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- TABLE DES MATIÈRES
- TABLE DES ILLUSTRATIONS
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- TEXTE OCÉRISÉ
- Première image
- PAGE DE TITRE
- Avant-propos (p.3)
- Chapitre 1er – Manutention des charbons avant distillation (p.5)
- Chapitre 2 – Distillation (p.8)
- Chapitre 3 – Condensation, extraction, épuration (p.10)
- Chapitre 4 – Emission (p.14)
- Chapitre 5 – Services annexes (p.17)
- Chapitre 6 – Traitement des sous-produits (p.20)
- Chapitre 7 – Installations nouvelles (p.23)
- Dernière image
- Première image
- PAGE DE TITRE
- Vue à vol d'oiseau de l'usine du Landy et d'une partie des terrains du Cornillon (p.4)
- Arrivée du charbon sur des silos couverts et des silos découverts (p.6)
- Trémies et tapis longitudinaux pour la reprise des charbons (p.7)
- Chargeuse de Brouwer (p.8)
- Déluteuse Sautter-Harlé (p.9)
- Vue d'ensemble des entraîneurs de Brouwer et des trémies à coke (p.10)
- Salle d'extracteurs Beale (p.11)
- Salle de condensateurs et laveurs (p.12)
- Salle d'épuration Monobloc (p.12)
- Fabrication de matière épurante (p.13)
- Gazomètres télescopiques (p.14)
- Station de surpression (p.15)
- Salle d'émission (p.15)
- Compteurs de fabrication (p.16)
- Salle de machines, groupes électrogènes (p.17)
- Chaufferie (p.18)
- Convoyeurs à godets pour le chargement du coke en wagons (p.19)
- Atelier de fabrication du sulfate d'ammoniaque : les saturateurs, appareils sécheurs, réchauffeurs tubulaires et colonnes distillatoires (p.21)
- Atelier de Cornillon (p.22)
- Installation de débenzolage construite pendant la guerre (p.24)
- Dernière image
CHAPITRE II
DISTILLATION
7. — La distillation du charbon a lieu dans quatre ateliers comprenant chacun six batteries, soit au total 24 batteries. Ces batteries sont toutes de six fours doubles à neuf cornues de 6 mètres de longueur et de 6z(X35/m de section. La charge d’une cornue est d'environ 600 kilogs. Elle est distillée en 8 heures, en sorte qu’une batterie distille environ 100 tonnes de charbon par jour et produit 3o.ooo m3 de gaz.
La production totale de l’usine est ainsi de 720.000 m3 par jour.
Chaque four possède son gazogène propre qui lui est directement adossé et son récupérateur. Aux ateliers 1 et 2, situés dans la moitié Sud de l’usine, les gazogènes sont garnis au coke éteint, pris à l’entraîneur de Brouwer; les récupérateurs sont du
type Siemens à chambres d’empilages et à la moitié Nord, la disposition des gueulards
Chargeuse de Brouwer
inversion. Aux ateliers 3 et 4 situés dans permet le garnissage des gazogènes au coke rouge tombant directement des cornues, ce qui procure une économie de main-d’œuvre et de combustible; les récupérateurs sont des types Hovine, Derval et S. G. P. ; ils sont continus et formés par des poteries à trous, à l’intérieur desquelles circule l’air secondaire à chauffer, tandis que leurs faces extérieures sont léchées par les gaz brûlés sortant du four.
8. — Le chargement des cornues est fait au moyen de chargeuses du type de Brouwer; le délutage du coke s’opère à l’aide de machines à détourner du type Sautter-Harlé modifié S. G. P. Une chargeuse et une déluteuse font le service de deux batteries.
La chargeuae de Brouwenpèse 12 tonnes, et sa trémie peut recevoir 4 tonnes de charbon. Un moteur de 6 HP permet de la déplacer sur le front de la batterie à une vitesse de 2Ô mètres par minute, un autre moteur de 4 HP 6 actionne le mécanisme de lancement du charbon. Une machine charge 600 kilos de charbon dans une cornue en 20 secondes.
8
Le texte affiché peut comporter un certain nombre d'erreurs. En effet, le mode texte de ce document a été généré de façon automatique par un programme de reconnaissance optique de caractères (OCR). Le taux de reconnaissance estimé pour cette page est de 98,17 %.
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DISTILLATION
7. — La distillation du charbon a lieu dans quatre ateliers comprenant chacun six batteries, soit au total 24 batteries. Ces batteries sont toutes de six fours doubles à neuf cornues de 6 mètres de longueur et de 6z(X35/m de section. La charge d’une cornue est d'environ 600 kilogs. Elle est distillée en 8 heures, en sorte qu’une batterie distille environ 100 tonnes de charbon par jour et produit 3o.ooo m3 de gaz.
La production totale de l’usine est ainsi de 720.000 m3 par jour.
Chaque four possède son gazogène propre qui lui est directement adossé et son récupérateur. Aux ateliers 1 et 2, situés dans la moitié Sud de l’usine, les gazogènes sont garnis au coke éteint, pris à l’entraîneur de Brouwer; les récupérateurs sont du
type Siemens à chambres d’empilages et à la moitié Nord, la disposition des gueulards
Chargeuse de Brouwer
inversion. Aux ateliers 3 et 4 situés dans permet le garnissage des gazogènes au coke rouge tombant directement des cornues, ce qui procure une économie de main-d’œuvre et de combustible; les récupérateurs sont des types Hovine, Derval et S. G. P. ; ils sont continus et formés par des poteries à trous, à l’intérieur desquelles circule l’air secondaire à chauffer, tandis que leurs faces extérieures sont léchées par les gaz brûlés sortant du four.
8. — Le chargement des cornues est fait au moyen de chargeuses du type de Brouwer; le délutage du coke s’opère à l’aide de machines à détourner du type Sautter-Harlé modifié S. G. P. Une chargeuse et une déluteuse font le service de deux batteries.
La chargeuae de Brouwenpèse 12 tonnes, et sa trémie peut recevoir 4 tonnes de charbon. Un moteur de 6 HP permet de la déplacer sur le front de la batterie à une vitesse de 2Ô mètres par minute, un autre moteur de 4 HP 6 actionne le mécanisme de lancement du charbon. Une machine charge 600 kilos de charbon dans une cornue en 20 secondes.
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