La vapeur : fonderies et ateliers de la Courneuve, chaudières Babcock et Wilcox
- Première image
- PAGE DE TITRE
- Ateliers de la Courneuve, vue des ateliers en bordure sur la ligne de chemin de fer de Paris à Soissons
- Ateliers de la Courneuve, vue des ateliers prise de la cour intérieure de l'usine
- Fig. 3 - Chaudière Babcock & Wilcox, type normal à réservoir longitudinal
- Fig. 4 - Compagnie générale des omnibus de Paris – Usine de Billancourt (Seine). Installation faite en 1899-1900 de 16 chaudières Babcock & Wilcox
- Fig 5 et 6 – Chaudière Babcock & Wilcox, types n° 1, 2 et 3
- Fig 7 et 8 – Chaudière Babcock & Wilcox, type n° 4
- Fig 9 et 10 – Chaudière Babcock & Wilcox, type n° 5
- Fig 11 et 12 – Chaudière Babcock & Wilcox, type n° 6
- Fig 13 – Chaudière Babcock & Wilcox, type n° 7
- Fig 14 – Chaudière Babcock & Wilcox, type n° 8
- Fig 15 – Chaudière Babcock & Wilcox, type n° 9
- Fig 16 et 17 – Chaudière Babcock & Wilcox, type n° 10
- Fig 18 – Chaudière Babcock & Wilcox, type n° 11
- Fig 19 – Chaudière Babcock & Wilcox, type n° 12
- Fig 20 – Chaudière Babcock & Wilcox, type n° 13
- Fig 21 – Chaudière Babcock & Wilcox, type n° 14
- Fig 22 – Chaudière Babcock & Wilcox, type n° 15
- Fig 23 et 24 – Chaudière Babcock & Wilcox, type n° 16
- Fig 25 et 26 – Chaudière Babcock & Wilcox, type n° 17
- Fig 27 – Chaudière Babcock & Wilcox, type n° 18
- Fig 28 – Chaudière Babcock & Wilcox, type n° 19
- Fig 29 – Chaudière Babcock & Wilcox, type n° 20
- Fig 30 – Chaudière Babcock & Wilcox, type n° 21
- Fig 31 – Chaudière Babcock & Wilcox, type n° 21
- Fig 32 – Chaudière Babcock & Wilcox, type n° 22
- Fig 33 – Chaudière Babcock & Wilcox, type n° 22
- Fig 34 – Chaudière Babcock & Wilcox, type n° 23
- Fig 35 – Chaudière Babcock & Wilcox, type n° 24
- Fig 36 – Chaudière Babcock & Wilcox, type n° 25
- Fig 37 – Chaudière Babcock & Wilcox, type n° 26
- Fig 38 – Chaudière Babcock & Wilcox, type n° 27
- Fig. 39 - Chaudière à réservoir longitudinal
- Fig. 40 et 41- Chaudière à réservoir longitudinal
- Fig. 42 et 43 – Fonds de réservoir et garniture de trous d'homme en acier embouti
- Fig. 44 et 45 – Boîtes de connexion en acier embouti
- Fig. 46 – Collecteurs ondulés en acier forgé et embouti
- Fig. 47 - Ateliers et chantiers de la Loire – Usine de Saint-Denis (Seine)
- Fig. 48 – Tube à eau
- Fig. 49 – Tube de fumée
- Fig. 50 - Chaudière à réservoir transversal
- Fig. 51 – Marine Nationale – Forges de la Caussade à Guérigny. Installation en 1903. Chaudières Babcock & Wilcox, avec accumulateur superposé
- Fig. 52 - Chaudière à accumulateur superposé
- Fig. 53 - Chaudière à accumulateur superposé
- Fig. 54 – Chambre de chauffe du Chicago, croiseur de 5000 chevaux de la Marine Nationale des Etats-Unis d'Amérique, muni de chaudières marines Babcock & Wilcox
- Fig. 55 – Chaudière marine Babcock & Wilcox
- Fig. 56 – Tube de chaudière marine Babcock & Wilcox
- Fig. 57 – Marine de guerre de la Grande-Bretagne : vue en cours de montage aux Ateliers de 16 chaudières marines Babcock & Wilcox destinées au cuirassé Commonwealth
- Fig. 58 – Chaudière type marine destinée à une installation à terre à la station centrale d'Electricité de Bath
- Fig. 59 – Chaudière type semi-marine pour installations à terre
- Fig. 60 – Chaudière Babcock & Wilcox, type normal avec surchauffe simple
- Fig. 61 et 62 – Surchauffe simple
- Fig. 63 et 64 – Surchauffe double
- Fig. 65, 66, 67 et 68 – Surchauffeur à foyer indépendant
- Fig. 69 – Surchauffeur adapté à une chaudière à foyer intérieur
- Fig. 70 – Municipalité de Vienne (Autriche) : installation de 32 chaudières à vapeur Babcock & Wilcox
- Fig. 71 – Station centrale d'électricité de Liège (Belgique) : installation en 1894-1897 de 7 chaudières Babcock & Wilcox
- Fig. 72 – Salle de chaudières et cheminée
- Fig. 73 - Usine du tramway électrique de Budapest : chaudières Babcock & Wilcox munies de grilles pour brûler la lignite
- Fig. 74 – Grille mécanique système Babcock & Wilcox
- Fig. 75 – Station électrique de Kowno (Russie) : chaudière Babcock & Wilcox
- Fig. 76 – Station centrale d'électricité de Buenos-Ayres : chaudières Babcock & Wilcox
- Fig. 77 et 78 – Tirage forcé sous grille à l'aide d'un ventilateur
- Fig. 79 – Chaudière avec Foyer Ecossais
