847) p. 375
- Fig. 9 (1863) p. 375
- Fig. 12. - Presse Hamon (1869) p. 376
- Fig. 13. - Filière excentrée Cunningham (1813) p. 377
- Fig. 14 p. 377
- Fig. 15 p. 377
- Fig. 16. - Presse à chaud Dick (1893) p. 377
- Fig. 17 p. 378
- Fig. 18 bis p. 378
- Fig. 18 p. 378
- Fig. 19 p. 378
- Fig. 20 p. 378
- Fig. 21 p. 379
- Fig. 22 à 24. - Presse Benjamin p. 380
- Fig. 25. - Sections tréfilées par la Coe Brass Mfg C° p. 381
- Fig. 1. - Précipiteur de fumées Cotrell p. 387
- Fig. 2. - Installation des appareils Cottrell, à l'usine à cuivre de Balaklala p. 388
- Fig. 3. - Turbine Tesla p. 389
- Fig. 4. - Turbine Tesla de 200 chevaux p. 390
- Fig. 5. - Gazogène Mathot p. 391
- Fig. 6. - Construction en panneaux ou unités « Unit System » Ransome p. 393
- Fig. 7 à 9. - Unit Construction C° p. 394
- Fig. 8. - Poutre p. 394
- Fig. 10. - Unit Construction C°. — Magasins de la National Lead C°, Saint-Louis. W, panneaux de murailles. — C, colonnes (fig. 7). — G, poutres (fig. 8) p. 395
- Fig. 1. - Ranchets Jacquemain-Compas pour chariots p. 423
- Fig. 2. - Ranchet Jacquemain-Compas pour wagon de chemin de fer p. 424
- Fig. 1 p. 441
- Fig. 2. - Pompe à air du contre-torpilleur Voltigeur. — A, diffuseur avec éjecteuramorceur D. B. turbine avec distributeur partiel C p. 442
- Fig. 3 p. 442
- Fig. 4. - Nouvelle pompe à air Maurice Leblanc avec diffuseur A, amorceur D, turbine B à distributeur partiel C p. 445
- Fig. 5 p. 446
- Fig. 6. - Condenseur à injection Maurice Leblanc p. 448
- Fig. 7. - Condenseur à mélange Maurice Leblanc p. 449
- Fig. 8. - Condenseur Maurice Leblanc. Machine d'extraction des mines d'Anzin p. 450
- Fig. 9. - Groupe de pompes à eau et à air pour condenseur à injection p. 451
- Fig. 10. - Groupe de pompes pour condenseur à surface p. 452
- Fig. 11 p. 455
- Fig. 12 p. 456
- Fig. 13 p. 457
- Fig.14 p. 461
- Fig. 15 p. 461
- Fig. 16 p. 461
- Fig. 17 p. 463
- Fig. 18 p. 463
- Fig. 19 p. 463
- Fig. 20 p. 463
- Fig 21 p. 465
- Fig. 22 p. 465
- Fig. 23. - Machine frigorifique Maurice Leblanc des mines de Béthune p. 467
- Fig. 24. - Machine frigorifique Maurice Leblanc du Suffren p. 468
- Fig. 25. - Machine frigorifique Maurice Leblanc du Danton p. 469
- Fig. 26 p. 473
- Fig. 27 p. 474
- Fig. 28 p. 475
- Fig. 29 p. 475
- Fig. 30 p. 475
- TABLEAU DES TENSIONS DE DISSOCIATIONS DE DIVERS HYDRATES à 25° p. 482
- ACTION PHYSIOLOGIQUE DES MÉLANGES D'AIR ET DE GAZ TOXIQUES p. 491
- Fig. i à 6. - Moteur Junkers horizontal diagramme et schéma du fonctionnement p. 512
- Fig. 7. - Moteur Junkeers vertical de 1600 chevaux pour bateaux p. 513
- Fig. 8 p. 514
- Fig. 9 p. 514
- Fig. 10 p. 515
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