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- TABLE DES MATIÈRES
- TABLE DES ILLUSTRATIONS
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- TEXTE OCÉRISÉ
- Première image
- PAGE DE TITRE
- Avant-propos (p.3)
- Chapitre 1er – Manutention des charbons avant distillation (p.5)
- Chapitre 2 – Distillation (p.8)
- Chapitre 3 – Condensation, extraction, épuration (p.10)
- Chapitre 4 – Emission (p.14)
- Chapitre 5 – Services annexes (p.17)
- Chapitre 6 – Traitement des sous-produits (p.20)
- Chapitre 7 – Installations nouvelles (p.23)
- Dernière image
- Première image
- PAGE DE TITRE
- Vue à vol d'oiseau de l'usine du Landy et d'une partie des terrains du Cornillon (p.4)
- Arrivée du charbon sur des silos couverts et des silos découverts (p.6)
- Trémies et tapis longitudinaux pour la reprise des charbons (p.7)
- Chargeuse de Brouwer (p.8)
- Déluteuse Sautter-Harlé (p.9)
- Vue d'ensemble des entraîneurs de Brouwer et des trémies à coke (p.10)
- Salle d'extracteurs Beale (p.11)
- Salle de condensateurs et laveurs (p.12)
- Salle d'épuration Monobloc (p.12)
- Fabrication de matière épurante (p.13)
- Gazomètres télescopiques (p.14)
- Station de surpression (p.15)
- Salle d'émission (p.15)
- Compteurs de fabrication (p.16)
- Salle de machines, groupes électrogènes (p.17)
- Chaufferie (p.18)
- Convoyeurs à godets pour le chargement du coke en wagons (p.19)
- Atelier de fabrication du sulfate d'ammoniaque : les saturateurs, appareils sécheurs, réchauffeurs tubulaires et colonnes distillatoires (p.21)
- Atelier de Cornillon (p.22)
- Installation de débenzolage construite pendant la guerre (p.24)
- Dernière image
Chaque groupe électrogène tournant à 125 tours par minute comporte une machine à vapeur, du type horizontal compound de 65o HP, à deux cylindres tandem et à une seule manivelle, directement accouplée à une dynamo génératrice à courant continu, à excitation compound, de ^joo kilowatts de puissance, établie de manière à maintenir constante, quelle que soit la charge, la tension de 25o volts entre les bornes.
21. — Accumulateuré. — Une batterie d’accumulateurs comprenant 126 éléments Tudor, est montée en parallèle sur les barres omnibus. Les groupes moteurs-survol-tèurs-dévolteurs installés dans les salles de machines sont montés en série avec la batterie d’accumulateurs et destinés principalement à permettre la charge de cette batterie et, en outre, la décharge à voltage constant, grâce à l’intervention d’un régulateur de voltage du type Tyrill.
Alimentation de l’Usine en eau.
22. — L’ usine est alimentée en eau de rivière empruntée à la distribution générale de la Ville, et en eau provenant de 3 puits creusés dans l’usine, dont 2 ont une profondeur de 80 mètres, et sont équipés d’une pompe à fourreau pouvant débiter 100 m3 à l’heure, pour une élévation théorique totale de 90 mètres.
L'eau est emmagasinée dans 3 réservoirs en ciment armé : 2 pour l’eau de puits ont une capacité de 600 m3, le 3° pour l'eau de rivière a une capacité de 5oo m3. Le plan d'eau, dans les réservoirs, est situé au-dessus du sol de l’usine, à une hauteur d’environ 3o mètres.
L’eau d’alimentation est épurée dans un appareil d’un débit horaire de i5 m3, qui ramène l’eau à un degré hydrotimé-trique inférieur à 5°5 ; elle est emmagasinée dans un réservoir en ciment armé de 4 m- 3° de hauteur et 5 mètres de diamètre.
Les machines sont à condensation par mélange : l’eau chaude de condensation est refroidie dans un réfrigérant Balcke.
20. — Groupe j éleclro-gèneé. â– — Dans chacune Chaufferie des sa^es de machines
sont installés, au ier étage :
2 groupes électrogènes, 1 groupe moteur-survolteur-dévolteur et un tableau de distribution.
Le texte affiché peut comporter un certain nombre d'erreurs. En effet, le mode texte de ce document a été généré de façon automatique par un programme de reconnaissance optique de caractères (OCR). Le taux de reconnaissance estimé pour cette page est de 97,31 %.
La langue de reconnaissance de l'OCR est le Français.
21. — Accumulateuré. — Une batterie d’accumulateurs comprenant 126 éléments Tudor, est montée en parallèle sur les barres omnibus. Les groupes moteurs-survol-tèurs-dévolteurs installés dans les salles de machines sont montés en série avec la batterie d’accumulateurs et destinés principalement à permettre la charge de cette batterie et, en outre, la décharge à voltage constant, grâce à l’intervention d’un régulateur de voltage du type Tyrill.
Alimentation de l’Usine en eau.
22. — L’ usine est alimentée en eau de rivière empruntée à la distribution générale de la Ville, et en eau provenant de 3 puits creusés dans l’usine, dont 2 ont une profondeur de 80 mètres, et sont équipés d’une pompe à fourreau pouvant débiter 100 m3 à l’heure, pour une élévation théorique totale de 90 mètres.
L'eau est emmagasinée dans 3 réservoirs en ciment armé : 2 pour l’eau de puits ont une capacité de 600 m3, le 3° pour l'eau de rivière a une capacité de 5oo m3. Le plan d'eau, dans les réservoirs, est situé au-dessus du sol de l’usine, à une hauteur d’environ 3o mètres.
L’eau d’alimentation est épurée dans un appareil d’un débit horaire de i5 m3, qui ramène l’eau à un degré hydrotimé-trique inférieur à 5°5 ; elle est emmagasinée dans un réservoir en ciment armé de 4 m- 3° de hauteur et 5 mètres de diamètre.
Les machines sont à condensation par mélange : l’eau chaude de condensation est refroidie dans un réfrigérant Balcke.
20. — Groupe j éleclro-gèneé. â– — Dans chacune Chaufferie des sa^es de machines
sont installés, au ier étage :
2 groupes électrogènes, 1 groupe moteur-survolteur-dévolteur et un tableau de distribution.
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