La science et la vie
- PAGE DE TITRE (Première image)
- Ces gigantesques pattes d'araignées ne sont pas autre chose que l'arrivée des extrémités des câbles sous-marins qui permettront d'effectuer, au laboratoire, les essais électriques nécessaires : résistance, capacité, etc.
- Fig. 1. - Comment on fabrique un câble sous-marin à l'usine des câbles de Calais
- Fig. 2. - Tête de grosse câbleuse pour la fabrication des câbles sous-marins
- Fig. 3. - Plateaux de bobines de câbleuse à fils de jute tanné
- Fig. 4. - Laboratoire d'essai des câbles sous-marins
- Fig. 5. - Le chargement du câble à bord du navire câblier « Ampère »
- Fig. 6. - À bord du navire câblier « Ampère »
- Fig. 7. - Déroulement du câble
- Fig. 8. - Fin de la pose du câble sous-marin Marseille-Oran, par le câblier « Ampère »
- Fig. 1. - Torpilleur « engagé »
- Fig. 2. - Voici un bâtiment à turbines exposé à des réactions gyrostatiques
- Fig. 3. - Lorsqu'un navire présente à un autre un feu de la même couleur que celui qu'il voit, il n'y a aucun risque d'abordage
- Fig. 4. - Comment sont disposées les doubles coques, ou « Bulges », sur certains bâtiments de combat
- Fig. 5. - Schéma de principe d'un avertisseur électrique automatique décelant les voies d'eau
- Fig. 6. - Schéma d'un « Paillet colonies » pour obturer les trous d'obus dans la coque
- Fig. 7. - Schéma du « Paillet Makharoff » pour obturer les brèches importantes dans la coque
- Fig. 8. - Obturation d'une déchirure de la coque par un placard fixé par des boulons à crochet
- Fig. 9. - Schéma du dispositif général de pompage employé à bord d'un navire
- Fig. 10. - Schéma de l'appareillage automatique indiquant, à distance, la fermeture des portes étanches
- Fig. 11. - Schéma d'un éjecteur à vapeur pour l'épuisement d'un compartiment inondé
- Fig. 12. - Principe de l'épuisement par l'air comprimé
- Fig. 13. - Modèle pendulaire du navire permettant de corriger des inclinaisons anormales
- Fig. 14. - Schéma du « smoke detecting system »
- Fig. 15. - Schéma du détecteur de fumée « Foamet »
- Fig. 16. - Développement d'un poste central de sécurité à bord d'un navire
- Fig. 1. - La désintégration de l'atome
- Fig. 2. - voici le docteur Cockcroft procédant, avant une de ses expériences, au réglage d'une pompe à vide
- Fig. 3. - Comment on produit des projectiles formés de noyaux atomiques
- Fig. 4. - Comment on « accélère » les protons
- Fig. 5. - L'appareil à « accélérer » les protons, dont le schéma est donné à la figure 4
- Fig. 6. - Comment s'opère, au laboratoire, la désintégration du Lithium par les protons accélérés
- Fig. 7. - Le bombardement du Litihum [sic, Lithium] à l'aide de protons accélérés
- Fig. 8. - La désintégration de l'atome
- Fig. 9. - Comment on arrive à tripler le voltage, entre les armatures d'un condensateur, pour obtenir des tensions d'un million de volts
- Fig. 10. - Comment on réalise la désintégration de la matière au moyen de protons accélérés
- Fig. 11. - L'appareil utilisé pour désintégrer la matière au moyen des protons accélérés
- Fig. 1. - Comment se propagent les ondes sonores
- Fig. 2. - Comment est installé, à bord d'un navire, un vibrateur ultra-sonore
- Fig. 3. - Schéma d'une installation émettrice-réceptrice d'ultra-sons
- Fig. 4. - Schéma de l'indicateur « Touly »
- Fig. 5. - Indicateur « Touly »
- Fig. 6. - Comment fonctionne l'enregistrement de fonds « Marti »
- Fig. 7. - Diagramme enregistré par l'appareil « Marti » et schéma montrant comment se fait l'enregistrement
- Fig. 8. - L'échomètre « Florisson »
- Fig. 9. - Schéma de fonctionnement de l'échomètre « Florisson »
- Fig. 10. - Comment se présente l'échelle graduée pendant un sondage
- Fig. 1. - Les vitres dont les faces ne sont pas parallèles déforment la vision des objets ; les glaces, par contre, ne l'altèrent pas
- Fig. 2. - Une partie des magasins destinés à recevoir le sable utilisé pour la fabrication des glaces, à la glacerie de Chantereine (Oise)
- Fig. 3. - Achèvement de la fabrication d'un « pot »
- Fig. 4. - Les « enfourneuses » mécaniques
- Fig. 5. - Les « défourneuses » en fonctionnement
- Fig. 6. - Comment s'opère la coulée des glaces
- Fig. 7. - Enfournement de la glace
- Fig. 8. - Voici une glace à la sortie du stracou (four à recuire)
- Fig. 9. - Équarrissage et découpage des glaces
- Fig. 10. - Avant polissage, les glaces sont scellées au plâtre sur d'immenses tables
- Fig. 11. - Table après le travail de l'appareil à polir
