L'Industrie nationale : comptes rendus et conférences de la Société d'encouragement pour l'industrie nationale
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- Fig. 1. Éprouvettes entaillées
- Fig. 2. Sensibilité à l'entaille = caractérisation (schéma)
- Fig. 3. - Influence de la proportion d'addtions Ti + Al sur la sensibilité à l'entaille de l'austénite Ni 30 Cr 17 Co 20
- Fig. 4. - Austénite
- Fig. 5. - Sensibilité à l'entaille, déduite de la figure 4
- Fig. 6. - Austénite
- Fig. 7. - Influence de la vitesse du refroidissement entre 1080° et 850° V1080 850 sur la microstructure (cf. fig. 6)
- Fig. 8. - Austénite du type Ni 80 Cr 20, au titane-aluminium : festons (light phenomenon) développés par attaque au réactif de Fry
- Fig. 9. - Austénite du type Ni 80 Cr 20, au titane-aluminium : précipitation colorable aux réactifs oxydants, grossière aux joints des grains, et fine à l'intérieur des festons. G = 1000 X
- Fig. 10. - Acier doux recuit à 930°, courbes de traction à chaud
- Fig. 11. - Courbes de traction à chaud
- Fig. 12. - Austénite
- Fig. 13. - Austénite Ni 80 cr 20 (cf. fig. 12) : variation de la résistivité p20 avec la température de revenu dilatométrique
- Fig. 14. - Austénite Ni 80 cr 20 (cf. fig. 12) : État initial : TH.1175° (30minutes),sous vide
- Fig. 15. - Revenus dilatométriques isothermes de 7 heures, aux températures indiquées au droit des courbes, sur un ferronickel à 78,5 % Ni trempé à 1000° dans l'huile
- Fig. 16. - Courbes « dilatation-température » d'un ferronickel à 78,5 % Ni après différents traitements thermiques
- Fig. 17. - Diagrammes d'équilibre de la transformation ordre -> désordre
- Fig. 18. - Ferronickels purs : domaine des compositions et températures d'essai correspondant aux diagrammes de traction présentant les discontinuités d'allongement = . ne présentant pas les discontinuités d'allongement = X Courbe O O' : transformation ordre ->
- Fig. 19. - Austénite Ni 80 Cr 20 écrouie : durcissement par revenu de 6 heures à 0
- Fig. 20. - Austénite
- Fig. 21. - Austénite
- Fig. 22. - Austénite de la figure 20
- Fig. 23. - Austénite tenace à chaud : Ni 76; Cr 19; Ti 2,3; Al 1,2 %
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