- Fig. 80 – Exposition Universelle de 1900 – Installation à l'usine de La Bourdonnais de 8 chaudières Babcock & Wilcox (Grand Prix)
- Fig. 81 - Grille fumivore à chargement automatique
- Fig. 82 – Chaudière Babcock & Wilcox munie d'une grille mécanique
- Fig. 83 - Grille fumivore à chargement automatique
- Fig. 84 - Installation en 1899 de 2 chaudières Babcock & Wilcox munies de surchauffeurs Babcock & Wilcox et de grilles mécaniques Babcock & Wilcox
- Fig. 85 - Installation de 4 chaudières Babcock & Wilcox avec grille mécanique à chaîne Babcock & Wilcox
- Fig. 86 – Chambre de chauffe des fonderies et ateliers de la Courneuve : 2 chaudières Babcock & Wilcox munies de surchauffeurs et de grilles mécaniques Babcock & Wilcox
- Fig. 87 – Foyer spécial pour brûler les déchets et copeaux de bois
- Fig. 88 – Vue en élévation de 2 appareils automatique Cook pour brûler la bagasse verte et de 4 chaudière Babcock & Wilcox, installés à la sucrerie de Loqueitio
- Fig. 89 – Foyer spécial pour brûler la Bagasse
- Fig. 90 – Foyer spécial pour brûler les gaz des hauts-fourneaux
- Fig. 91 – Fonderies et ateliers de la Courneuve
- Fig. 92 – Chaudière pour utiliser la chaleur des gaz de fours à réchauffer
- Fig. 93 – Mimard, Blachon & Cie, Manufacture française d'armes et cycles, Saint-Etienne. Installation en 1902 de 4 chaudières Babcock & Wilcox chacune équipées de 4 grilles mécaniques et 4 économiseurs Babcock & Wilcox
- Fig. 94 et 95 - Réchauffeur d'eau d'alimentation
- Fig. 96 – Vue générale de notre épurateur d'eau d'alimentation (grand modèle)
- Fig. 97, 98 et 99 - Epurateur d'eau d'alimentation (grand modèle)
- Fig. 100, 101 et 102 - Epurateur d'eau d'alimentation (petit modèle)
- Fig. 103 – Turbine de nettoyage
- Fig. 104 – Exemple d'une installation de nettoyage
- Fig. 105 – Alésoir
- Fig. 106 - Moyen d'empêcher l'huile de se rendre dans les chaudières
- Fig. 107 – Cheminée de 30 mètres – température extérieure 15° : diaphragmes
- Fig. 108 – Cheminée pour 1348 mètres de surface de chauffe des chaudières Babcock & Wilcox aux Bird Colean Furnaces, Cornwall (Pensylvanie)
- Fig. 109 – Cheminée
- Fig. 110 – Cheminée en tôle établie pour la Pennsylvania Steel Company à Sparrow's Point (Pensylvanie)
- Fig. 111 – Compagnie du chemin de fer électrique souterrain de Londres. Coupe de la station centrale
- Fig. 112, 113 et 114 – Disposition pour le boulonnage des cheminées sur leur socle
- Fig. 115 - Disposition pour le boulonnage des cheminées sur leur socle
- Fig. 116 – Monte-charge et transporteur de charbon des quais du débarquement à la chambre de chauffe. Installation faite par la Compagnie Babcock & Wilcox, pour la station électrique de la Municipalité de Bristol
- Fig. 117 – Bennes de transporteurs de charbon au-dessus de la salle d'emmagasinage. Installation faite par la Compagnie Babcock & Wilcox, pour la station de la Municipalité de Bristol
- Fig. 118 – Station centrale d'éclairage électrique à Gênes. – Installation en 1895 de 5 chaudières Babcock & Wilcox
- Fig. 119 – Compteur d'eau Le Pluton
- Fig. 120 – Compteur d'eau Schmid
- Fig. 121 – Pompe duplex, type ordinaire
- Fig. 122 – Pompe duplex, type Marine verticale
- Fig. 123 – Pompe duplex à piston plongeur et à presse étoupe extérieure
- Fig. 124 – Pompe triplex avec commande par moteur électrique
- Fig. 125 – Injecteur
- Fig. 126 – Injecteur Koerting
- Fig. 127 – Injecteur
- Fig. 127 bis – Compagnie des mines de la Grand'Combe. Installation en 1899, pour l'usine de Marseille-Joliette, de 4 chaudières Babcock & Wilcox, etc. - Les installations faites de 1898 à 1903, pour la Compagnie des mines de la Grand Combe sont au nombre de 4, représentant 18 chaudières Babcock & Wilcox dont 4 avec Surchauffeurs
- Fig. 128 et 129 - Brides rapportées en acier embouté pour tuyauteries à vapeur
- Fig. 130, 131 et 132 - Support de tuyauterie
- Fig. 133 – Joint ondulé
- Fig. 134 – Bride en acier embouti
- Fig. 135 – Détendeur Schaeffer et Budenberg pour conduites à hautes pressions
- Fig. 136 - Détendeur Schaeffer et Budenberg pour chauffage
- Fig. 137 - Détendeur Auld
- Fig. 138 – Condensation par surface, installation pour une condensation de 8 tonnes à l'heure
- Fig. 139 – Mines de Beers, Kimberley – Installations en 1900 de 6 nouvelles chaudières Babcock & Wilcox
- Dernière image