- Fig. 1. - Ensemble de l'appareil d'anesthésie du professeur Desmarest
- Fig. 2. - Autre type d'appareil d'anesthésie au protoxyde d'azote
- Fig. 3. - Comment fonctionne un appareil d'anesthésie au protoxyde d'azote
- Tableau 1. - État actuel de l'industrie textile dans le monde
- Fig. 1. - Vue de détail du doublage-étirage d'une mèche de laine
- Fig. 2. - Métier à filet dit « renvideur »
- Fig. 3. - Métier à filer dit « continu »
- Fig. 4. - Une machine à grand rendement qui opère la confection entièrement automatique des bas sans couture
- Fig. 5. - L'industrie du coton s'est, elle aussi, adaptée : voici une installation ultra-moderne de la préparation d'une « mèche » de coton
- Fig. 6. - Ouvreuse-batteuse d'un modèle moderne
- Fig. 7. - Une impressionnante batterie de cardeuses
- Fig. 8. - Les divers bancs qui concourent à la fabrication de la mèche
- Fig. 9. - Un bel atelier de doublage des fils
- Fig. 1. - Les différentes parties d'une lampe à incandescence à vide (à gauche) et à atmosphère gazeuse ou demi-watt (à droite)
- Fig. 2. - Graphiques montrant : à gauche, la diminution de consommation d'énergie des lampes électriques à incandescence ; à droite, la diminution du prix de revient de l'éclairage électrique par incandescence, compte tenu de la diminution de la consommation d'énergie, et les variations, en francs-or, du prix de cette énergie
- Fig. 3. - Le soufflage des ampoules
- Fig. 4. - Après soufflage, les ampoules sont lavées et séchées
- Fig. 5. - La préparation des fils de tungstène
- Fig. 6. - Comment est fait le « pied » des ampoules
- Fig. 7. - La fabrication des supports de filaments
- Fig. 8. - Après montage du filament, l'ampoule est scellée
- Fig. 9. - L'ampoule étant scellée, on la vide et on la remplit de gaz
- Fig. 10. - Après remplissage de gaz, les ampoules sont munies de leur culot
- Fig. 11. - Différentes phases du montage d'une lampe dans le vide (monowatt)
- Fig. 12. - Différentes phases du montage d'une lampe à incandescence à atmosphère gazeuse (dite demi-watt)
- Avec sa puissance de 200.000 kilowatts, la centrale de l'Isarco, dans les alpes du trentin, achevée en 1930, est actuellement la plus puissante usine productrice d'énergie édifiée en Italie
- Fig. 1. - Conduites forcées de la centrale de Venaus (48.000 kilowatts ; hauteur de chute, 1.100 mètres)
- Fig. 2. - Ensemble de la centrale de Venaus, de 48.000 kilowatts, fonctionnant sous 1.100 mètres de hauteur de chute
- Fig. 3. - Ensemble des lignes italiennes de transport d'énergie électrique
- Fig. 4. - La salle des alternateurs de la centrale de l'Isarco (200.000 kilowatts)
- Fig. 5. - Le réseau ferré électrique italien
- Fig. 6. - Certaines centrales italiennes constituent de véritables oeuvres d'art. Telle est l'usine de Verampio (21.000 kilowatts ; hauteur de chute, 573 mètres)
- Fig. 1. - Schéma montrant comment on réalise une installation à basse tension
- Fig. 2. - Transformateur dit de sécurité pour abaisser la tension
- Fig. 3. - Transformateur-abaisseur de tension, type étanche, pour l'extérieur
- Tableau donnant la variation de l'éclairement des lampes électriques, avec la tension, pour une même puissance dépensée
- Fig. 1. - La lampe à ultrav olet [sic, ultraviolet] « home soleil » dans sa mallette ; à gauche, le transformateur
- Fig. 2. - Graphique montrant au bout de combien de secondes les divers microbes sont détruits par l'ultraviolet
- Fig. 3. - La lampe « home soleil » en état de fonctionnement
- Fig. 4. - Le brûleur de quartz à vapeur de mercure générateur des rayons ultraviolets
- Fig. 5. - Radiations émises par diverses sources de lumière comparées au spectre solaire
- Vue du panneau avant du récepteur à commande unique
- Châssis du changeur de fréquence « radio-source »
- Comment est constitué le « Lakarmé »
- Ensemble de la cafetière automatique. À droite, le système intérieur : tamis, tube, etc.
- Le réchaud « Therm'x » pour chauffage continu par catalyse
- Une promenade à « Velocino »
- Coupe partielle longitudinale du moteur « Aubier et Dunne », 250 CM3, S. P.
- L'ozonator « Gazda », pour automobiles
- L'ozonator adapté au carburateur du moteur
- Coupes partielles, de profil et de face, du double robinet « Senée »
- L'appareil assainisseur « Eolin »
- Un coup de ce revolver ne tue pas, mais engourdit la personne touchée pendant dix minutes
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